南水北調(diào)培訓(xùn)(天海土工膜廠.ppt

土工材料施工技術(shù)培訓(xùn),山東天海新材料有限公司,產(chǎn)品介紹,土工布 復(fù)合土工膜,土工布,南水北調(diào)工程采用的土工布是以優(yōu)質(zhì)滌綸短纖維為原材料，針刺加工而成。,復(fù)合土工膜,南水北調(diào)工程采用的復(fù)合土工膜是由土工布和HDPE土工膜兩 種材料經(jīng)過壓延、熱熔、復(fù)合而成的土工合成材料。上下兩層是土工布，中間一層是HDPE土工膜,施工設(shè)備,復(fù)合土工膜焊接機(jī) 土工布封包機(jī) 熱風(fēng)焊槍 打壓檢測(cè)設(shè)備,FS-B1土工膜焊接機(jī),1.主要用于土工膜之間的焊接。采用自動(dòng)恒溫控制，自動(dòng)爬行，爬坡性能好 2. 主要技術(shù)參數(shù)有： 電 壓 ：220v 功 率 : 600w 熱合溫度: 0-450度：可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，溫度與土工膜的厚度成正比， 與氣溫呈反比，0.5mm厚的土工膜一般溫度在300-350度之間。 熱合速度 : 0-4m/min：可調(diào)節(jié)，一般我們選取最大速度。 搭接寬度 : 100mm 焊接寬度 ：15mmx2 條，中間空腔 11mm 3.主要部件有：調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕、控制盒、上、下支架、壓感手柄、壓輪、前后腳輪、熱楔、熱支架、滑動(dòng)支架等。,FS-B1土工膜焊接機(jī),使用注意事項(xiàng)： 1.電源必須有漏電保護(hù)設(shè)施，必須用帶接 地的三芯電源線。 2.不要在有水的場(chǎng)地使用。 3.機(jī)器空轉(zhuǎn)壓輪不要處于壓合狀態(tài)。 4.做好發(fā)熱件的防護(hù)。 5.機(jī)器長(zhǎng)期不用或受潮，開機(jī)前需預(yù)熱30 分鐘。,GK9-019手提電動(dòng)封包機(jī),主要用于土工布之間的縫合，具有自動(dòng)剪線、針距可調(diào)、壓力可調(diào)等功能 主要技術(shù)參數(shù)： 電壓 ：220v 轉(zhuǎn)速 ：1000轉(zhuǎn)/分 可縫厚度：6mm以下 注意事項(xiàng)： 1.用電安全 2.保持設(shè)備清潔,THRF1600型熱風(fēng)焊槍,主要應(yīng)用于土工膜的局部焊接和修補(bǔ) 主要技術(shù)參數(shù) 電壓 ：220v 功率 ：1600W 溫度范圍：0-550度，0.5mm復(fù)合膜一般設(shè)定為400度左右,THRF1600型熱風(fēng)焊槍,注意事項(xiàng) 1.電源必須有漏電保護(hù)設(shè)施，必須用帶接 地的三芯電源線。 2.不要將槍口朝向人和其他物品。 3.注意加熱件的防護(hù)。 4.停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉溫度旋鈕，待風(fēng)機(jī)將 槍筒冷卻后再關(guān)機(jī)。,萊斯特打壓設(shè)備,主要應(yīng)用于焊縫密封性檢測(cè) 打壓的技術(shù)要求： 充氣長(zhǎng)度30-50m 充氣壓力0.15-2mpa 時(shí)間1-5分鐘,工地,工地,工地,工地,防滲材料的運(yùn)輸與存放,1.場(chǎng)地平整，不能有水、泥等，并做好防雨措 施；地面應(yīng)有保護(hù)墊。 2.土工膜、土工布的搬運(yùn)和存放過程中嚴(yán)禁煙 火，并遠(yuǎn)離熱源。 3.土工膜應(yīng)存放在陰涼避光的位置，并采用棚布 遮蓋，避免太陽光長(zhǎng)期照射。 4.在搬運(yùn)過程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈碰撞和刮傷；運(yùn)輸 工具不能具有尖棱，人員不能穿帶有釘子的 鞋，避免對(duì)產(chǎn)品造成損傷。,土工膜與土工布的鋪設(shè),1. 土工膜的鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行。土工材料鋪設(shè)時(shí)先邊坡后場(chǎng)底。 2. 為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，鋪設(shè)時(shí)富余度約為1.5%，溫度較低時(shí)，應(yīng) 盡量拉緊，鋪平。 施工人員 應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋。 3. 邊坡鋪設(shè)時(shí)，相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)錯(cuò)開 1M以上 4. 場(chǎng)底鋪設(shè)時(shí)，渠底的土工膜連接采用丁字形連接。 5. 鋪設(shè)復(fù)合膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，盡量節(jié)約原材料。 6. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常使焊縫排列方 向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 7. 除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域 1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。,土工膜的鋪設(shè),復(fù)合土工膜與土工布的鋪設(shè),8. 土工材料裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量實(shí)際尺寸，然后按 實(shí)測(cè)尺寸裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，并逐片編 號(hào)，詳細(xì)記錄在專用表格上。 9. 復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走 、搬 動(dòng)工具等，凡能對(duì)復(fù)合膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在 膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。 10. 鋪設(shè)后用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的土工膜壓住。 11. 堤壩頂部設(shè)有錨固溝，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定 的防滲膜，以備局部下沉拉伸。,錨固溝的鋪設(shè),沙袋壓膜,復(fù)合土工膜的焊接,1.焊接機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速 度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 加壓焊接。 2.每天焊接開始時(shí)，先試焊一條0.9mm0.3mm、搭接 寬度大于10cm的試樣，并進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試焊合 格后,根據(jù)調(diào)整好的速度、壓 力、溫度進(jìn)行正式焊接。 試樣上注明時(shí)間、環(huán)境溫度。 3.根據(jù)環(huán)境變化，每天每臺(tái)不少于兩次，早班、中班各一 次。試焊與正式焊接應(yīng)在相同的環(huán)境下進(jìn)行。 4.焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。,復(fù)合土工膜的焊接,5. 焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 6. 土工膜長(zhǎng)向拼接時(shí)，先把橫向焊縫焊好，再焊 縱縫，橫向焊縫相距大于50cm、成T型，避免 十字交叉，縱、橫向焊縫交點(diǎn)處用熱風(fēng)焊機(jī)加強(qiáng)。 7.焊接時(shí)避免壓出死折，當(dāng)皺折大小于10厘米， 采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周 邊5厘米。 8.接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后 再進(jìn)行焊接。,試焊裝膜：先下片,裝膜:后上片,試焊,焊接溫度的判斷調(diào)整,1.透明的材料，觀察焊痕，焊痕平整并帶 有透明玻璃狀，表明溫度合適。焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重波折表明溫度過高或速度過低，如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度過快。 2.不透明的材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)。 3. 由于熱惰 性的原因，在焊接過程中如出現(xiàn)溫度過高和過低，可在小范圍調(diào)整溫度來彌補(bǔ)溫度偏差。 4.觀察撕裂痕跡，焊縫被撕開為溫度過低。焊縫不開，母材被撕壞為合格。,撕檢,土工膜的焊接,土工膜的焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),焊縫的檢測(cè)分為：目測(cè)和檢漏試驗(yàn)（非破壞性），目測(cè)應(yīng)用較多。 一.焊縫的目測(cè)： 1. 焊縫平整、牢固、美觀。 2. T型、十 字型焊縫的處理，結(jié)合緊密，平滑連接。 3. 基礎(chǔ)母材無損害。 二.非破壞性檢測(cè)： A. 雙焊縫充氣檢測(cè)：雙縫充氣長(zhǎng)度為30-50m,壓力為0.15-0.2 Mpa，保持1-5分鐘，壓力無明顯下降即為合格。 B. 對(duì)單焊縫和T形節(jié)點(diǎn)、修補(bǔ)點(diǎn)采取50cm50cm方格進(jìn)行真空檢 測(cè)。真空壓力不小于0.005 Mpa，保持30秒，肥皂液或洗滌靈 不起泡即為合格。,特殊部位的焊接處理,1.邊坡交匯處及壩坡拐彎處 ：操作人員要準(zhǔn)確測(cè)量，根據(jù)測(cè) 量尺寸 合理裁剪土工膜。 。 2.庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，多設(shè)計(jì)有盲溝。先把土工膜順著壩面 鋪設(shè)在距盲溝1.5米處，再與庫底膜相連，焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。 。3.十字型焊縫表面：在確實(shí)避不開時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必 須加蓋20厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。 4.缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、打壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；不能 及時(shí)修補(bǔ)的，做好標(biāo)記，避免漏補(bǔ)。 。 5.各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm時(shí)，應(yīng)10mm 圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。 修補(bǔ)缺損和雙縫焊接機(jī)不能操作的地 方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ) 。6.對(duì)于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊。,修補(bǔ)破損,特殊部位的處理,土工膜施工注意事項(xiàng),1.電器設(shè)備、電源線路應(yīng)符合安全要求。 2.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在 特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。 3.加熱楔有異物時(shí)，將焊機(jī)的溫度調(diào)整為低于200， 用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切 忌用手擦試。 4.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行 焊接。 5.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不 能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。 6.溫度低于5時(shí)，一般不應(yīng)施工，如果必須施工的話， 焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。,土工膜施工注意事項(xiàng),7. 熱風(fēng)槍、焊接機(jī)拖帶的電源線在使用中，應(yīng)的遠(yuǎn)離工作部位，以免 造成損傷發(fā)生漏電。 8. 除焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部其他情況下不能與膜面接觸，并且盡可能 的遠(yuǎn)離膜面、人體等。 。 9 . 焊機(jī)在不使用時(shí)，應(yīng)放在支架或沙袋上。 現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)小 型工具，用后及時(shí)放入工具箱內(nèi)。 。10. 焊槍頭摘下的焊料物不能直接丟棄在土工膜上。 。11. 凡在陡坡邊緣等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，帶安全帽。 。12. 土工膜施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，配備消防設(shè)施，不得穿帶 釘子的鞋或 高跟鞋、硬底鞋到膜面上行走，不允許從事可能破壞土工膜的一 切活 動(dòng)。,焊接過程中常見問題及處理方法：,1.焊接不上 a.焊機(jī)設(shè)備故障：檢查熱偰體加熱等,排除機(jī)械故障 b.原材料性能不符。 2.焊接不牢 a.電源電壓不穩(wěn)定 b.焊接溫度過低、行走速度過快或焊接壓力不足 3.虛焊、漏焊 a.焊接面不清潔 b.焊機(jī)溫度過低或行走速度過快 c.地基不平，焊接機(jī)行走過程中跳動(dòng)：平整地基或膜下墊長(zhǎng)約2m寬約30cm 的 木板。 4.過量焊接：焊接溫度過高或行走速度過慢 5.焊縫夾渣 a.焊接面不清潔 b.焊頭殘留物,土工布的縫合。,1.將封包線穿好 。 2.取一塊樣品試縫合，調(diào)整線跡和壓腳松緊。 3.把雙層土工布放入封包線壓腳下，一人從 前面將土工布牽直，一人于后面整理電 線 ，中間一人一手持封包機(jī)