氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊混合氣體保護(hù)焊.ppt

熱烈歡迎各位同仁參加取證學(xué)習(xí),第十一章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 混合氣體保護(hù)焊,第十一章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 混合氣體保護(hù)焊,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊概述 1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的過程 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(簡稱CO2焊)是利用CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。 CO2焊的焊接過程如圖lll所示。焊接電源的兩輸出端分別接在焊槍與焊件上。盤狀焊絲由送絲機(jī)構(gòu)帶動，經(jīng)軟管與導(dǎo)電嘴不斷向電弧區(qū)域送給，同時，C02氣體以一定的壓力和流量進(jìn)入焊槍，通過噴嘴后，形成一股保護(hù)氣流，使熔池和電弧與空氣隔絕。隨著焊槍的移動，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,圖111 CO2氣體保護(hù)焊示意圖 1C02氣瓶 2干燥預(yù)熱器 3壓力表 4流量計 5電磁氣閥 6軟管 7導(dǎo)電嘴 8噴嘴 9C02保護(hù)氣體 10焊絲 11電弧 12熔池 13焊縫 14零件 15焊絲盤 16送絲機(jī)構(gòu) 17送絲電動機(jī) 18控制箱 19直流電源,KR200,A,V,焊槍,送絲電機(jī),電磁氣閥,遙控盒,氣管,流量計,工件,六芯電纜,正極電纜,負(fù)極電纜,焊接電源,A,配電箱,+,_,集中供氣接入點,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的分類 C02焊按所用焊絲直徑不同，可分為細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊 (焊絲直徑為0512mm)和粗絲體保護(hù)焊(焊絲直徑為16 5Omm)。 按操作方式又可分為CO2半自動焊和CO2自動焊。主要區(qū) 別于：CO2自動焊是由手工操作焊槍控制焊縫成形，而送絲、 送氣等功能同CO2自動焊一樣，由相應(yīng)的機(jī)械裝置來完成。C02 半自動焊適用性較強(qiáng)，可以焊接較短的或不規(guī)則的曲線焊縫，還可以進(jìn)行定位焊操作。CO2自動焊主要用于較長的直線焊縫和環(huán)縫等焊縫的焊接。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點 (1)生產(chǎn)效率高。C02焊的焊接電流密度大，焊絲的熔敷速度高，母材的熔深較大，對于lOmm以下的鋼板不開坡口可一 次焊透，產(chǎn)生熔渣極少，層間或焊后不必清渣；焊接過程不必像手弧焊那樣停弧換焊條，節(jié)省了清渣時間和一些填充金屬(不必丟掉焊條頭)，生產(chǎn)效率比手弧焊提高l4倍。 (2)抗銹能力強(qiáng)。由于CO2氣體在焊接過程中分解，氧化 性較強(qiáng)，對焊件上的鐵銹敏感性小，故對焊前清理的要求不高。 (3)焊接變形小。由于電弧熱量集中、C02氣體有冷卻作 用、受熱面積小，所以焊后焊件變形小，特別是薄板的焊接更為突出。,焊接效果,溶深大 熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。,溶敷效率高 手弧焊焊條熔敷效率是60% CO2焊焊絲熔敷效率是90%,引弧性能好 能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。,焊接質(zhì)量好 對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小。,焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊,焊接速度快 單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍,與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。,C02氣保焊的特點,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,(4)冷裂傾向小。C02氣體保護(hù)焊焊縫的擴(kuò)散氫含量少， 抗裂性能好，在焊接低合金高強(qiáng)度鋼時，出現(xiàn)冷裂傾向小。 (5)采用明弧焊。熔池可見性好，觀察和控制熔接過程較為方便。 (6)適宜范圍廣。C02焊可進(jìn)行各種位置的焊接，不僅適 用焊接薄板，還常用于中、厚板的焊接，而且也用于磨損零件的修補(bǔ)堆焊。 (7)CO2焊的缺點：使用大電流焊接時，飛濺較大且焊 縫表面成形較差；很難用交流電源焊接，設(shè)備比較復(fù)雜；抗風(fēng)能力差，較難在有風(fēng)的地方和室外施焊；不能焊接容易氧化的有色金屬材料。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的應(yīng)用 C02焊主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。對于不銹鋼，由于焊縫金屬有增碳現(xiàn)象，影響抗晶間腐蝕性能。所以只能用于對焊縫性能要求不高的不銹鋼焊件。此外，C02焊還可用于耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的焊補(bǔ)以及電鉚焊等方面。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,二、CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料 1CO2氣體 一般焊接采用的CO2氣體常為裝入鋼瓶中的液態(tài)CO2。鋼瓶 中的液態(tài)和氣態(tài)CO2約分別占鋼瓶容積的80和20，氣瓶壓 力表指示的壓力值，是這部分氣體的飽和壓力。二氧化碳?xì)馄康念伾珵殇X白色，標(biāo)有黑色“二氧化碳”字樣。 在0和一個大氣壓下的C02氣體密度是19768gL，為空氣的15倍，所以焊接過程中能有效地將空氣排開，保護(hù)焊接區(qū)。室溫下C02為氣態(tài)，且很穩(wěn)定。但在高溫下(5000K左右) 幾乎全部分解。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,C02氣體來源廣泛(可以是專業(yè)生產(chǎn)的C02氣體，也可以 是某些產(chǎn)品的副產(chǎn)品)，價格低廉。但C02氣體純度應(yīng)滿足焊接的要求，即C0299，0201，H2O12gm3。焊縫質(zhì)量要求越高，對C02氣體的純度要求也越高。通常為減少CO2氣體中的水分，可將氣瓶倒置一段時間，然后正放，擰開氣閥將上部水分較多的氣體放掉。此外，在焊接氣路系統(tǒng)中可串聯(lián)一個干燥器或預(yù)熱器。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,2焊絲 焊絲選擇的原則是：要求焊絲的成分通常應(yīng)和母材的成分相近，應(yīng)具有良好的焊接工藝性能，并能提供良好的接頭性能。C02氣體保護(hù)焊對焊絲的化學(xué)成分還有一些特殊要求： (1)焊絲必須有足夠數(shù)量的脫氧元素。 (2)焊絲的含C量要低，一般要求C01l。 (3)應(yīng)保證焊縫金屬具有滿意的力學(xué)性能和抗裂性能。 例如在焊接材料中常加入脫氧元素，但脫氧后的生成物不應(yīng)造成不良后果，如氣孔、夾渣等。另外，通常還在焊絲表面鍍銅以防焊絲銹蝕。表lll為常采用的國產(chǎn)C02焊絲牌號和使用范圍。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,表111 常用國產(chǎn)焊絲牌號和使用范圍,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,CO2焊設(shè)備有半自動焊設(shè)備和自動焊設(shè)備。常用的CO2半自動焊設(shè)備主要由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)(有的還有循環(huán)水冷系統(tǒng))等組成。,1焊接電源 (1)對電源極性的要求：由于C02焊用交流電源焊接的電弧不穩(wěn)定，所以必須使用直流電源。通常選用弧焊整流器。,三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,(2)對電源外特性的要求： 平特性電源用于細(xì)絲(短路過渡)焊接，配用等速送絲系統(tǒng)。 下降特性電源用于粗絲焊接，配用變速送絲系統(tǒng)。 對電源動特性的要求：細(xì)絲短路過渡焊機(jī)對動特性有特別的要求，即對短路電流上升速度、短路電流峰值、電弧電壓恢復(fù)速度三個指標(biāo)有一定的要求，目的是保證短路過渡過程可靠，同時又控制飛濺。,反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。 正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時才 采用。,極 性,工件,焊槍,直流反極性接法,KR200,A,V,+,工件,焊槍,直流正極性接法,KR200,A,V,+,CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,2送絲系統(tǒng) C02焊送絲系統(tǒng)由送絲機(jī)構(gòu)、送絲軟管、焊絲盤三部分組成。其中送絲機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、減速器、校直輪和送絲輪。CO2焊半自動焊的焊絲送給為等速送絲；送絲方式有拉絲式、推絲式和推拉式三種。CO2焊半自動焊的焊槍也因送絲方式不同分為推絲式焊槍和拉絲式焊槍。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,3焊槍 C02焊半自動焊的焊槍也因送絲方式不同分為推絲式焊槍和拉絲式焊槍。 (1)推絲式(鵝頸式) 推絲方式是C02焊半自動焊應(yīng)用最廣泛的送絲方式之一。其送絲機(jī)構(gòu)和焊絲盤與焊槍分離，送絲滾輪推動焊絲通過一段送絲軟管進(jìn)入焊槍，如圖ll2所示。這種方式的優(yōu)點是焊槍不帶送絲機(jī)構(gòu)，簡單輕便，操作維修容易，但送絲軟管不能太長，焊絲不能太軟、太細(xì)。,圖112 推絲式焊槍 1焊絲盤 2焊絲 3噴嘴 4焊件 5送絲滾輪 6減速器 7電動機(jī),鵝頸式 半自動 空冷焊槍,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,(2)拉絲式(手槍式) 拉絲式焊槍的送絲機(jī)構(gòu)、焊絲盤與焊槍連接在一起，如圖 ll3所示。這種送絲方式送絲均勻穩(wěn)定，但焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜沉 重，只適用于直徑為0.51.Omm細(xì)絲版自動焊。焊絲盤較小， 一次只裝0。7kg焊絲。,圖113 拉絲式焊槍 1噴嘴 2送絲滾輪 3 焊絲盤 4電動機(jī),第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,4供氣系統(tǒng) C02焊供氣系統(tǒng)由氣瓶、預(yù)熱器、減壓器、流量計、氣管和電磁氣閥組成，必要時可加裝干燥器。 5控制系統(tǒng) C02焊控制系統(tǒng)能實現(xiàn)如下控制：啟動提前送氣(12s)接通電源送絲引弧焊接停止送絲切斷電源停止焊接滯后停氣(23s)。 CO2自動焊控制裝置還有完成行走結(jié)構(gòu)或工件運(yùn)行結(jié)構(gòu)的運(yùn)動控制。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù) CO2焊的焊絲細(xì)，電流密度大，電弧穿透力強(qiáng)，一般對于12mm以下的工件不開坡口也能焊透。CO2焊的工藝參數(shù)主要包 括焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和回路電感等。 1焊絲直徑 焊絲直徑的確定以焊件的厚度、焊接的位置及質(zhì)量要求為依據(jù)。一般焊接薄板時，采用細(xì)焊絲，隨著板厚的增加，選擇焊絲的直徑也增大。焊絲直徑大于12mm時稱為粗絲，粗絲焊接生產(chǎn)效率高，但焊接飛濺大，焊縫成形不好，適宜水平位置的焊接。焊絲直徑選擇如表ll2所示。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,表112 CO2焊焊絲直徑的選擇,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,2焊接電流 焊接電流的選擇，應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊絲直徑、坡口形式、 焊接位置和熔滴過渡形式等來確定。焊接電流增大，焊縫的熔深相應(yīng)加深，焊絲的熔化速度加快，生產(chǎn)率提高。但焊接電流不能過大，否則會加重飛濺，產(chǎn)生氣孔、燒穿等焊接缺陷。不同焊絲直徑與焊接電流的選擇可查看表113。,表113 不同焊絲直徑與焊接電流的選擇,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,3電弧電壓 電弧電壓與焊接電流要優(yōu)化配合，以保證良好的焊縫成形和焊接過程的穩(wěn)定。通常在細(xì)絲焊接時，電弧電壓為1624V；粗絲焊接時，電弧電壓為2536V。 4焊接速度 在一定的焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓條件下，焊接速度的選擇還要考慮焊件接頭的形式和焊接位置等。焊接速度一般為2060cmmin，焊接時視具體情況確定，以確保焊縫成形良好，不出氣孔、咬邊、未熔合等缺陷為原則。半自動焊時，焊接速度由焊工自行掌握。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,5焊絲伸出長度 焊絲伸出長度取決于焊絲的直徑，一般約為焊絲直徑的10倍、且不超過15mm。伸出長度過大，焊絲會成段熔斷，飛濺嚴(yán)重，氣體保護(hù)效果差；而伸出長度過小，易造成飛濺物堵塞噴嘴，影響焊工視線。 6氣體流量 焊接電流越大、焊接速度越快、焊絲伸出越長，CO2氣體流量應(yīng)越大，以保證CO2氣體的保護(hù)效果。一般情況下，細(xì)絲焊接時，CO2氣體流量應(yīng)為615Lmin；粗絲焊接時，CO2氣體流量應(yīng)為2030Lmin。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,7回路電感值 CO2細(xì)絲焊接時，熔滴短路過渡，在熔滴與熔池短路的一瞬間，焊接電流由正常值突然增大達(dá)到短路電流峰值，然后又從峰值逐漸下降?；芈冯姼械淖饔檬鞘苟搪冯娏骶徛黾?，并且使峰值不會太高，從而使電流平穩(wěn)，電弧穩(wěn)定性提高，減少飛濺。所以回路電感對于細(xì)絲CO2焊的很重要的一個輔助參數(shù)。不同直徑焊絲電感值的現(xiàn)在可參考表ll4。,表114 不同直徑焊絲合適的電感值,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,五、藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊在CO2焊時采用可熔化的藥芯焊絲。焊接時焊絲藥芯中的焊藥與焊絲一起熔化形成熔渣，包覆熔滴并覆蓋熔池，對熔化金屬形成了又一層的保護(hù)。實質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，如圖ll4所示。通常采用直流反接，采用純CO2或CO2+Ar氣體作為保護(hù)氣體。,圖114 藥芯焊絲二氧化碳 氣體保護(hù)焊示意圖 1氣體噴嘴 2導(dǎo)電嘴 3C02氣 4藥芯 5焊絲鋼皮 6焊件 7焊縫金屬 8渣殼,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,藥芯焊絲CO2焊的優(yōu)點： 1采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，焊縫成形美觀，電弧穩(wěn)定性好，飛濺少且顆粒細(xì)小。 2焊絲熔敷速度快，熔敷效率較高，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高35倍。 3焊接各種鋼材的適應(yīng)性強(qiáng)，通過調(diào)整焊劑的成分與比例可提供所要求的焊縫金屬化學(xué)成分。,4其缺點是：焊絲制造過程復(fù)雜；送絲較實心焊絲困難，需要采用降低送絲壓力的送絲機(jī)構(gòu)等；焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此，需要對焊絲的保存嚴(yán)加管理。 藥芯焊絲外皮是由低碳鋼或低合金鋼鋼皮制成的。藥芯焊絲電弧焊通常用于半自動焊，又可用于自動焊。采用不同的焊絲和保護(hù)氣體相配合可以進(jìn)行平焊、仰焊和全位置焊。這種焊接方法通常用于焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和鑄鐵。,第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本原理、設(shè)備及應(yīng)用,第二節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù),一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的安全特點 1電弧光輻射強(qiáng) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，電弧溫度約為600010000，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 2產(chǎn)生有毒氣體 二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵， 3飛濺大 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。,4觸電危險 在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作中也存在著觸電的危險。 5二氧化碳壓縮氣瓶 裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為050.7MPa，當(dāng)外部受熱時，瓶內(nèi)液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高。受到的熱量越大時，壓力的增高越大，這樣就有造成爆炸的危險。,第二節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù),第二節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù),二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的安全防護(hù)措施 C02焊和藥芯焊絲CO2焊除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)采取如下防護(hù)措施： 1通風(fēng)措施 要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防CO一氧化碳?xì)怏w中毒。 2防觸電措施 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結(jié)束時要立即切斷電源和氣源。大電流粗絲焊時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事故。,第二節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù),3其他個人防護(hù)措施 穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。 4C02瓶的安全技術(shù)要求 (1)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以 免引起爆炸。 (2)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。 (3)帶有安全帽，防止摔斷瓶閥造成事故。 (4)打開閥門時不應(yīng)操作過快，應(yīng)留有余壓不可全部用盡。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),一、混合氣體保護(hù)焊 C02焊作為一種高效率的焊接方法在我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域獲得了廣泛的運(yùn)用。但是C02焊還存在許多不足，在實際生產(chǎn)運(yùn)用中并不是完美的，它還存在焊縫光滑度差，飛濺多等問題。 混合氣體保護(hù)焊(即MAG焊)是采用在惰性氣體中加入一 定量的活性氣體，如氬氣加二氧化碳?xì)怏w(Ar+C02)，氬氣加 氧氣(Ar+O2)，氬氣加氧氣和二氧化碳?xì)怏w(Ar+O2+CO2)等作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),二、特點 混合氣體保護(hù)焊同CO2氣體保護(hù)焊相比，其有著特有的優(yōu)點。 1提高熔滴過渡的穩(wěn)定性。 2穩(wěn)定陰極斑點，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。 3改善焊縫熔深形狀及外觀成形。 4增大電弧的熱功率。 5控制焊縫的冶金質(zhì)量，減少焊接缺陷。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),三、應(yīng)用范圍 混合氣體保護(hù)焊可采用短路過渡、噴射過渡和脈沖噴射過渡進(jìn)行焊接，能獲得穩(wěn)定的焊接工藝性能和良好的焊接接頭，可用于各種位置的焊接。主要適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬的焊接，尤其在不銹鋼的焊接中得到廣泛的應(yīng)用。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),結(jié)合脈沖電源后，焊接電源的輸出電流以一定的頻率和幅值變化來控制熔滴有節(jié)奏的過渡到熔池；可在平均電流小于臨界電流值的條件下獲得射流(射滴)過渡，穩(wěn)定地實現(xiàn)一個脈沖過渡一個(或多個)熔滴的理想狀態(tài)，即熔滴過渡無飛濺。具有較寬的電流調(diào)節(jié)范圍，適合板厚1Omm工件的全位置焊接，尤其對那些熱敏感性較強(qiáng)的材料，可有效地控制熱輸入量，改善接頭性能。由于脈沖電弧具有較強(qiáng)的熔池攪拌作用，可以改變?nèi)鄢匾苯鹦阅?，有利于消除氣孔，未熔合等焊接缺陷。脈沖條件下減少層間打磨時間焊縫成形美觀。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),四、常用氣體及適用范圍 1氬氣加氧氣(Ar+02) Ar中加入O2的活性氣體可用于碳鋼、不銹鋼等高合金鋼和 高強(qiáng)度鋼的焊接。其最大的優(yōu)點是克服了純Ar保護(hù)焊接不銹鋼時存在的液體金屬粘度大、表面張力大而易產(chǎn)生氣孔，焊縫金屬潤濕性差而易引起咬邊，陰極斑點飄移而產(chǎn)生電弧不穩(wěn)等問題。焊接不銹鋼等高合金鋼及強(qiáng)度級別較高的高強(qiáng)度鋼時，02的含量(體積)應(yīng)控制在l5。用于焊接碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時，Ar中加入02的含量可達(dá)20。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),2氬氣加二氧化碳?xì)?Ar+CO2) 這種氣體被用來焊接低碳鋼和低合金鋼。常用的混合比 (體積)為Ar80+CO220，它既具有Ar弧電弧穩(wěn)定、飛濺 小、容易獲得軸向噴射過渡的優(yōu)點，又具有氧化性?？朔藲鍤夂附訒r表面張力大、液體金屬粘稠、陰極斑點易飄移等問題，同時對焊縫蘑菇形熔深有所改善。,3氬氣加二氧化碳?xì)夂脱鯕?Ar+CO2+O2) 用Ar80+CO215+025混合氣體(體積比)焊接低碳 鋼、低合金鋼時，無論焊縫成形、接頭質(zhì)量以及金屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性方面都比上述兩種混合氣體要好。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),五、焊接工藝參數(shù) 混合氣體保護(hù)焊的工藝內(nèi)容和工藝參數(shù)的選擇原則與氬弧焊相似，焊前清理沒有氬弧焊要求那么嚴(yán)格。 六、安全操作技術(shù) 1焊機(jī)內(nèi)的接觸器、熔斷器等工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應(yīng)定期檢查。 2電弧溫度約為600010000，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈，應(yīng)穿戴好防護(hù)服。,3工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置，以排出有害氣體及煙塵。 4焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。 5高壓氣瓶應(yīng)小心輕放，豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。 6大電流熔化極氣體保護(hù)焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事故。 7移動焊機(jī)時，應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器件，單獨搬運(yùn)。,第三節(jié) 混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù),一、單項選擇題（每題只有一個選項是正確的、不選、多選、錯選不得分） 1、我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時其充裝壓力為15MPa，容積一般為（ 40 ）L。 2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，電弧溫度約為（ 6