5s 6s管理_5s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 5S現(xiàn)場管理法：整理 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。 目的： 騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。 物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 5S現(xiàn)場管理法：整頓 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。 目的： 工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時(shí)間 消除過多的積壓物品 注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置，確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場所、物品標(biāo)識 整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識 放置場所 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S現(xiàn)場管理法：清掃 將工作場所清掃干凈。 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： 消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） 2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 5S現(xiàn)場管理法：清潔 將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的： 維持上面3S的成果 注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng) 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的： 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 營造團(tuán)體精神 注意點(diǎn)： 長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) 2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.禮儀守則 4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐） 5.各種精神提升活動(dòng)（晨會、禮貌運(yùn)動(dòng)等）5S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 步驟1：成立推行組織 1.委員會及推行辦公室成立 2.組織職掌確定 3.委員的主要工作 4.編組及責(zé)任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。 步驟2：擬定推行方針及目標(biāo) 方針制定： 推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標(biāo)制定： 先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查 例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上 例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。 步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1.日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2.資料及借鑒他廠做法 3.5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4.與不要的物品區(qū)分方法 5.5S活動(dòng)評比的方法 6.5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7.相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等） 8.工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。 步驟4：教育 每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法 5S現(xiàn)場管理法的評比方法 新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練 教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。 步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢 5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果 最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報(bào)刊等） 海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 宣傳欄 步驟6：實(shí)施 1.作業(yè)準(zhǔn)備 2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除） 3.地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn) 4.“3定”、“3要素”展開 5.攝影 6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 7.作戰(zhàn) 步驟7：活動(dòng)評比辦法確定 1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2.評分法 步驟8：查核 1.查核 2.問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答 3.各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等） 步驟9：評比及獎(jiǎng)懲 依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。 步驟10：檢討與修正 各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 1.QC手法 2.IE手法 在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。 步驟11：納入定期管理活動(dòng)中 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動(dòng) 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。推行5S的實(shí)質(zhì)5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。 我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧！ （1S）整理 “整理”這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是： 將需要和不需要的東西分類； 丟棄或處理不需要的東西； 管理需要的東西。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。 C 錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi) 我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S的重要性。 未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫存資金費(fèi)用； 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間； 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦； 請的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙； 因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦； 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理； 這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了； 以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂； 有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象； “喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱??！?清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本等浪費(fèi)。 C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的： 要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。 不經(jīng)常使用的（1）一個(gè)月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。 透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時(shí)間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。 （2S）整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。 （3S）清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí)，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 （4S）清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng)，清潔并不“表面行動(dòng)”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無污染、無垃圾的工作環(huán)境。 （5S）習(xí)慣、紀(jì)律 5個(gè)S整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬觯瑫o別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。 以中國人對于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個(gè)高尚的人！ 5S活動(dòng)，則有下列的手法工具。 （一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。 （二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。 （三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。 （四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識和瞭解。 5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例 1S整理：分清要與不要 整理推進(jìn)的10個(gè)步驟 整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽 實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng) 2S整頓：零時(shí)間找到需要 整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法 整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行 3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常 清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng) 清掃的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃” 4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用 “清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂 “清潔”推行的5個(gè)步驟 5S素養(yǎng)：改變員工行為 素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn) 制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀 +1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督 “安全”推行的要領(lǐng) 實(shí)施安全生產(chǎn)教育 目視安全管理 5S管理活動(dòng)推行的案例與問題處理 員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任 辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例 推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析 實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧 突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破 蟑螂搜尋法公用設(shè)施重點(diǎn)法 天空捕蟬地毯搜索 下班后檢查法老鼠覓食法 文藝宣傳目標(biāo)張貼法 綠化認(rèn)養(yǎng)法紅單連罰 有獎(jiǎng)?wù)鞔鹬攸c(diǎn)推廣法 會議記錄表榮譽(yù)委員 5S管理標(biāo)語如下： 清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度 整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西 整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用 清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染 素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng) 持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。 5S現(xiàn)場管理技能提升內(nèi)容簡介 （一）5S的定義與作用 1.5S的起源和定義 2.推行5S的目的和意義 3.5S無法推行的五大狀況 4.推行5S的作用和好處 （二） 如何有效地推行整理 1.整理做不好會產(chǎn)生的問題 2.推進(jìn)整理的步驟 3.推進(jìn)整理的有效的方法 4.推行整理常見的問題 （三）如何有效地推行整頓 1.整頓做不好會產(chǎn)生的問題 2.整頓推行的步驟 3.整頓需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) （四）如何有效地推行清掃 1.清掃做不好會產(chǎn)生的問題 2.清掃的步驟（包括清掃成功的決定因素） 3.清掃的重要性和持續(xù)性 （五）如何有效地推行清潔和素養(yǎng) 1.清潔做不好會出現(xiàn)的問題 2.清潔推行的步驟 3.清潔的原則 4.素養(yǎng)推行的過程 （六）企業(yè)如何成功地實(shí)施5S 1.推進(jìn)5S的八個(gè)過程 2.推進(jìn)5S失敗的八個(gè)原因 四、適合對象 企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員。 系列產(chǎn)品：精益生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理5S現(xiàn)場管理技能提升 5S管理實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)目錄： 為什么需要5S管理？ 無聲但最有魅力的推銷員 降低成本的利器 建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 管理人才的培養(yǎng)工具 對5S管理的八大認(rèn)識誤區(qū) 誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了 誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場搞干凈 誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情 誤區(qū)5：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益 誤區(qū)6：工作太忙，沒有時(shí)間做5S 誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間 誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S 5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例 1S整理：分清要與不要 整理推進(jìn)的10個(gè)步驟 整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽 實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng) 2S整頓：零時(shí)間找到需要 整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法 整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行 3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常 清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng) 清掃的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃” 4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用 “清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂 “清潔”推行的5個(gè)步驟 5S素養(yǎng)：改變員工行為 素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn) 制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀 +1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督 “安全”推行的要領(lǐng) 實(shí)施安全生產(chǎn)教育 目視安全管理 5S管理活動(dòng)推行的案例與問題處理 員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任 辦公室的5S活動(dòng)