環(huán)境管理_水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例

第七章水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例實(shí)例一 印染廢水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例一、基礎(chǔ)資料1，廢水水量；10000m3/d2，廢水水質(zhì)： 表91 印染廢水水質(zhì)PHBOD5CODcrTSSSS色度NP酚CuCrPb硫化物11.530070012001003001.80.133.01.22.20.80.04二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程的確定 印染廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 集水井 泵房 曝氣池 二沉池 氧化池 泵房 氣浮 出水 上清液 污泥濃縮池 凝聚池 脫水機(jī) 泥餅 濾液圖91 印染廢水處理工藝流程三、全過程設(shè)計(jì)計(jì)算1 調(diào)節(jié)池 設(shè)計(jì)流量為Q10000m3/d416.7m3/h，設(shè)調(diào)節(jié)時(shí)間為3h, 則所需調(diào)節(jié)池有效容積為 V3416.7m3=1250.1m3，取調(diào)節(jié)池有效水深為5m,則池表面積A1250.1/5=250m2，設(shè)計(jì)時(shí)采用每格尺寸為11.2m11.2m，則設(shè)計(jì)需要250/11.211.21.99格，實(shí)際采用2格。2 集水井 設(shè)計(jì)流量Q10000m3/d，總變化系數(shù)為1.2，則設(shè)計(jì)流量Qmax12000m3/d=500 m3/h=138.9 l/s。設(shè)污水泵房選三用一備泵，則每臺(tái)泵的流量為138.9/3=46.3(l/s)。集水井有效容積按照一臺(tái)泵流量的5min水量進(jìn)行計(jì)算，則V46.3605/1000=13.89m3。 取集水井有效水深為2m,則其表面積A13.89/2=6.94m，取集水井寬度為B=1.5m，則其長(zhǎng)度L=7/1.5=4.7m,取超高為1.0m、浮渣高0.5m，則實(shí)際深度為H=2.0+1.0+0.5=3.5m。3 污水泵 選用三用一備，則每臺(tái)工作泵的設(shè)計(jì)流量為166.68m3/h=46.3l/s。泵所需自由水頭H12m，從集水井底到曝氣池高H23.5+4.5=8m，管路水頭損失H3=2.0m, 未計(jì)水頭損失H4=1.0m，則泵需要的總揚(yáng)程高度為H2+8+2+1=13m。4 曝氣池 采用分建式矩形回流管曝氣池。設(shè)計(jì)流量Q10000 m3/d=416.7m3/h,進(jìn)水BOD5300 mg/l，曝氣時(shí)間為T5h, 污泥負(fù)荷率Ls取0.3 kgBOD5 / kgMLss.d，污泥濃度MLSS=4g/l。采用6座曝氣池，則每座曝氣池的處理流量為10000/6=1666.7 m3 /d /69.5 m3/h。 曝氣區(qū)設(shè)計(jì)：有效容積為V169.55=347.25m3，底部錐體容積V2按照曝氣區(qū)容積的2計(jì)算為2%347.25=6.95 m3，則總有效容積為V=V1+V2=347.25=6.95=354.2 m3。 取曝氣池有效水深H14.5m，則每池表面積為F1=V/H1=354.2/4.5=78.17m2。采用正方形池型，尺寸為9m9m81 m2。實(shí)際曝氣時(shí)間為T=994.5/69.45=5.25 h。去曝氣池超高H2為1.2 m，則池總高度為H4.5+1.2m=5.7 m。 實(shí)際每個(gè)曝氣池總?cè)莘e為5.799=461.7 m3。 污泥回流設(shè)計(jì)：污泥回流倍數(shù)RMLSS / RSS-MLSS，其中混合液活性污泥濃度MLSS4 g/l，回流污泥濃度RSS=6 g/l(含水率為99.4%)。則R4/6-4=2，回流比為200。導(dǎo)流窗：導(dǎo)流水量Q1(1+2)Q369.45=208.35m3/h。設(shè)窗口區(qū)水流速度為v1=100mm/s=360 m/h，則窗口總過水面積為F4=Q1/v1=208.35/360=0.58 m。設(shè)每池采用兩個(gè)回流窗口，則每個(gè)回流窗口的面積為F50.58/2=0.29m。設(shè)窗口深度b1=0.7m,則窗口水深H4=F5/b1=0.29/0.7=0.414 m，采用0.42 m。 導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)：設(shè)導(dǎo)流區(qū)混合液水流下降速度v2=36 m/h，則導(dǎo)流區(qū)過流面積F2=Q1/v2=208.35/36=5.79 m，設(shè)導(dǎo)流區(qū)的寬度與曝氣池相同，則導(dǎo)流區(qū)長(zhǎng)度L=F2/b=5.79/9=0.64 m，采用0.65 m。則導(dǎo)流區(qū)尺寸為：0.65m9m1.7m。5 曝氣設(shè)備的選擇與設(shè)計(jì) 每池每天去除BOD5的總量為(BOD5進(jìn)BOD5出)Q124(0.3-0.03)69.4524=450 kgBOD5/d。需氧量計(jì)算公式為：R=a(BOD5進(jìn)BOD5出)bMLSS。對(duì)于印染廢水a(chǎn)=0.6,b=0.06。則R0.64500.06354.24355 kgO2/d=14.8 kgO2/h。實(shí)際考慮安全系數(shù)為1.5，則R=1.514.8=22.2 kg/h。根據(jù)R=Ro(CswCl)1.024(T-20)/Cso，式中水溫T30，Cl=1.0 mg/l，Cso7.6 mg/l，0.5，CswCsoP/7607.60.85745/760=6.33 mg/l。則Ro=51.9 kgO2/h。曝氣葉輪直徑與其供氧能力的關(guān)系式為：Ro=0.379V2.8D1.88.kd，式中v為葉輪攪拌速度，取4.5m/s，kd取1.11，則計(jì)算結(jié)果葉輪直徑D1.38m，實(shí)際取1.5m。葉輪功率N葉0.0804vm3D2.0516.85kw，選擇PE150型高強(qiáng)度表面曝氣機(jī)，直徑為1.5m，葉片數(shù)為6，當(dāng)v=4.5m/s時(shí)其供氧能力為52 kgO2/h，稍對(duì)于51.91 kgO2/h。配備電機(jī)功率為30kw。6 二沉池設(shè)計(jì) 每池處理水量為69.45m3/h，設(shè)沉淀時(shí)間為1.5h，在MLSS為4g/l時(shí)二沉池內(nèi)水流上升流速采用0.28mm/s=1.01m/h。則沉淀池容積為69.451.5=104.2m3，沉淀池的表面積為F69.45/1.01=68.76m2，設(shè)二沉池的寬度與曝氣池相同，則其長(zhǎng)度為68.76/9=7.65m。有效水深為104.175/97.65=1.51m。二沉池超高取0.3m，緩沖層高度為0.5m，污泥斗采用一只，上部尺寸為9m、下部尺寸為2m，則其高度為3.5m，實(shí)際取4.95m，則污泥斗容積(99)(22)4.95/2199.24m3。二沉池總高度為H0.3+1.52+0.5+4.95=7.2m?；旌弦杭盎亓魑勰嗟目偭髁繛?9.45(1+2)20.8.35m3/h，污水中濃度為4g/l，則每h沉淀的污泥量為208.344833.5 kg，若含水率為99.5%，則污泥的體積為833.5/5=166.7m3,則污泥儲(chǔ)存時(shí)間為199.24/166.7=1.2h。7 剩余污泥計(jì)算 按照一般理論計(jì)算數(shù)值偏大，按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：剩余污泥量為進(jìn)水BOD5總量(0.550.65)，則剩余污泥量為100003000.651800 kg/d，采用2000 kg/d。設(shè)其含水率為99.4%，則每天排放的剩余污泥量為2000/6333.3m3/d，13.89m3/h。(1) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)計(jì)算 投加比例按照BOD5：N：P100：5：1計(jì)算。廢水中BOD5為300 mg/l，按照去除100計(jì)算，則N需要量為100003005/100246.25 kg/h150 kg/d。相應(yīng)地P的需要量為30 kg/d。印染廢水中含有的N、P，根據(jù)有關(guān)資料為：N1.8 mg/l，P0.17 mg/l。則廢水中含：N18 kg/d=0.75 kg/h;P=1.7 kg/d=0.07 kg/h。生活污水中含有的N、P按照工廠4200人計(jì)算，男女比例為1：1，排水量標(biāo)準(zhǔn)為每人每天50l,則生活污水總量為42000.05210m3/d=8.75m3/h，考慮安全系數(shù)取9m3/h=216m3/d。根據(jù)一般資料，生活污水中的N含量為17.230.1 mg/l，取25 mg/l；P含量為8.518.2 mg/l，取15 mg/l。則生活污水N、P總含量為：N5.4 kg/d;P3.24 kg/d。需要添加的N、P量：N150185.4=126 kg/l；P301.73.2425.06 kg/d。加入N物質(zhì)為硫酸銨，分子量為132，N為28，則硫酸銨需要量為126132/28594 kg/d；加入P物質(zhì)為磷酸三鈉，分子量為164，P31，則需要量為25.06164/31132.58 kg/d。8 氧化脫色系統(tǒng)設(shè)計(jì) 污水流量Q10000m3/d=416.7m3/h。加氯量按照60 mg/l計(jì)算，則每天加氯量為600 kg/d。加氯級(jí)為ZJL型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)。9 污泥濃縮池設(shè)計(jì) 采用間斷靜止?jié)饪s池，設(shè)計(jì)濃縮時(shí)間為10h，每天排放的剩余污泥量為333.3m3/d13.89m3/h，濃縮后污泥含水率為98。則濃縮池所需總?cè)莘e為13.8910138.9m3。采用二只濃縮池，交替使用，則每池容積為69.45m3，采用的尺寸為直徑為4.8m，有效深度為4m，則實(shí)際容積為3.144.84.84/472.3m3。濃縮后的污泥量為13.89(10099.4)/(10098)4.17m3/h100m3/d。10 脫水設(shè)備設(shè)計(jì) 選用板框壓濾機(jī)二臺(tái)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)酶h每m2濾布可出干污泥3.15 kg，則按照每天24h運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算每臺(tái)板框壓濾機(jī)所需的過濾面積為2000 kg/3.15242=13.25m2，采用15m2。污泥預(yù)處理時(shí)投加混凝劑進(jìn)行調(diào)理，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)投加三氯化鐵(有效含量為45)是，投加量按照35 kg/T污泥計(jì)算。實(shí)際取用4 kg/T污泥；投加固體聚合鋁時(shí)投加量為0.50.6 kg/T污泥，取用0.55 kg/T污泥；投加液體聚合鋁，有效含量為810，投加量為2.53.0 kg/T污泥，取用2.8 kg/T污泥。則：投加的三氯化鐵量為4.167416.67 kg/h400 kg/d；投加的聚合鋁量為4.1670.552.29 kg/h55 kg/d；投加的液體聚合鋁量為4.1672.811.67 kg/h280 kg/d。脫水后的污泥量：濃縮后的污泥量為4.167m3/h，脫水前的含水了為98，脫水后的含水率取84，則脫水后的污泥量為4.167(10098)/(10084)0.521m3/h=12.25m3/d。若儲(chǔ)存7天，則所需污泥堆場(chǎng)面積為90m2。11 藥劑及儲(chǔ)存設(shè)計(jì) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)儲(chǔ)存：N采用硫酸銨，每天用量為594 kg，即213.84t/年，按照儲(chǔ)存15天計(jì)算，則每次需要儲(chǔ)存594158.9t，硫酸銨的比重為1.77，則每次需要儲(chǔ)存的體積為8.9/1.775.03m3，設(shè)堆高1m，則所需的堆場(chǎng)面積為5m2，實(shí)際需要8m2的用地。P采用磷酸三鈉(12個(gè)結(jié)晶水)，每天用量為132.58 kg，儲(chǔ)存15天，則每次儲(chǔ)存量為132.58151.99t，其比重為1.62，則每次需要堆放的體積為1.99/1.661.228m3，設(shè)堆高為0.5m，則所有堆場(chǎng)面積為1.228/0.52.46m3，實(shí)際需要5m2的用地。 凝聚劑儲(chǔ)存：采用液體的PAC，每天用量為280 kg，儲(chǔ)存30天，則每次需要儲(chǔ)存280308.4t，PAC液體比重為1.20，則所需體積為8.4/1.27m3。需要10m3的儲(chǔ)存池。液氯：每天加氯量為600 kg，儲(chǔ)存15天，共計(jì)儲(chǔ)存9t，采用1t的液氯鋼瓶11只，則所需倉(cāng)庫(kù)面積為12m2。12 氣浮池設(shè)計(jì) 廢水理流量為1000t/d，分成3組，每組處理廢水量為416.7/3=138.9m3/h。采用全加壓工藝、溶氣時(shí)間為34min，取3.5min。則溶氣罐容積為138.93.5/60=8.1m3。設(shè)高度為4.5m，則直徑為1.5m。則實(shí)際溶氣時(shí)間為3.43這。溶氣所需空氣量按照處理水量的3計(jì)算，則所需氣量為138.93=4.167m3/h。實(shí)際溶氣量：水溫為25，溶氣壓力為3.5 kg/cm2，空氣在水中的溶解度為60ml/l，而當(dāng)壓力為0時(shí)的空氣溶解度為17.4ml/l。則實(shí)際溶氣量為(6017.4)138.95.917m3/h，設(shè)溶氣效率為60(一般為5065)，則需要的空氣量為5.917/0.6=0.165m3/min。選用Z0.184/7型空壓機(jī)三臺(tái)。溶氣水泵的選用：流量為138.9m3/h，揚(yáng)程為41.3m(溶氣壓力為35m、管道損失3m、氣浮池高度3.3m)。選用6sh9A水泵六臺(tái)，三用三備。流量為111.6180m3/h；揚(yáng)程為43.835m，功率為28kw。氣浮池池體的設(shè)計(jì)：表面負(fù)荷率設(shè)為4m3/m2.h，停留時(shí)間為40min。則氣浮池容積為138.940/60=92.6m3。氣浮池表面積為A138.9/434.7m2。有效水深為92.6/34.72.67m，采用3m。設(shè)超高0.3m，則總高3.3m。取氣浮池寬度為4.5m，則池長(zhǎng)為L(zhǎng)34.7/4.5=7.7m。 穿孔集水管：取每根集水管出水流量為25m3/h，則需要138.9/256根集水管。選用釋放器：每只釋放器流量為4.2m3/h，則需要138.9/4.233.1只，采用34只，分兩排布置，則每排為17只。藥劑儲(chǔ)存及高位藥劑箱：投加PAC，濃度為810，投加量為300 mg/l，則每天使用量為100000.33000 kg/d125 kg/h，按照儲(chǔ)存20天計(jì)算，則每次儲(chǔ)存60t。PAC的比重為1.2，則所需儲(chǔ)存池容積為60/1.250m3。高位塑料藥劑箱容積按照一班考慮。則每班需要的PAC為12581000 kg，所需容積為1t/1.2=0.833m3，采用1m1.2m0.7m的塑料箱一只。堿藥劑：30的NaOH，投加量為100 mg/l，每天用量為1t，儲(chǔ)存20天，則每次儲(chǔ)存量為20t。液堿比重為1.33，則儲(chǔ)存池容積為20/1.3315m3。高位堿藥劑箱，按照一班考慮。需要量為41.78333.6 kg。則需要高位藥劑象容積為333.6/1.330.26m3。13 電耗、原料消耗計(jì)算 電耗:裝機(jī)367kw，使用268kw。 原料消耗：磷酸三鈉47t/年；硫酸銨214t/年；液體PAC101t/年；液氯216t/年。廢水處理成本分析： 藥劑消耗費(fèi)用：(1)液氯：?jiǎn)蝺r(jià)為540元/t，則每天324元；(2)液體PAC：?jiǎn)蝺r(jià)為400元/t，則每天為100元；(3)磷酸三鈉，單價(jià)900元/t，則每天119元；硫酸銨單價(jià)185元/t，則每天110元。電費(fèi)：設(shè)照明用電功率為80kw/班，則總用電量為268248026603kw.h，按照每度電0.4元計(jì)算，則每天電費(fèi)2641元。工資：10人，600元/月。則每天200元?？傆?jì)費(fèi)用為：32410011911026412003494元/天。每處理1t廢水0.35元。四、設(shè)計(jì)小結(jié)通過設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)印染廢水的水質(zhì)和水量有很好的均衡作用，保證了后續(xù)處理設(shè)施的高效運(yùn)行；(2)合建式曝氣池具有結(jié)構(gòu)緊湊、耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)及處理效果較好等優(yōu)點(diǎn)；(3)加氯化學(xué)氧化可以確保廢水達(dá)標(biāo)排放(特別是廢水的色度)；(4)污泥經(jīng)過濃縮、脫水等處理大大較少了污泥的處置量，可有效地防治二次污染。實(shí)例二 腈綸廢水處理工程設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)資料 某大型油田化工總廠因丙烯腈工程的擴(kuò)建和3萬噸腈綸工程的新建將產(chǎn)生350m3/h含氰污水。污水水量和水質(zhì)情況： 表92 腈綸廢水水質(zhì)序號(hào) 項(xiàng) 目丙烯腈 裝置 腈綸裝置 聚合溶劑回收紡絲 1 流量(m3/h) 125 70 55 100 2pH值 6.81 4-5 6-12 6-8 3BOD5( mg/l) 4801033 180 11 4CODcr( mg/l)15003030 240 55 5總碳(TOC)( mg/l) 683 180 70 6總懸浮物(TSS)( mg/l) 120 343 36 11 7總氮(TN)( mg/l) 0 250 120 20 8氨氮(NH3-N)( mg/l) 150 0 0 0 9硫氰酸鈉(NaSCN)( mg/l) 40 360 40 10丙烯腈(ACN)( mg/l) 356 0 0 11低聚物(bSPN)( mg/l) 200 36 20 12氰化物(Cyanide)( mg/l) 5 3 0.6 0.1 13硫化物(SulpHate)( mg/l)1365 90 118 14氯化物(Chloride)( mg/l) 899 30 14 15溫度()常 溫35-40 35-4035-40二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程確定1 污水處理工藝的確定(1) 處理要求 表93 腈綸廢水主要污染物去除效果分析 污染物種類進(jìn)水*（ mg/L）出水（ mg/L）去除量（ mg/L）去除率（） CODcr1323100122392.4 BOD54495039988.9 NH3N*1382511381.9 氰化物2.60.52.180.8 硫化物761.07598.7 所以在處理工藝的選擇上有較高的要求。(2)工藝選擇及其依據(jù) 根據(jù)含氰污水的水質(zhì)特性及其具有較高的濃度沖擊和毒性沖擊的特點(diǎn)。通過對(duì)其他同類型污水處理工程的類比分析，對(duì)該污水處理工程的工藝簡(jiǎn)述如下。丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水是屬難處理的化工污水之一，由于某些成分對(duì)微生物有抑制和毒害作用，降解緩慢，所以要使CODcr、NH3N、氰化物等多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求采用單一的處理方法往往不能奏效，需采用生物、化學(xué)、生物物理等綜合處理方法；否則，如采用一種方法會(huì)造成基建或運(yùn)行費(fèi)過大的問題。如采用單一化學(xué)氧化的方法，會(huì)造成運(yùn)行費(fèi)用過高，采用單一生物法會(huì)造成基建費(fèi)過高。對(duì)于難處理的石油化工污水可以采用多種方法相結(jié)合的工藝流程，對(duì)不同的處理階段和不同的污染物采用相應(yīng)的處理方法進(jìn)行有效的處理，達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)、合理。由于污水的組成復(fù)雜，本工程采用化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，采用生物法進(jìn)行主體處理，采用生物物理法進(jìn)行后續(xù)處理，最終達(dá)到采用較低投資和運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)處理出水達(dá)標(biāo)的目的。預(yù)處理系統(tǒng)：為了排除高濃度及毒性的沖擊，在預(yù)處理系統(tǒng)中必須設(shè)置事故池。在含氰污水中主要防治氰根濃度的沖擊問題，一般情況下未經(jīng)含氰污水馴化后的微生物對(duì)氰根的承受能力為12 mg/L，經(jīng)含氰污水馴化后的微生物對(duì)氰根的承受能力為35 mg/L。當(dāng)污水中的氰根含量大于5 mg/L時(shí)，微生物將產(chǎn)生中毒，在生化反應(yīng)池中活性污泥會(huì)產(chǎn)生離散、上浮現(xiàn)象，微生物失去活性，出水水質(zhì)惡化。由于丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水中氰根濃度一般小于5 mg/L，當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或某工程的操作失誤會(huì)造成生產(chǎn)污水中氰根含量大于5 mg/L時(shí)，處理系統(tǒng)將這一現(xiàn)象視為事故狀態(tài)。預(yù)處理中將事故狀態(tài)的高濃度含氰污水排入事故池，采用小流量逐步排出的方法，再進(jìn)入處理系統(tǒng)。其二，通過化學(xué)混凝氣浮去除部分懸浮固體及膠狀物質(zhì)（一部分低聚合物）；混凝氣浮對(duì)去除污水中懸浮物和膠狀物是一種最有效的方法之一。在凝聚劑和助凝劑的作用下不僅能去除懸浮物和膠狀物，同時(shí)還能去除一部分大分子結(jié)構(gòu)的溶解性有機(jī)物。去除污水中的大分子結(jié)構(gòu)的溶解性有機(jī)物采用混凝的化學(xué)法已被公認(rèn)，然后通過生物水解酸化作用把剩余的大部分大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，即可提高BOD/COD比值，約為20，COD的去除率可達(dá)到3040，使主體處理系統(tǒng)發(fā)揮更大的能力。主體處理系統(tǒng)：主體處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響到能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。選擇具有同時(shí)去除C和N的生化工藝是比較經(jīng)濟(jì)而有效的方法。3、后續(xù)處理系統(tǒng)：根據(jù)處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到COD100 mg/L，NH3N25 mg/L等排放標(biāo)準(zhǔn)，在預(yù)處理、主體處理系統(tǒng)后，還必須加入后續(xù)處理系統(tǒng)來保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。在化工污水的處理過程中，一般通過預(yù)處理和主體處理系統(tǒng)后污水中的易生物降解物質(zhì)均被去除，而存下一部分為難生物降解物質(zhì)，如部分殘留的大分子有機(jī)物(如低聚合物等)和微生物代謝物質(zhì)，而這部分物質(zhì)濃度低（接近排放標(biāo)準(zhǔn)值），這些物質(zhì)主要以COD值出現(xiàn)在水中，在普通的生化反應(yīng)池內(nèi)難以降解；在后續(xù)處理系統(tǒng)中必須選擇具有對(duì)難降解物質(zhì)能有效去除的工藝，才能保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)還需為水資源的回用打好基礎(chǔ)。(2) 工藝流程圖丙烯腈污水 1集水池 1中和池 1事故池 混凝氣浮池 3集水池 腈綸污水 2集水池 2中和池 2事故池 水解酸化池 SBR反應(yīng)池 生物活性炭濾塔 陶粒壓濾器 出水圖92 腈綸廢水處理工藝流程(4)工藝說明 預(yù)處理系統(tǒng)：丙烯腈裝置生產(chǎn)污水進(jìn)入1集水池，當(dāng)污水中氰化物濃度5 mg/L時(shí)，通過事故泵把污水打入1事故池，反之污水進(jìn)入1中和池。根據(jù)類似污水處理工程的經(jīng)驗(yàn)，污水經(jīng)中和后可直接進(jìn)行生化處理，但考慮到為生化處理減輕壓力，污水經(jīng)中和后進(jìn)入混凝氣浮池。腈綸裝置污水進(jìn)入2集水池，當(dāng)污水中氰化物濃度5 mg/L時(shí)，通過事故泵把污水打入2事故池，反之污水進(jìn)入2中和池。由于腈綸裝置生產(chǎn)污水中含有較難處理的有機(jī)物如低聚物（bSPN），根據(jù)類似污水進(jìn)行的混凝沉淀小試經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)投加適量的凝聚劑和高分子助凝劑可使污水中COD削減2030。丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水經(jīng)混凝氣浮后COD可從1323 mg/L降至1058 mg/L，去除率為20。根據(jù)混凝氣浮的原理通過投加適量的凝聚劑和助凝劑可使污水的懸浮物和一部分大分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)物去除，如部分的低聚合物。凝聚劑采用堿式氯化鋁， 投加量為50 mg/L，堿式氯化鋁不僅有較寬的PH適應(yīng)范圍并能與污水中硫化物進(jìn)行反應(yīng)。助凝劑采用聚丙烯酰胺，投加量為1 mg/L。污水經(jīng)混凝氣浮后進(jìn)入3集水池。丙烯腈和腈綸生產(chǎn)污水經(jīng)中和、混凝氣浮后進(jìn)入3集水池再用提升泵打入調(diào)節(jié)罐，污水經(jīng)調(diào)節(jié)后水質(zhì)和水量將得到穩(wěn)定，污水再進(jìn)入水解酸化池。水解酸化反應(yīng)是微生物在厭氧條件下對(duì)有機(jī)物產(chǎn)生生化反應(yīng)的前二個(gè)階段，一般微生物在厭氧條件下對(duì)有機(jī)物產(chǎn)生四個(gè)階段反應(yīng)，其中水解與酸化階段可稱為水解酸化反應(yīng)。水解酸化反應(yīng)必須在厭氧條件下有機(jī)物被水解細(xì)菌和酸化細(xì)菌分解的一種生化反應(yīng)。厭氧和兼性厭氧微生物的胞外酶對(duì)有機(jī)物進(jìn)行水解，可使大分子有機(jī)物得到分解，生成可以被微生物利用的小分子的有機(jī)物。酸化反應(yīng)是厭氧和兼性厭氧微生物對(duì)可利用的有機(jī)物使其轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸、醇、醛以及CO2、H2等簡(jiǎn)單物質(zhì)。水解酸化反應(yīng)一般可去除3040的COD，同時(shí)還能提高BOD/COD的比值，更有利于好氧生化處理。水解酸化反應(yīng)池出水COD為741 mg/L，去除率為30，NH3N的濃度將會(huì)升高，由于水解酸化反應(yīng)使大部分有機(jī)物得到分解，其中含N有機(jī)物在分解時(shí)N在氨化菌的作用下產(chǎn)生NH3N，從污水中的TN含量分析除少量用于生物機(jī)體合成，大部分的TN還存在于污水中，其濃度為138 mg/L。關(guān)于BOD的去除量，由于水解酸化反應(yīng)中BOD值有一定量的提高，用進(jìn)出水中的BOD作為去除可能不真實(shí)。在此采用BOD/COD的比值估算水解酸化出水的BOD值，原污水BOD/COD的比值為0.34，酸化出水BOD/COD提高20為0.41，出水BOD為302 mg/L。在酸化反應(yīng)中由于污水可能缺磷，需要投加5 mg/L的磷，以供生物生長(zhǎng)的需要。 主體處理系統(tǒng)：丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水經(jīng)預(yù)處理后，在主體處理系統(tǒng)內(nèi)主要解決的污染指標(biāo)為CODcr、NH3N。采用什么樣的生化處理工藝是對(duì)COD、NH3N能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵，一般具有生物脫氮功能的工藝有：活性污泥法：(A/O工藝、氧化溝工藝、SBR工藝等);生物膜法(接觸氧化A/O工藝、塔濾、生物轉(zhuǎn)盤等)。其中，SBR工藝是一種將反應(yīng)、沉淀、回流各工序放在同一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行，提供一種以時(shí)間順序?yàn)楣ぷ髦行牡奈鬯幚砉に嚰夹g(shù)，主要用于污水水質(zhì)水量變化較大的處理系統(tǒng)。圖93 SBR工作模型示意 根據(jù)SBR工藝運(yùn)行模式，其操作由進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、沉淀、排出和閑置5個(gè)基本過程，從進(jìn)水至閑置間的工作時(shí)間為一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)的5個(gè)過程都在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)按程序完成，整個(gè)處理系統(tǒng)可以通過二個(gè)或二個(gè)以上的反應(yīng)池進(jìn)行組合交替完成。由于SBR工藝流程短，反應(yīng)過程在一個(gè)池內(nèi)按時(shí)間程序完成，所以在時(shí)間程序中進(jìn)水階段可以降低曝氣強(qiáng)度使池內(nèi)產(chǎn)生缺氧狀態(tài)，而曝氣階段的時(shí)間可根據(jù)實(shí)際反應(yīng)時(shí)間而定。通過時(shí)間順序可以對(duì)缺氧、好氧的比例進(jìn)行調(diào)整，使處理系統(tǒng)更適應(yīng)水質(zhì)的變化和達(dá)到期望的出水標(biāo)準(zhǔn)；通過時(shí)間程序可控制沉淀出水水質(zhì)，根據(jù)活性污泥的實(shí)際沉淀時(shí)間使出水SS濃度更低。 圖94 SBR工藝運(yùn)行周期 采用SBR工藝更適應(yīng)本工程實(shí)施并具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）SBR工藝由于具備可調(diào)性、管理靈活性更適應(yīng)水質(zhì)的變化，同時(shí)SBR工藝具有較強(qiáng)的脫氮能力和耐沖擊能力，使出水水質(zhì)更為穩(wěn)定。（2）SBR工藝流程簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物少，更適合改造工程的實(shí)施，可減少工程投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。（3）由于SBR工藝不僅具有缺氧、好氧功能，更重要的是具有嚴(yán)格的推流型反應(yīng)過程更適應(yīng)對(duì)難分解有機(jī)物的降解。在SBR反應(yīng)池內(nèi)需投加硝化反應(yīng)中必須的堿度和反硝化反應(yīng)中易被生物分解的甲醇。 后續(xù)處理系統(tǒng)：為了出水水質(zhì)能更有保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)處理系統(tǒng)的設(shè)置是必不可少的。后續(xù)處理系統(tǒng)采用臭氧生物活性炭工藝和壓力陶粒過濾裝置，臭氧生物活性炭工作原理為：污水中難分解的有機(jī)物通過活性炭的吸附作用，進(jìn)入活性炭的內(nèi)孔，再通過臭氧分解與活性炭?jī)?nèi)孔的好氧和兼性微生物進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的分解，并使活性炭?jī)?nèi)孔恢復(fù)吸附能力。生物活性炭具有吸附、分解、再生、吸附的循環(huán)過程，活性炭不需要更換，可長(zhǎng)期使用直至活性炭破碎流失。壓力陶粒過濾裝置與普通的砂濾器不同，陶粒為多孔材料，具有較大的吸附力，材料強(qiáng)度近次于石英砂，但質(zhì)量輕于石英砂；采用陶粒作為過濾材料具有濾速高、不易堵塞、反沖洗強(qiáng)度低和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。壓力陶粒過濾裝置主要去除臭氧生物活性炭反應(yīng)裝置流出的SS。三、全工藝過程設(shè)計(jì)與計(jì)算1 丙烯腈污水 1集水池設(shè)計(jì) 1集水池用于收集丙烯腈生產(chǎn)污水。設(shè)計(jì)最高時(shí)污水流量為125m3/h，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間HRT4h，則其有效容積為1254500m3。設(shè)2只池子，則每只為250m3。設(shè)計(jì)尺寸為：L20m，B5.0m，H有效2.5m，超高0.5m?？偝叽鐬椋?0(長(zhǎng))5(寬)3(深)m2。攪拌推進(jìn)裝置：2臺(tái)，功率：1.5KW。 1中和池設(shè)計(jì) 1中和池調(diào)節(jié)丙烯腈污水的PH。設(shè)計(jì)流量為125m3/h，設(shè)計(jì)HRT1h，設(shè)計(jì)有效容積為125m3。設(shè)計(jì)尺寸為：202.53.0，超高為0.5m。攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：1.5KW。 1事故池設(shè)計(jì) 1事故池當(dāng)丙烯腈生產(chǎn)污水中CN5 mg/L時(shí)，污水進(jìn)入事故池，隨后采用小流量逐步排出的方法，進(jìn)入1集水池。設(shè)計(jì)HRT4h，則有效容積為500m3，有效尺寸：81.1m，超高為1.0m，則實(shí)際容積為502.4m3。 攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：2.5KW。2 腈綸污水 1集水池設(shè)計(jì) 2集水池收集腈綸生產(chǎn)污水。設(shè)計(jì)流量為225m3/h，設(shè)計(jì)HRT4h，則有效容積為900m3。共設(shè)4個(gè)池子。每池尺寸為：204.53.0m，其中超高為0.5m。 攪拌推進(jìn)裝置：2臺(tái)，功率：1.5KW。 2中和池設(shè)計(jì) 2中和池調(diào)節(jié)腈綸污水的pH。設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT1h，設(shè)2個(gè)池子，每池設(shè)計(jì)尺寸：202.52.8m，其中超高為0.5m。攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：1.5KW， 2事故池設(shè)計(jì) 2事故池當(dāng)腈綸生產(chǎn)污水中CN5 mg/L時(shí)，污水進(jìn)入事故池，隨后采用小流量逐步排出的方法，進(jìn)入2集水池。設(shè)計(jì)2個(gè)池子，每池尺寸為：81.1m，超高為1m，實(shí)際有效容積為10004.8m3，實(shí)際HRT為4.47h。攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：2.5KW。3 混合污水 混合污水：設(shè)計(jì)流量為350m3/h，進(jìn)水水質(zhì)為：COD1323g/l，BOD5449 mg/l，TSS135 mg/l，CN=2.6 mg/l，NH3N138 mg/l。 混凝氣浮池設(shè)計(jì) 設(shè)2個(gè)混凝氣浮池，每池處理量為175m3/h，采用全加壓式工藝，溶氣時(shí)間為3min，則每個(gè)溶氣罐的容積為1753/608.75m3。設(shè)溶氣罐的總高度為5m，則直徑為1.5m，實(shí)際溶氣時(shí)間為3.03min。 若溶氣所需的空氣量按照被處理污水量的3進(jìn)行計(jì)算，則總需空氣量為350310.5m3/h，每個(gè)溶氣罐所需空氣量為5.3m3/h。每個(gè)溶氣罐實(shí)際溶氣量為：(60-17.4)350/220007.46m3/h。設(shè)溶氣效率為60，則每罐需要7.46/0.612.4m3/h的空氣流量。氣浮池池體設(shè)計(jì)：取表面水力負(fù)荷率q4m3/m2.h，HRT 40min，則總?cè)莘e為35040/60233.4m3，設(shè)2個(gè)池子，每池容積為116.7m3。每池表面積A175/443.8m2,H有效116.7/43.82.67m，取超高為0.3m，取B5m，則L43.8/58.76m則每池總尺寸為：8.7653mm3。集水管數(shù)：175/257根，釋放器個(gè)數(shù)：175/443.75個(gè)，取44個(gè)，分為2排布置，每側(cè)22個(gè)。混凝劑：PFS，投加量：50 mg/L，助凝劑：聚丙烯酰胺，投加量：1 mg/L。去除率：COD25，BOD530，NH3N5，CN20，TSS85。則出水水質(zhì)為：COD992.3 mg/l，BOD5314.3 mg/l，NH3N131.1 mg/l，CN2.08 mg/l，TSS20.3 mg/l。 水解酸化反應(yīng)池設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)流量為350 m3/h，設(shè)計(jì)HRT4h，則所需容積為1400 m3,設(shè)4個(gè)池子，則每池需要350m3，總尺寸為：2063.5m，其中超高為0.5m。攪拌推進(jìn)裝置：4臺(tái)，功率：1.5KW。去除率：COD30，BOD515，NH3N5，CN70。則出水水質(zhì)為：COD694.4 mg/l，BOD5267.2 mg/l，NH3N124.5 mg/l，CN0.62 mg/l。磷酸投加量（PO4m3）：按10 mg/L投加量計(jì)， SBR反應(yīng)池設(shè)計(jì) 共計(jì)設(shè)計(jì)5個(gè)池子，每池容積為840m3 ，有效尺寸為： 504.54.3m，超高為0.5m。SBR反應(yīng)池分5組交替運(yùn)行，每天工作周期：4（詳見運(yùn)行周期圖），每周期工作時(shí)間：6h，進(jìn)水：1.2h，曝氣反應(yīng)：3.8h（進(jìn)水同時(shí)曝氣可達(dá)5h），沉淀 0.5h，排水 0.5h，排出比：23，反硝化投加甲醇比：1.25 mg甲醇/ mg.NOx-N，硝化投加堿度（以CaCO3計(jì)）：7.14 mgCaCO3/ mgN，總需氧量：8757 kgO2/d，微孔曝氣系統(tǒng)氧利用率： 15，供氣量：160m3/min，COD污泥產(chǎn)率：0.2 kgCOD/ kgMLSS，污泥泥齡：30天，排泥量：1215 kg/d。每次進(jìn)水量為1.2350420m3，每次COD量4200.6944291.6 kg，每次BOD5量為420267.2112.2 kg。而SBR池內(nèi)MLSS總量為：52.5gMLSS/l84010500 kgMLSS。則Ls(COD)291.624/105003.80.18 kgCOD/ kgMLSS.d；Ls(BOD5)112.224/105003.80.067 kgBOD5/ kgMLSS.d。 生物活性炭反應(yīng)池設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)尺寸：80005000mm，總有效容積：800m3活性炭：480m3COD容積負(fù)荷：1.55 kgCOD/m3.d，出水COD：103 mg/L，去除率：30，出水BOD5：5 mg/L，需氧量：258 kgO2/d。微孔曝氣系統(tǒng)氧利用率： 15%，供氣量：3m3/min 壓力陶粒過濾裝置設(shè)計(jì) 壓力過濾裝置8座，陶粒：60m3，粒徑：24mm，出水COD： 93 mg/L，去除率：10，出水BOD5： 25 mg/L，出水SS： 40 mg/L4 處理后最終出水水質(zhì) CODcr 93 mg/L，BOD5 25 mg/L，NH3-N 17 mg/L， CN 0.4 mg/L， TSS 40 mg/L5 運(yùn)行費(fèi)用計(jì)算 主要機(jī)電設(shè)備實(shí)際用電量計(jì)算主要機(jī)電設(shè)備的實(shí)際使用率和事故狀態(tài)使用率(按10%)計(jì)算列表如下： 表94 腈綸廢水處理主要機(jī)電設(shè)備的實(shí)際使用率序號(hào) 名 稱電機(jī)功率 (KW)數(shù) 量 (臺(tái))使用率 (%)實(shí)際使用功率 (KW) 1液下攪拌推進(jìn)裝置 1.5 10 100 15 2液下攪拌推進(jìn)裝置 2.5 2 10 0.5 3(1).鼓風(fēng)機(jī) 175 1 100 175(2).鼓風(fēng)機(jī) 175 1 23 40.25 4鼓風(fēng)機(jī) 7.5 1 100 7.5 5事故泵 30 2 10 6 6(1).3#集水井污水提升泵 30 1 100 30(2).3#集水井污水提升泵 30 1 60 18 7氣浮加壓泵 15 4 100 60 8(1).生物活性炭反應(yīng)池進(jìn)水泵 30 1 100 30(2).生物活性炭反應(yīng)池進(jìn)水泵 30 1 60 18 9(1).壓力陶粒過濾池進(jìn)水泵 30 1 100 30(2).壓力陶粒過濾池進(jìn)水泵 30 1 60 18 10反沖洗泵 37 2 20 15 11廠內(nèi)污水泵 11 1 100 11 12氣浮刮渣機(jī) 1.5 4 100 6合計(jì) 48.25 每m3污水耗電量為480.25(KW)350(m3/H)=1.37(KWH/m3)。 藥劑耗量計(jì)算藥劑品種有：次氯酸納、氫氧化納、硫酸、磷酸、堿式氯化鋁、PAM、甲醇。次氯酸鈉：每天的用量根據(jù)事故發(fā)生量而定。氫氧化鈉：按pH值而定。鹽酸：按pH值而定。磷酸：86 kg/d(按10 mg/L投加量計(jì))。堿式氯化鋁：420 kg/d(按50 mg/L投加量計(jì))。PAM：126 kg/d(按氣浮1 mg/L，污泥脫水0.5 mg/L計(jì))。甲醇：435 kg/d(按投加30計(jì))。CaO：按補(bǔ)充60計(jì)，按CaCO3折算為CaO，投加量為3570 kg/d。四、設(shè)計(jì)小結(jié)(1)含氰污水選用預(yù)處理，主體處理和后續(xù)處理工藝具有抗沖擊 能力強(qiáng)、去除難分解物質(zhì)和氨氮效率高、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。(3) 預(yù)處理工藝對(duì)事故狀態(tài)的高毒性污水采用小流量排放逐步處理的方式，對(duì)正常濃度和含氰含低聚物等難分解物質(zhì)進(jìn)行混凝氣浮和水解酸化處理，具有去除率高和調(diào)整BOD/COD值的特點(diǎn)，有利于主體處理工藝。(4) 主體處理工藝采用世界上較先進(jìn)的SBR工藝技術(shù)，具抗沖擊，氨氮去除率高，運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)。(5) 后續(xù)處理采用生物活性炭新技術(shù)，可有效去除難分解物質(zhì)的殘留，使出水水質(zhì)低于排 放標(biāo)準(zhǔn)，有利于污水的綜合利用。實(shí)例三 制糖廢水處理工程設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)資料設(shè)計(jì)進(jìn)水量：根據(jù)業(yè)主提供的資料，糖廠有二個(gè)排放口，水量情況如下：第一排放口，Q13696.4m3/d,第二排放口，Q21095.1m3/d總排放量QiQ1Q24791.5 m3/d200 m3/h設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：第一排放口，CODcr3540.2 mg/l, SS975 mg/l, pH7.81第二排放口，CODcr32636.2 mg/l,SS3208 mg/l, pH4.48排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr160 mg/l, SS70 mg/l, pH69二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程的確定 制糖廢水具有有機(jī)污染濃度高，可生化性較好的特點(diǎn)。根據(jù)這一特點(diǎn)在選擇處理工藝時(shí)，要充分考慮處理工藝的投資成本和運(yùn)行成本，以得到較好的投資效益和環(huán)境效益。在采用生物處理技術(shù)時(shí)，當(dāng)廢水的CODcr達(dá)到1500 mg/l以上時(shí)，厭氧生物技術(shù)將明顯優(yōu)于好氧生物技術(shù)，二者的運(yùn)行成本之比約為1：3，而且厭氧生物技術(shù)還具有以下一些特點(diǎn)：處理設(shè)備負(fù)荷高，占地小;產(chǎn)生的剩余污泥量少，而且剩余污泥的脫水性能好;對(duì)廢水中的營(yíng)養(yǎng)物需求量少;不要對(duì)高濃度廢水進(jìn)行稀釋.厭氧生物技術(shù)在處理高濃度廢水具有明顯優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也有它的不足。厭氧處理后的出水CODcr等有機(jī)污染物濃度高于好氧，無法達(dá)到排放要求。因此，需要將二種技術(shù)加以組合，才能達(dá)到理想的目的。 UASB發(fā)明后，目前已成為應(yīng)用最為廣泛的厭氧處理方法。根據(jù)表1的比較和本工程廢水特征，厭氧處理技術(shù)采用UASB工藝。廢水經(jīng)過厭氧處理后尚不能達(dá)到排放要求，還需采用好氧處理，由于處理的對(duì)象主要是含碳有機(jī)廢水，無須脫氮除磷，因此，采用采用常規(guī)的活性污泥法。由于廢水中含有較高的SS，為減輕UASB的負(fù)荷，在進(jìn)UASB前，對(duì)廢水進(jìn)行氣浮處理。 沼氣 脫硫 沼氣利用進(jìn)水 調(diào)節(jié)池 氣浮池 pH調(diào)整池 UASB 曝氣池 二沉池 排放 圖95 制糖廢水處理工藝流程 表95 制糖廢水處理各段工藝處理效果預(yù)測(cè)位置CODcr ( mg/l)去除率(%)SS ( mg/l)去除率(%)第一排放口3540.2975第二排放口32636.23208調(diào)節(jié)池平均出水10190.11485.4氣浮出水71333014990UASB出水107085好氧出水160857055三、全過程工藝設(shè)計(jì)計(jì)算1 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 調(diào)節(jié)池?cái)?shù)為1只，停留時(shí)間為6 h，有效容積為1200 m3 。自動(dòng)格柵為1 臺(tái)，柵 距為5 mm，功率為0.4 kW；手動(dòng)格柵1 臺(tái)，不銹鋼材質(zhì)，柵距為5mm，提升水泵3臺(tái)，2用1備，單泵流量為110 m3/h，單泵功率：7.5kW2 UASB 反應(yīng)池設(shè)計(jì) 采用常溫消化，設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為8 kgCODcr/ m3.d，有效容積為4280 m3 ，反應(yīng)池?cái)?shù)為2只，三相分離器2只，溫度傳感器2只，沼氣脫硫裝置2只。3 渦流氣浮池設(shè)計(jì) 氣浮池?cái)?shù)為2只，單池處理能力為110 m3/h，單池功率為4 kW，加藥裝置2只，4 曝氣池設(shè)計(jì) 曝氣池?cái)?shù)為2只，污泥負(fù)荷為 0.4 kgCODcr/ kgSS.d，污泥濃度為3500 mg/l，有效容積為3670 m3，單池容積為1835 m3，有效水深為4.5m，曝氣頭數(shù)為1230 只5 沉淀池設(shè)計(jì) 沉淀池?cái)?shù)為2只，表面負(fù)荷為1 m3 /m3 .h，池子直徑為12。刮泥機(jī)2只，單機(jī)功率為1.5kw6 回流污泥井設(shè)計(jì) 回流量為140 /m3 .h，回流泵數(shù) 3 臺(tái)，2用1備，單泵流量為70 /m3 .h，單泵功率為5.5kW。污泥井尺寸：5。7 污泥濃縮池設(shè)計(jì) 污泥濃縮池?cái)?shù)為2只，濃縮池尺寸：10，濃縮池水深為4 m，濃縮機(jī)2臺(tái)，單機(jī)功率1.5kW。8 污泥均衡池設(shè)計(jì) 污泥均衡池?cái)?shù)為1只，均衡池尺寸：10，均衡池水深為3 m，液下攪拌機(jī)1臺(tái)，單機(jī)功率為2.2kW。9 脫水機(jī)房及堆棚設(shè)計(jì) 離心機(jī)2臺(tái),單機(jī)功率為18.5kW。螺桿泵2臺(tái)，加藥系統(tǒng)2套，計(jì)量泵2 臺(tái)。皮帶運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)。機(jī)房及堆棚尺寸：1410m 10 氣罐設(shè)計(jì) 儲(chǔ)氣罐數(shù)為2只，罐直徑：8，罐深：7m，液位標(biāo)尺2只，11 鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì) 供氧量為2465 kg/d，供氣量為 42 m3/min，鼓風(fēng)機(jī)數(shù)為4臺(tái)，3用1備。單機(jī)功率為18.5kW，機(jī)房尺寸：156 m。12 pH調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 停留時(shí)間為0.5h，酸加注泵2臺(tái)