軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術參數(shù).doc

軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術參數(shù) 1、軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)*1.1 設備采用電解平衡磨削技術實現(xiàn)對軸承內(nèi)、外套圈的超精密磨削。*1.2 設備具有超精密磨削、上下料機械手、在線尺寸測量功能；具有表面粗糙度和表面應力線外檢測功能。2、超精密磨削部分*2.1 采用電解平衡磨削技術實現(xiàn)對軸承內(nèi)、外套圈的超精密磨削，磨削的直徑范圍為60 mm200 mm。*2.2 具有兩組不同精度的電解CBN砂輪，實現(xiàn)一次安裝套圈后，分別完成溝道修型磨削和溝道超精密磨削。*2.3 磨床終磨后實現(xiàn)套圈溝道粗糙度不大于0.02um，圓度不大于0.1um。*2.4 溝道尺寸一致性技術指標和形狀一致性技術指標要滿足軸承套圈相應級別的等級標準（套圈精度達P4（含）以上）。*2.5 磨削表面不允許有燒傷痕跡；溝道表面形成壓應力狀態(tài)，殘余應力小于P4國標精度要求。*2.6 磨床采用花崗巖石平臺。*2.7 可磨削高溫軸承鋼、不銹鋼等粘性材料的套圈。3、上下料機械手 上下料機械手的功能：通過指令抓取位于上料滑道內(nèi)的套圈，并送到磨削支架上，磨削完成后把套圈送到下料口。4、在線尺寸測量部分 *4.1 在線檢測超精磨削后套圈的尺寸參數(shù)，檢測精度滿足套圈（套圈精度達P4（含）以上）的技術指標要求。*4.2 在線檢測后，設備具有按照套圈尺寸精度進行自動分組的功能。*5、表面粗糙度檢測、表面應力檢測部分套圈精密磨削后送到指定位置(精密磨削工位外)進行粗糙度和表面殘余應力檢測。粗糙度測量儀和表面殘余應力檢測儀由用戶提供。6、磨床的軟件功能 6.1具有多任務分時控制功能，以分別控制兩組砂輪的修型和修銳。6.2通過在線檢測套圈尺寸參數(shù)，具有智能調(diào)整磨削套圈參數(shù)的功能。6.3具有砂輪修整和修銳時的工件和砂輪之間的正負極電流檢測功能。6.4具有工作電解液電導率檢測功能，可以在線檢測工作液的導電率等狀況。6.5人機界面輸入?yún)?shù)，如套圈尺寸（包括直徑、厚度等）、分組偏差控制尺寸、磨削余量尺寸、下線套圈檢測尺寸、磨削數(shù)量等。該功能需與用戶商討確定。6.6 可控制硬件； 可實現(xiàn)安全裝置動作保護；具有安全警示燈。6.7 建立套圈測試參數(shù)數(shù)據(jù)庫。 7、設備的安裝、使用、驗收和培訓 7.1 安裝條件 7.1.1電源：交流380V，50Hz，有可靠接地。 7.1.2溫度：0-40；相對濕度：0-70%。 7.2 使用條件 溫度：恒溫間252；相對濕度：50%以下。7.3 驗收按照雙方共同商定的技術協(xié)議來進行驗收。7.4 人員培訓 7.4.1設備到貨后，賣方在買方現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試，按技術協(xié)議進行驗收。7.4.2由賣方免費對買方、操作者、維修人員進行設備操作、維修保養(yǎng)的培訓，保證買方能熟練正確地使用設備。如在買方現(xiàn)場驗收過程中發(fā)生故障，重新開始計算質(zhì)保期時間。8、售后服務要求設備整機保修12 個月，自用戶最終驗收簽字生效之日算起。質(zhì)保期內(nèi)由于賣方設計、制造、運輸、安裝及調(diào)試原因造成的零部件損壞，賣方無償予以更換；由于用戶原因造成的零部件損壞，賣方有償提供備件，并免費更換。質(zhì)保期滿后賣方為買方優(yōu)惠供應備件與易損件。技術服務包括提供現(xiàn)場應用的技術咨詢和支持