崗位職責(zé)_鉚工崗位hse作業(yè)指導(dǎo)書

崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書煤制油分公司檢維修中心鉚工崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1目的：為指導(dǎo)崗位人員安全作業(yè),提高崗位人員健康、安全、環(huán)境意識增強自我保護能力，特制定本指導(dǎo)書1.2適用范圍：分公司內(nèi)從事鉚工崗位作業(yè)人員。2崗位職責(zé)2.1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守HSE各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負有直接責(zé)任。2.2嚴格遵守鉚工的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，精心操作，使用的工機具必須完好，安全可靠。2.3上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。2.4進入容器檢修必須手續(xù)齊全，安全措施可靠，方能進容器作業(yè)。2.5正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，協(xié)助做好事故調(diào)查。2.6參加HSE學(xué)習(xí)，提高HSE意識，嚴細認真地做好各項工作。積極參加各種HSE活動，搞好文明生產(chǎn)。2.7自覺接受HSE監(jiān)督管理人員的檢查和監(jiān)督。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。3崗位條件3.1具備安全素質(zhì)，身體條件和文化修養(yǎng)能滿足勞動合同及崗位要求，經(jīng)過系統(tǒng)安全培訓(xùn)和三級安全教育，經(jīng)考試合格者。3.2熟知本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得HSE基本知識，自覺將HSE（OSH）有關(guān)規(guī)定貫穿于本崗位每一工序（環(huán)節(jié)）全過程。3.3在作業(yè)過程中，對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在的不利因素，會采取有效的預(yù)防措施。對于突發(fā)事故會掌握有效的應(yīng)急措施。3.4掌握本崗位勞動保護技術(shù)，會正確使用個人勞動保護用品，懂得自我保護知識和急救知識。3.5有良好的工藝紀律和勞動紀律，無缺崗、睡崗、脫崗、串崗、酒后上崗等現(xiàn)象。4崗位風(fēng)險鉚工是分公司施工單位主要工種之一，雖然他是一個獨立工種，但在施工作業(yè)中與其他工種有著密切配合，才能完成整個施工生產(chǎn)任務(wù)。如：電、氣焊工、工件的吊運及定型加工等。此外，在作業(yè)中經(jīng)常使用的小型電、氣工具及大型機械設(shè)備等。作業(yè)人員會受到高溫?zé)嵩?、電弧輻射、噪音及有害氣體侵害。若在施工作業(yè)中違反安全技術(shù)操作規(guī)程，則會引起機械傷害、觸電、灼傷、中毒等事故。不僅會危及個人的安全和健康，還會使施工生產(chǎn)受到嚴重影響，國家財產(chǎn)遭到重大損失。5鉚工崗位操作指南5.1常用工具5.1.1手錘和大錘是鉚工必備的工具。打大錘時，必須注意安全，四周要有足夠的空間。打錘前應(yīng)檢查錘頭安裝的是否牢固，開裂、起毛刺的錘頭不得使用。起錘時，后方和正前方不得有人。嚴禁帶手套打錘，以防大錘滑脫，發(fā)生傷人事故。5.1.2型錘通常和大錘或壓力機配合使用。故使用型錘前應(yīng)檢查其有無裂紋及錘頭與錘把是否牢固，以免作業(yè)時傷人。5.1.3鑿子一般與手錘配合使用。使用中應(yīng)掌握鑿子的正確握法，以防止事故發(fā)生。5.1.4風(fēng)槍是一種風(fēng)動工具，使用時要特別注意安全。為了防止沖頭誤射傷人，嚴禁對人平端風(fēng)槍。停止使用時，要將沖頭取下。5.1.5手提式砂輪機在使用前，首先應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋和破碎，防護罩是否完好。磨削過程中不得在砂輪片邊角及側(cè)面磨削工件。另外，用力不要過猛，要平穩(wěn)地上下、左右移動磨削。工作完畢后，切斷電源，清理好作業(yè)場地。5.2常用設(shè)備5.2.1鉚工常用設(shè)備較多，屬于沖壓設(shè)備的有各種剪板和壓力機；屬于矯平設(shè)備的有形鋼矯直機和鋼板矯正機以及一些自制的專用矯正機械；屬于專用卷制圓筒形零件的卷板機等。因此使用上述設(shè)備加工工件時應(yīng)注意以下幾點：5.2.1.1工件加工設(shè)備，應(yīng)設(shè)有專人操作，鉚工應(yīng)配合作業(yè)，不得竄崗。5.2.1.2嚴格按照相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程配合作業(yè)，穿戴好勞保，工服應(yīng)扎緊袖口，戴手套。5.2.1.3配合作業(yè)時必須精力集中，不得和他人談話。兩人以上作業(yè)，須有專人指揮，發(fā)出信號方可作業(yè)，并站在工件的兩側(cè)。5.2.1.4送料時工件應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手不得靠近模具、刀具。5.2.1.5應(yīng)隨時清理沖床臺面上多余的工具和雜物廢料，保持局部良好照明和工作地點良好秩序。5.2.1.6嚴禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置，應(yīng)用鉗、鉤在設(shè)備停止運行后進行。5.2.1.7作業(yè)中檢查工件加工質(zhì)量，更換校對模具，須停機后進行。5.2.1.8作業(yè)中，在停機的情況下，只能用掃帚或木棍清除機械上的氧化鐵皮，邊角料及剪下的余料，不得用手或腳直接清除。5.3施工現(xiàn)場5.3.1必須正確使用個人防護用品和執(zhí)行安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全規(guī)定的勞保用品。5.3.2熟知本崗位工藝及工序過程，遵守安全操作規(guī)程。5.3.3高空作業(yè)必須嚴格執(zhí)行分公司高空作業(yè)安全管理規(guī)定。5.3.4在自然光線不足的工作地點或夜間進行工作必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備。5.3.5材料的堆放，都必須整齊和穩(wěn)固，須留有安全通道。5.4一般操作規(guī)程5.4.1構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動翻身時撬棍支點應(yīng)墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方嚴禁站人。5.4.2滑動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉(zhuǎn)動線速度不超過3米/分。5.4.3臺上（轉(zhuǎn)動）拼裝容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。5.4.4大錘木把應(yīng)材質(zhì)堅硬，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱，裂紋卷邊等缺陷。5.4.5禁止帶手套打錘，兩人以上同時打錘不得對站。掌平錘，頭部應(yīng)避開，應(yīng)用工具指示打錘。5.4.6型錘頂口不得有飛刺，打錘時人不得面對掌型錘人的正面。型錘應(yīng)把穩(wěn)，人的頭要偏向一側(cè)，打錘前要看好背后是否有人及障礙物。5.4.7卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上嚴禁站人，松索或切斷時，嚴防鋼板回彈。5.4.8用平板機時應(yīng)站在兩側(cè)，板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合，板上禁止站人。5.4.9卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾端應(yīng)留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。5.4.10使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時，上剪未復(fù)位，不可送料，手嚴禁伸入壓力下方，不得剪切超規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。剪板時必須注意指揮人的手勢和口令，保持行動一致。剪板時要注意機床后面是否有人在調(diào)整鋼板，腳不得放在啟動踏板上。5.4.11機械設(shè)備部分必須有專人操作，嚴禁亂崗或離崗。5.4.12鉚各種構(gòu)件時，操作釘槍的人和操作頂把的人彼此身體應(yīng)錯開，以防鉚釘槍內(nèi)的窩蛋和窩頭打出傷及拿頂把的人。5.4.13下料的鋼板和型鋼擺放地點，必須避開運輸?shù)缆贰?.4.14半圓鋼板立著找圓時，兩面應(yīng)撐住，以免歪倒傷人。5.4.15下料翻動材料時，應(yīng)先用撬棍撬出縫，用木頭或石塊等物墊好，統(tǒng)一口令翻放。工作人員必須帶手套，嚴禁光手工作。5.4.16磨砂輪要站在側(cè)面，必須帶眼鏡，操作時首先檢查砂輪機各部是否完好堅固。嚴禁在砂輪機上磨大件，用力不得過猛，應(yīng)移動著磨，以免砂輪出現(xiàn)裂紋蹦出傷人。5.4.17氣頂法施工，應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體長至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要緊張，中部死點應(yīng)卡牢，不準左右滑動。5.4.18氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿松緊要一致，防止移動滑倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。5.4.19制罐吊板卡具，應(yīng)捆緊卡環(huán)或焊吊環(huán)，嚴禁湊合吊板，以免脫落傷人。5.4.20在起吊時，由起重工專人指揮信號，吊桿下禁止站人。5.4.21在容器內(nèi)工作，照明線必須用絕緣良好橡膠軟線，電壓不得超過12伏。5.4.22未經(jīng)焊接固定的構(gòu)件上嚴禁站人，以免構(gòu)件滑脫傷人。5.4.23倒裝法吊裝油罐時，應(yīng)保持罐體平穩(wěn)。鋼板拼裝點焊固定后，必須將罐體落放在基礎(chǔ)上，不得長期處于吊裝狀態(tài)。5.4.24脹力圈要脹緊，固定脹圈的龍門卡要與壁板焊牢，以免脹圈掉下。5.4.25容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，不得敲擊容器。5.4.26環(huán)境溫度低于攝氏零度以下時不得用凈水試壓。5.4.27容器氣密性試壓，應(yīng)先將罐內(nèi)水放凈，清除油雜物，頂部要設(shè)置安全閥。實驗時要以每小時2公斤左右的壓力緩慢升壓，接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象，必須及時停壓進行處理。5.4.28用煤油進行試壓時，場地及其附近，嚴禁有煙火或進行焊接。5.4.29容器試壓過程中，禁止修理與敲打。5.4.30壓力升降，必須緩慢而均勻，不得忽快忽慢。在達到最高實驗壓力時，不可在設(shè)備上檢查。5.4.31試壓時，作業(yè)人員必須避開可能發(fā)生危險的地點，如法蘭堵板等處，以免高壓水或氣體沖出，將人刺傷。5.4.32容器一般以水作試壓介質(zhì)，條件不允許時，可用壓縮氣體代替實驗，但必須注意以下事項：5.4.32.1實驗壓力應(yīng)為工作壓力。5.4.32.2實驗容器及壓縮機的儲氣包必須加裝安全閥，但安全閥必須是工作壓力。5.4.32.3當達到實驗壓力時，需穩(wěn)壓五分鐘后再進行檢查，如有泄露,把壓力降到零后再進行修補。5.4.33新購千斤頂必須有出廠合格證明和銘牌標記，使用前必須進行檢查試用，看升降是否靈活，有無壞牙，漏油，確認良好后方可使用，并不準超載，螺旋千斤頂?shù)穆輻U，螺母的螺絲和磨損超過20%的禁用。5.4.34使用液壓千斤頂在沒有壓力表或安全設(shè)施不靈時禁用。（35）使用液壓千斤頂應(yīng)進行超載10%的試驗。頂壓時工作物及千斤頂應(yīng)放穩(wěn)固，位置適當，為防止突然下降，故應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。5.5試壓5.5.1應(yīng)嚴格遵照技術(shù)文件規(guī)定的試驗要求（介質(zhì)、壓力、停壓時間等）進行試壓，試壓前應(yīng)進行詳細檢查，確實具備升壓條件時，方可進行試壓。5.5.2壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格并有鉛封。5.5.3壓力表應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方，一般應(yīng)安裝雙表。5.5.4帶壓設(shè)備要避免受到強烈的撞擊（尤其在氣壓試驗時）。5.5.5水壓試驗時，必須將空氣排凈，試驗后水放凈，冬季施工要采取防凍措施。5.5.6試壓用的臨時盲板，厚度必須滿足試壓要求，法蘭及盲板螺絲要上齊，并應(yīng)做出明顯標志，試壓后應(yīng)及時拆除。5.5.7升壓，降壓要緩慢。5.5.8發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不準帶壓補焊。5.5.9在檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭，盲板等處時，不應(yīng)站在法蘭，盲板的對面，以防崩出傷人。5.5.10原則上不準用氣壓代替水壓強度試驗，如必須用氣壓代替時，應(yīng)采取特別的安全措施。5.6使用電鉆和電動手砂輪安全注意事項。5.6.1工作前要檢查開關(guān)，導(dǎo)線和絕緣是否良好，外殼必須接地。5.6.2使用電鉆不準帶織物手套，袖口、衣角、褲腳應(yīng)扎緊。5.6.3鉆頭要卡緊，用力要均勻，工作物要安設(shè)穩(wěn)固以防旋轉(zhuǎn)傷人。5.6.4電鉆，砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得拆換鉆頭，更換砂輪片和用手清理鉆及轉(zhuǎn)動部分。5.6.5站在梯子上使用電鉆及電動手砂輪時，要采取必要的安全措施。5.6.6導(dǎo)線不應(yīng)置于濕地或熱的物體上，并要防止重物及尖銳東西損傷導(dǎo)線。5.6.7電動手砂輪應(yīng)有防護罩。5.6.8發(fā)現(xiàn)外殼有漏電或其它故障時，應(yīng)立即停止工作修好后方能繼續(xù)使用。5.6.9停止工作后應(yīng)立即切斷電源。5.7使用風(fēng)動工具注意事項5.7.1風(fēng)動工具接風(fēng)前應(yīng)先把風(fēng)管向空中吹一下，然后再連接，接頭須牢固不得漏風(fēng)。5.7.2裝窩膽及窩頭時應(yīng)先把清掃干凈后再裝入窩頭內(nèi)，用鐵絲捆好拴在手把上。5.7.3使用時先注油，并空打數(shù)下，將工具外表擦凈再用。5.7.4風(fēng)鏟不用時，將風(fēng)管總伐關(guān)閉，并將風(fēng)鏟頭取下，鏜孔用布堵好。5.7.5風(fēng)鏟前不準站人，不準對人打擊。5.7.6取拿風(fēng)鏟時手指應(yīng)擋住風(fēng)門，并不可將風(fēng)筒揚起向里觀看。5.7.7操作時應(yīng)帶手套及防護眼鏡。5.7.8鏟邊時，不可用手心按壓風(fēng)伐，以防鏟削中因不便閉風(fēng)而打出鏟頭。5.7.9軟管內(nèi)空氣未放之前，不得拆開軟管和風(fēng)動工具連接處，軟管經(jīng)過道路時，管外應(yīng)保護鋼管。5.7.10工作休息時應(yīng)關(guān)閉電源和風(fēng)源。管工崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書1 目的和適用范圍1.1目的：為指導(dǎo)崗位人員安全作業(yè), 降低作業(yè)風(fēng)險，保障人員健康、安全和環(huán)境的清潔，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2適用范圍：分公司內(nèi)從事管工崗位作業(yè)人員。2 崗位職責(zé)2.1參加HSE學(xué)習(xí)，提高HSE意識，認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守HSE各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負有直接責(zé)任。2.2嚴格執(zhí)行本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守勞動紀律和職業(yè)道德，做到“三不傷害”。2.3妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。2.4正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時、如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，協(xié)助做好事故調(diào)查。2.5自覺接受HSE監(jiān)督管理人員的檢查和監(jiān)督。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，有權(quán)制止、糾正他人影響健康、安全、環(huán)境的行為。2.6熟悉工藝流程，結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境特點與相互配合崗位共同遵循相關(guān)工種的崗位作業(yè)指導(dǎo)書中的有關(guān)規(guī)定，確保健康、安全、環(huán)境方針目標的實現(xiàn)。2.7禁止動用他人負責(zé)操作的設(shè)備、設(shè)施。3 崗位條件3.1能滿足保運勞動合同及崗位要求，經(jīng)過安全培訓(xùn)和三級安全教育，并考試合格。3.2熟知本崗位HSE職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得HSE基本知識，自覺將HSE有關(guān)規(guī)定貫穿于本崗位每一工序（環(huán)節(jié)）全過程。3.3在作業(yè)過程中，對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在的不利因素，能采取有效的預(yù)防措施。對于突發(fā)事故能掌握有效的應(yīng)急措施。3.4上崗時必須按規(guī)定勞保著裝，掌握本崗位勞動保護技術(shù)，會正確使用個人勞動保護用品，懂得自我保護知識和急救知識。4 崗位風(fēng)險4.1高溫高壓作業(yè)、高處作業(yè)、多工種交叉作業(yè)，易發(fā)生高處墜落傷害和被落物擊傷以及觸電等事故。4.2管工實施工業(yè)動火作業(yè)，易發(fā)生燙傷、燒傷和中毒事故。4.3易發(fā)生機械傷害、物體打擊、撞傷等事故。在供電線路附近吊裝作業(yè)，易發(fā)生觸電事故。4.4管道施工存在發(fā)生土石方壓埋、動力機械絞傷、溺水、交通事故等諸多危險。4.5管工在戶外作業(yè)，可能遇到各種自然災(zāi)害、病原微生物及寄生蟲的危害。5 管工崗位操作指南5.1高處作業(yè)規(guī)程高處作業(yè)：凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落的高處進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。5.1.1管工從事高處作業(yè)，必須身體健康，無心臟病、高血壓、低血壓、恐高癥、癲癇病、貧血病及其它禁忌高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)，禁止酒后進行高處作業(yè)。5.1.2管工高處作業(yè)，必須熟悉高處作業(yè)安全知識。搭設(shè)腳手架，必須由架子工（起重工）操作。架子工（起重工）必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。5.1.3梯子和高凳必須放穩(wěn)放牢，直梯要有人防護或采取其他防護措施。作業(yè)時不得站在梯子的最上兩級工作，也不得兩人同時在一個梯子上工作。使用人字梯時，梯子要放穩(wěn)，單梯間的安全掛鉤要掛牢。5.1.4高空用火或焊接作業(yè)時下方和附近嚴禁有易燃、易爆物品，否則應(yīng)采取隔離措施。5.1.5高處作業(yè)必須嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。5.2管溝和地槽內(nèi)作業(yè)5.2.1在開挖管溝或路塹時，要根據(jù)圖紙要求和土質(zhì)、地下水情況，確定開挖深度、過坡坡度，必要時采取加固措施。5.2.2管溝內(nèi)作業(yè)禁止與地面吊裝作業(yè)同時交叉進行；人力下管，嚴禁管溝內(nèi)站人。禁止利用加固管溝地槽的支撐代替扶梯和吊裝支架。5.2.3進入封閉地溝或地槽作業(yè)時，要打開通風(fēng)口，對流通風(fēng)，經(jīng)施工點所在單位安全部門檢測確認合格后，辦理進入受限空間作業(yè)許可證方可進入。施工過程中，應(yīng)保持空氣流通，每次進入前，都要重新進行檢測確認，同時作業(yè)人員不少于二人，并設(shè)專人監(jiān)護。5.2.4進入地下井（池）安裝檢修前，首先在入口處檢測確認合格后，再穿戴好防毒防窒息勞保用品，下到井內(nèi)進行檢測，確認合格后，辦理進入有限空間作業(yè)票方可進行安裝檢修作業(yè)。施工時，要用吹風(fēng)機鼓轉(zhuǎn)換空氣，同時作業(yè)人員不少于二人，設(shè)專人監(jiān)護。5.2.5封閉式溝池內(nèi)作業(yè)，必須有充分的照明設(shè)備。照明采用12V安全電壓。5.2.6操作溝槽靠近道路兩側(cè)，應(yīng)設(shè)警示標志，夜間設(shè)警示燈；必要時，設(shè)專人巡視。5.3吊裝作業(yè)5.3.1吊裝作業(yè)時，由持證起重工統(tǒng)一指揮，參加吊裝作業(yè)人員，必須熟悉起重信號，準確按信號行動。5.3.2吊裝前，必須檢查起重索具。吊裝應(yīng)選無磨損、無繩股凸起的綱絲繩；各綱絲股已有變位、壓扁凸出，個別部位有銹蝕，表面?zhèn)€別鋼絲有尖刺現(xiàn)象，但未露繩芯，每米長度內(nèi)尖刺總數(shù)有多于鋼絲總數(shù)3的鋼絲繩，不能用于重要場所的吊裝作業(yè)；繩股顯著扭曲、表面銹蝕，每米長度內(nèi)尖刺數(shù)目多于鋼絲總數(shù)的25的鋼絲繩，應(yīng)做報廢處理。5.3.3吊裝時，鋼絲繩要有足夠的備用強度。鋼絲繩的安全系數(shù)：用于重要起重和做吊索時，K=810；一般情況下，K=56。5.3.4吊裝采用麻繩，一般情況下安全系數(shù)大于等于6；載人作業(yè)時新繩K=10；作為繩扣時新繩K=6；舊繩K=12。5.3.5在系結(jié)管材和設(shè)備時，不應(yīng)采用打結(jié)方法，應(yīng)借用特制U型吊環(huán)。重物的重心必須處于重物系結(jié)處之間的中心；繩索系結(jié)盡量避免放在重物棱角處，當無法避開時，在棱角處墊入木板等軟物。5.3.6當物件吊離地面后，應(yīng)用木棒敲打系結(jié)繩索，確認牢固可靠，方可吊運。重物懸吊后應(yīng)保持平衡，設(shè)牽引繩控制方向。5.3.7非從事吊裝作業(yè)人員，不得隨便進入起重吊裝區(qū)域；當從事吊裝作業(yè)時，禁止在吊起的重物下、起重臂下停留或通過。5.3.8遇雷雨大風(fēng)時，不得在露天進行吊裝作業(yè)。5.3.9鋼管靠在墻邊站立（例如在灌沙時）應(yīng)排成一列，不得堆積，并加以臨時固定，以防滑倒。5.3.10吊彎管時，鋼絲繩在鋼管上應(yīng)牢固連接，防止彎管吊裝過程中松脫，鋼絲繩附近不得站人。5.3.11吊裝過程中，如需暫時停止工作時，應(yīng)將起重物放下，不得在空中停留。5.3.12在屋面板、樓板或墻壁上開孔，或利用屋架、柱梁等拴結(jié)起重工具時，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)人員同意，否則不得任意進行。5.4 施工臨時用電5.4.1電工為特殊工種，必須持證上崗。非電工人員不準私自拆接電線、電纜、電氣設(shè)備以及電氣裝置。5.4.2電氣設(shè)備使用完后，應(yīng)及時拉閘斷電。手不干燥或戴濕手套嚴禁直接開啟電源閘刀。5.4.3移動式電動工具、手持式電動工具a、必須符合GB手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，質(zhì)量合格。b、新領(lǐng)用的或長期停用的移動式電動工具、手持式電動工具使用前應(yīng)進行檢測。c、移動式電動工具、手持式電動工具應(yīng)做到一機一閘一保護，漏電保護器應(yīng)靈敏有效。d、采用插座連接時，插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，絕緣良好。e、電源線必須采用銅芯多股軟電纜。使用時應(yīng)避開熱源、潮濕環(huán)境，電源線穿墻或進入容器等不能滿足要求時，應(yīng)在入口處加保護套管或采取其他防護措施。f、移動時不得手提轉(zhuǎn)動部分，使用完畢后必須將電源斷開。g、使用電動砂輪切割機、磨光機時，應(yīng)戴護目鏡。5.4.4金屬容器內(nèi)或坑道內(nèi)及地下溝池內(nèi)進行安裝檢修作業(yè)時，必須安裝足夠的照明設(shè)備。照明設(shè)備必須采用12V安全電壓。在陰暗潮濕的場所使用電氣設(shè)備，操作者應(yīng)采取有效防護措施。5.4.5電焊機運轉(zhuǎn)工作時不得戴濕手套觸摸電焊鉗。當身體出汗衣服潮濕時，手持焊鉗不得倚靠在墻上或其他導(dǎo)電物體上。5.4.6電焊工施焊時，管工要戴護目鏡，防止電焊弧光灼傷眼睛。5.5 工具的使用5.5.1手錘應(yīng)加鐵楔，無楔的手錘不得使用，以防工作時錘頭脫落。5.5.2切割鋼管時，應(yīng)夾在管壓力鉗上，不得使用平口虎鉗，割下的一段應(yīng)墊好，防止割斷后落下傷人。5.5.3鏟坡口時，應(yīng)戴透明防護眼鏡，以防碎屑傷人。5.5.4鋼管套絲時，應(yīng)以刷子涂抹潤滑油，不得直接用手接觸絲扣以防割傷。5.5.5用扳手緊螺栓時，不得任意以套管加長力臂，高空作業(yè)時嚴禁使用套管，以防滑脫落下傷人。5.5.6各種工具使用后，均應(yīng)將鐵屑、油污擦拭干凈，放入工具箱或工具袋中，不得隨手亂扔。5.5.7高空作業(yè)時，應(yīng)隨身攜帶工具袋，使用工具時，應(yīng)加麻繩扣牢，防止工具、螺栓或螺母等零件落下傷人。5.6吹洗試壓工作5.6.1蒸汽吹洗時應(yīng)先將管道中所有放凝點打開，再緩慢打開進汽閥門進行暖管，以防止水擊作用。5.6.2管道有壓力時，盲板、堵頭、管箍等對面附近不得有人站立。5.6.3一般情況下，管道內(nèi)壓力超過3公斤/平方厘米時，禁止緊法蘭螺栓及管箍絲扣。5.6.4試壓時，使用的壓力表，必須經(jīng)過校驗。5.6.5吹洗管道時，放出口應(yīng)有專人負責(zé)，防止水、蒸汽或壓縮空氣噴出傷人。5.6.6管道在吹洗或試壓時，不得同時進行其它安裝和修理工作，發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)待管道吹洗或試壓完畢，壓力解除，放出存水后進行修理。5.6.7管道使用空氣進行氣壓試壓時應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，檢查管道試壓情況和阻止其它人員進入試壓區(qū)，在發(fā)生意外情況時，應(yīng)迅速報告有關(guān)負責(zé)人員。5.6.8如用空氣吹掃或試壓時，必須嚴格按吹掃試壓方案進行。5.6.9當管道氣壓試驗在管溝內(nèi)進行時，空氣壓縮機及操作人員在10米以外，在溝邊進行時，應(yīng)在50米以外，在試驗壓力下，非操作人員不得進入危險區(qū)。5.7 易燃易爆場所作業(yè)5.7.1進入易燃易爆場所作業(yè)，必須辦理用火手續(xù)，做到票證齊全。5.7.2使用的火票應(yīng)明確動火時間、地點、范圍以及安全措施和監(jiān)護人。按工業(yè)動火劃分級別、管理范圍逐級批準，并經(jīng)動火雙方人員現(xiàn)場檢查措施落實后，方可進行動火作業(yè)。5.7.3對盛裝過易燃氣體、液體的貯罐、有限空間內(nèi)實施動火作業(yè)前，必須進行置換、吹掃和清洗。進行化驗分析，辦理動火票、進入有限空間作業(yè)票，各項措施落實后，才能進行動火作業(yè)。5.7.4進入盛裝過石油、天然氣的貯罐、容器內(nèi)等有限空間內(nèi)進行非動火作業(yè)，要用絕緣工具拆開人孔蓋通風(fēng)。同時進行化驗分析，辦理進入有限空間作業(yè)票，各項措施落實后，才能進行作業(yè)。5.7.5在禁煙區(qū)容器內(nèi)進行清污作業(yè)等非動火作業(yè)，不準穿帶釘子的鞋，應(yīng)穿防靜電服裝，不準使用易產(chǎn)生火花的器具，應(yīng)使用木制或銅質(zhì)工具。嚴禁吸煙、點火，必須遵守防火管理制度。5.7.6發(fā)現(xiàn)火情，立即進行初期撲救，并撥打“3119”報警（手機撥打）。懂得滅火器材的種類、性能和使用方法，做到“三懂四會”。5.7.7撤離施工現(xiàn)場前，要認真巡查，確認無火種后，方可撤離現(xiàn)場。a、常用的滅火器材有：泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器。b、手提式泡沫滅火器的使用：泡沫滅火器對于撲救汽油、煤油、柴油、苯等易燃液體的初期火災(zāi)最有效。滅火時，將機身顛倒過來，用手指緊壓噴嘴口，上下?lián)u晃幾下，立即松開手指，將泡沫噴射到燃燒的表面隔離空氣，將火熄滅。嚴禁用泡沫滅火器撲救電器火災(zāi)。c、手提式干粉滅火器的使用：干粉滅火器適于撲滅油類、油漆、有機溶劑、可燃氣體及電氣設(shè)備的初期火災(zāi)。滅火時，首先撕去鉛封，然后一手握住膠管，將噴嘴對準火焰根部，另一手按下壓把，干粉即可噴出滅火。噴粉時由近及遠，向前平攤左右橫掃，不要沖擊油面。d 、二氧化碳滅火器（又稱干冰滅火器）的使用：二氧化碳滅火器用于撲救油類、易燃液體、電氣設(shè)備、檔案資料、儀器儀表等場所的初期火災(zāi)，但不能用來撲滅鉀、鎂、鈉等輕金屬火災(zāi)。使用鴨嘴式二氧化碳滅火器時，先拔去保險銷子，然后一手握噴筒提把，一手開啟壓緊壓把開頭，二氧化碳即行噴出。注意，手不能抓握噴筒，以防灼傷。不用時，將手松開，即自動關(guān)閉，剩余二氧化碳下次再用。室外滅火注意順風(fēng)噴射，提高性能。撲救高壓電氣設(shè)備火災(zāi)，注意空氣濕度，電壓超過600V時，必須切斷電源后方可使用。e、1211滅火器能迅速撲滅油類、易燃液體、可燃氣體、及電氣設(shè)備的初期火災(zāi)，特別適用于撲救珍貴文物、圖書、檔案和貴重儀器、設(shè)備的初期火災(zāi)。5.8環(huán)境保護5.8.1認真貫徹國家、地方環(huán)境保護的法律法規(guī)，自覺愛護環(huán)境。5.8.2不準隨便排放污染物，工業(yè)和生活垃圾要集中回收，不隨便亂扔。5.8.3操作崗位要做到器材工具擺放整齊，清潔干凈，文明生產(chǎn)。5.9勞動保護與健康保護5.9.1進入施工現(xiàn)場時，根據(jù)所從事工作的需要與有關(guān)規(guī)定，穿戴好個人勞動防護用品。5.9.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體及粉塵的現(xiàn)場時，特別是進入容器地溝等通風(fēng)不暢的死角作業(yè)時，應(yīng)戴上長管空氣呼吸面具等防護用品，還要進行良好的通風(fēng)除塵。5.9.3不酗酒、少吸煙、飲食有節(jié)、起居有常、講究衛(wèi)生、心理健康。5.9.4懂常見傷害自救和救助他人的保健知識。a、中暑救助知識在高溫下進行作業(yè)每天每人保證3-5升開水或降溫飲料。當出現(xiàn)大量出汗、頭昏、惡心、全身乏力先兆時，可視為中暑。應(yīng)立即到通風(fēng)陰涼處休息，補充開水，可服用人丹、藿香正氣丸（水），防止中暑向深處發(fā)展。b、外傷止血知識成人出血量達800毫升以上可發(fā)生休克而危及生命，因此外傷出血時應(yīng)迅速止血。止血應(yīng)采用正確的止血方法，切不可用煙灰、泥土等涂敷傷口，以免引起創(chuàng)口感染、破傷風(fēng)等嚴重并發(fā)癥。如壓包扎法：適用于毛細血管或較小靜脈出血，用干凈的毛巾、衣衫和手帕覆蓋傷口，再用繃帶包扎。指壓法：對于較大血管出血，來不及包扎或采取其他方法者，可用指壓法止血，要點是以手指壓迫出血的近心端。出血部位不同，壓迫的出血點不同。氣焊工崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1目的：指導(dǎo)崗位人員安全作業(yè),提高崗位人員健康、安全、環(huán)境意識增強自我保護能力，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2適用范圍：分公司內(nèi)從事氣焊崗位作業(yè)人員。2崗位職責(zé)2.1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守有關(guān)健康、安全、環(huán)保方面的各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負有直接責(zé)任。2.2嚴格執(zhí)行氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識，嚴細認真地做好各項工作。2.3在廠內(nèi)動火嚴格按動火要求辦事，嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則，工作結(jié)束，做到人走火滅，檢查確無隱患后方可離開現(xiàn)場。2.4自覺參加HSE培訓(xùn)，積極參加各種HSE活動，搞好崗位技術(shù)練兵。認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行HSE“兩書一表”，提高應(yīng)急能力，防止事故發(fā)生。2.5認真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火，安全檢修、搶修、進入有限空間作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定，不違章作業(yè)。2.6正確分析、判斷和處理各種事故、事故險兆，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，配合做好事故調(diào)查。2.7正確操作，精心維護設(shè)備，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。2.8接受HSE監(jiān)督管理人員的檢查和監(jiān)督，對不符合及時整改。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。3、崗位條件3.1有國家安監(jiān)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，持證上崗。3.2具備安全素質(zhì)，身體條件及文化修養(yǎng)能滿足企業(yè)勞動合同及崗位要求，經(jīng)過安全培訓(xùn)和三級安全教育，考試合格3.3掌握本崗位勞動保護技術(shù)，會正確穿戴（使用）個人勞動保護用品、用具。懂得自我保護意識和急救技能。3.4認真執(zhí)行氣焊工崗位安全和產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得HSE（OSH）基本知識，自覺將HSE（OSH）有關(guān)規(guī)定落實到本崗位每一環(huán)節(jié)中，堅持標準化作業(yè)。3.5掌握氣割、焊炬和安全防護裝置的使用和維護知識。3.6在作業(yè)過程中對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在不利因素會采取有效的預(yù)防措施。3.7對本崗位作業(yè)區(qū)所配備的消防器材能認真保管，會正確使用消防器材和滅火技能，會報火警電話。能夠掌握突發(fā)事故的應(yīng)急措施。3.8在作業(yè)中能識別隱患并能采取有效措施進行整改，對本崗位無能力進行整改的要及時向上級報告。3.9嚴格遵守工藝紀律和勞動紀律。做到不缺崗、不睡崗、不脫崗、不竄崗、不酒后上崗。4、崗位風(fēng)險在氣割、焊作業(yè)過程中，通過特制的割、焊炬，將可燃氣體與氧氣按適當?shù)谋壤旌蠂姵鋈紵母邷鼗鹧?，作用在工件上，完成整個氣、割焊工藝。氣、割焊作業(yè)過程中，除經(jīng)常與易燃易爆氣體、壓力容器和燃料容器接觸外，還要與金屬、焊藥在高溫火焰作用下散發(fā)出有毒氣體、金屬煙塵、噪聲和射線等接觸。甚至有時還要在狹小的空間、密閉容器特殊環(huán)境下作業(yè)。如果違反安全操作規(guī)程，可能引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、高處墜落等事故及焊工中毒、皮膚病等職業(yè)傷害，不僅危及個人的安全和健康，還會使施工生產(chǎn)受到嚴重影響，國家財產(chǎn)遭受重大損失。5、氣焊工崗位操作指南5.1氧氣氧氣是一種無色、無味、無毒的氣體，其本身不能自燃。它是一種化學(xué)性質(zhì)極為活潑的助燃氣體，屬于強氧化劑，它幾乎能與所有的可燃氣體和液體燃料的蒸汽混合，發(fā)生強烈的氧化現(xiàn)象，構(gòu)成爆炸性混合物，并達到很寬的爆炸極限范圍。遇有明火或高溫條件即發(fā)生爆炸。氧化的能力是隨著氧氣壓力增大和溫度升高而顯著增強，當氧化反應(yīng)劇烈進行時產(chǎn)生自燃、爆炸。5.2乙炔乙炔常溫、常壓下是一種無色無味的氣體，帶有一種特殊的刺臭味和有毒性，其自燃點為480。乙炔著火可能性最大，但點火能量小 ，而在即將熄滅煙灰熱量的作用下，足已將乙炔點燃。乙炔的爆炸性能主要取決于其瞬間的溫度和壓力及所接觸的介質(zhì)、火源、散熱條件等因素，乙炔受熱溫度達到超過400，乙炔分子開始分解，一旦溫度升至500，未聚合的乙炔立即發(fā)生爆炸分解，其爆炸速度為1800-3000M/S，并釋放出大量熱量，其威力僅次于烈性炸藥。乙炔與空氣或氧氣混合氣體的爆炸，當乙炔在空氣中的含量達到2.2-81%，自燃點為305，而乙炔在氧氣中的含量達到2.8-93%，其自燃點為300，當遇有高溫、靜電火花或明火導(dǎo)火源條件，即使在正常大氣壓力下仍會造成爆炸。甚至在沒有任何火源存在的環(huán)境中，混合氣體升溫達到自燃點溫度也會引起爆炸。5.3氧氣瓶的安全使用5.3.1氣瓶絕對禁止與油脂接觸，當焊工手或手套上沾有污時，應(yīng)當擦洗干凈，然后再接觸氣瓶。5.3.2氧氣瓶應(yīng)遠離易燃易爆物品，遠離明火與熱源，安全距離應(yīng)在10M以上，與乙炔瓶的距離不小于5M。5.3.3冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)現(xiàn)象，可用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火烘烤。5.3.4氧氣瓶內(nèi)的氧氣，不準用盡，應(yīng)保留0.1MPa以上的余壓，以防止其它氣體倒流入瓶內(nèi)。5.3.5電焊、氣焊同在一個場所工作時，氧氣瓶應(yīng)注意絕緣，防止氣瓶導(dǎo)電。5.3.6安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，工作時開啟瓶閥要注意動作輕緩，手和專用工具不得有油污，人要站在瓶嘴側(cè)面。5.3.7夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶應(yīng)防止曝曬，應(yīng)搭涼蓬。以免瓶內(nèi)氣體受熱膨脹，造成超壓。5.3.8氧氣瓶是高壓容器，在搬運時應(yīng)避免猛烈撞擊。禁止用肩扛、背負、拖拉和自行車馱運，隨時檢查防震膠圈是否齊全，為保護瓶閥，應(yīng)裝好瓶帽。5.4乙炔瓶的安全使用5.4.1乙炔瓶不論使用或存放，始終應(yīng)保持直立，不準倒臥，以防丙酮隨乙炔排出發(fā)生危險。5.4.2乙炔瓶體溫度最高不準超過40，因溫度升高會降低丙酮對乙炔的溶解能力，造成瓶體內(nèi)壓力增高。5.4.3乙炔瓶不應(yīng)受到撞擊或震動，以防填料下沉造成空洞，因此在領(lǐng)用時要求用專用小車直立運輸。5.4.4冬季使用時如遇凍結(jié)，應(yīng)用40以下溫水解凍，不準用熱水澆燙或明火烘烤。5.4.5夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶應(yīng)防止曝曬，應(yīng)搭涼蓬。避免瓶內(nèi)氣體受熱膨脹，造成超壓。5.4.6乙炔氣瓶與明火距離不應(yīng)小于10M，與氧氣瓶的距離應(yīng)在5M以上。5.4.7瓶內(nèi)的氣體不可用盡，應(yīng)保留一定余壓0.05-0.10Mpa。5.4.8乙炔瓶應(yīng)有絕緣，時刻接地，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生危險。5.5氧氣和乙炔減壓器的安全使用5.5.1使用前應(yīng)對減壓器進行檢查，外套的儀器是否完好，各結(jié)合部位有無松動，減壓器是否有“直流”現(xiàn)象。5.5.2安裝減壓器前，應(yīng)先將瓶閥打開，吹掉瓶嘴污垢后再裝減壓器。安裝時一定要將螺母和瓶嘴旋緊，氧氣減壓器螺絲在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，不得漏氣。5.5.3在開啟瓶閥前，應(yīng)檢查調(diào)壓螺釘是否在松動的位置。開啟瓶閥動作要緩和，表針指示是否靈活，人要站在側(cè)面。5.5.4減壓器要防止沾染油污，如有油污必須擦洗干凈。5.5.5冬季使用減壓器，如果凍結(jié)現(xiàn)象禁止用明火烘烤。乙炔減壓器應(yīng)用40以下溫水解凍，氧氣減壓器可用沸水或蒸氣解凍。5.5.6工作結(jié)束后，應(yīng)先將瓶閥關(guān)閉，松開調(diào)壓螺釘，放掉余氣，雙表針歸零位，卸下減壓器，妥善保管。5.6焊割炬的安全使用5.6.1焊割炬安裝膠管時，氧氣和乙炔膠管的安裝標準各不同，氧氣管越牢固越好，必須保證高壓作用下不被打開。而乙炔膠管安裝的松緊程度應(yīng)掌握在裝上不漏氣，需要時一拔即開為好。5.6.2焊割炬點火前，必須檢查其連接處和氧氣閥門是否嚴密，檢查嘴子有無堵塞現(xiàn)象。5.6.3點火前必須先開乙炔閥點火，然后開氧氣調(diào)整火焰，以防止回火發(fā)生危險。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。5.6.4使用中如遇回火現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣閥門。在一般情況下，消除了助燃氣體回火熄滅可繼續(xù)工作，若遇回火嚴重時，要迅速關(guān)閉氧氣閥門隨即拔下乙炔管膠管注意堵住出口。如果發(fā)現(xiàn)射吸管部分溫度很高，可開氧氣閥冷卻或把焊、割炬前半部浸入水中，待焊、割炬冷卻后即可安裝乙炔膠管恢復(fù)工作。5.6.5切割作業(yè)中，氧化物很多，割嘴的噴孔很容易被堵塞，應(yīng)用相應(yīng)的通針及時清除以免造成回火。5.6.6切割工作不準直接在水泥地面上進行，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止水泥遇高溫爆破傷人。5.6.7焊、割炬部位嚴禁沾染油脂。5.6.8應(yīng)隨時檢查焊、割炬各部位有無松動或漏氣現(xiàn)象，氧氣閥門和乙炔閥門是否開閉自如，無卡滯現(xiàn)象，此外工作結(jié)束后要妥善保管。5.7膠管的使用5.7.1氣焊、割膠管是專用膠管不準用其它膠管或塑料管替代，氧氣膠管為紅色，工作壓力為1.5MPa。乙炔管為綠色或黑色，其工作壓力為0.3MPa。兩種膠管不準混用。5.7.2使用新膠管前，應(yīng)先將管內(nèi)滑石粉吹凈，以防止堵塞焊割炬，膠管長度一般不應(yīng)小于10M。5.7.3膠管與接頭要牢固固定，特別是氧氣管壓力較高，應(yīng)用喉箍或鐵絲卡緊。以防操作中被高壓氣體沖開傷人，乙炔膠管接頭不準使用銅質(zhì)的。5.7.4要經(jīng)常檢查膠管完好情況，如發(fā)現(xiàn)膠管有老化裂紋、折裂、外傷等應(yīng)及時更換，以防漏氣。5.7.5膠管在使用中，應(yīng)避免接觸油脂，避免與尖銳金屬物磨擦或受重壓。5.7.6在操作中，遇到膠管燃燒的現(xiàn)象，應(yīng)看準是哪根膠管失火，立即折疊膠管、斷其氣路、關(guān)掉氣瓶閥門、查明原因并及時修理。5.8鉛焊防護5.8.1工作現(xiàn)場在有良好的通風(fēng)條件，經(jīng)常清掃，使工作現(xiàn)場減少含鉛量。5.8.2下料前清除鉛板表面灰塵時，應(yīng)將鉛板表面潤濕，以防灰塵揚起中毒。5.8.3操作前應(yīng)在外露皮膚上抹保護油脂（可用凡士林之類油脂）在窗口中焊接時，應(yīng)案卷人員輪換休息，休息時，應(yīng)清洗手、臉等外露皮膚。5.8.4在容器工作告一段落時，應(yīng)將焊槍帶出容器外。5.8.5用酸處理金屬表面時，應(yīng)戴好耐酸橡皮手套，穿好耐酸膠鞋。5.8.6在任何情況下，均應(yīng)絕對避免鉛水與水或潮濕接觸，以防爆炸。5.8.7食物、飲料不得帶入現(xiàn)場，工作時不準吃東西、吸煙。5.8.8下班后應(yīng)洗澡更衣（不具備洗澡條件時，必須清洗外露皮膚），嗽口后方可歸宿。5.9塑料焊接5.9.1由于加熱過程中聚氯乙烯分解出有害氣體，所以操作現(xiàn)場必須空氣流通，必要時應(yīng)采取機械通風(fēng)，工作應(yīng)帶手套，口罩及工作服。5.9.2變壓器應(yīng)由電工維護，并接好地線，不準自行修理電器故障。5.9.3空氣壓縮機應(yīng)由專人負責(zé)操作供氣和維護。5.9.4減壓伐和膠管必須完整無缺，否則不得使用。5.9.5工作前應(yīng)檢查焊炬和導(dǎo)線各絕緣部分，不得漏電。5.9.6焊炬不使用時，不得到處亂放，必須關(guān)閉開關(guān)后，方能放下，長時間休息時，應(yīng)停止供電、供氣。5.9.7焊容器襯里時，為防止觸電，容器應(yīng)接地。5.10等離子切割5.10.1等離子切割時，弧光和紫外線十分強烈對人體皮膚及眼睛均有傷害作用，所以操作時必須戴眼鏡，防護面罩、電焊手套、鞋蓋、絕緣膠鞋及工作服。5.10.2施工場地必須通風(fēng)良好，必要時進行機械通風(fēng)。5.10.3等離子切割空載電壓較高，電源必須接地，割炬的手把要絕緣可靠，工作臺和地面應(yīng)絕緣，應(yīng)盡量采用自動切割，遠距離控制操作。5.10.4磨削釷鎢極時，砂輪機必須裝有抽風(fēng)裝置，以免釷鎢棒粉塵吸入人體。5.11一般規(guī)定5.11.1上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取證，持證上崗。并穿戴好防護用品，其中包括工作服（不應(yīng)穿化纖工作服）、手套、防護眼鏡、工作帽等。5.11.2工作前應(yīng)檢查使用的工具設(shè)備，如焊割炬、減壓器、回火防止器等，一切完好方可使用。5.11.3焊割設(shè)備嚴禁沾染油污，氣瓶禁止劇烈振動以及陽光下曝曬。5.11.4高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)佩戴合格的安全帶。5.11.5冬季使用減壓器發(fā)生凍結(jié)時，禁止用明火烘烤，乙炔減壓器應(yīng)用40以下的溫水解凍，氧氣減壓器可用沸火蒸汽解凍。5.11.6焊割操作是明火作業(yè)，在作業(yè)場所周圍10M內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。5.11.7在易燃易爆場所動火時應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.11.7.1按工業(yè)動火票上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。5.11.7.2動火前，做好本崗位的安全防護措施。5.11.7.3按動火規(guī)定擺放焊割器具，穿戴勞動防護服裝及防護用具。5.11.7.4熟悉急救預(yù)案，掌握應(yīng)急措施。5.11.8工作結(jié)束以后，應(yīng)檢查工作場地，收整焊割設(shè)備，確認消除火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。5.11.9禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的瓶子放在一起，易燃品，油脂和帶有油污的物品，不得和氧氣瓶運輸。電焊工崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1目的：為指導(dǎo)崗位人員安全作業(yè),提高崗位人員健康、安全、環(huán)境意識增強自我保護能力，特制定本指導(dǎo)書。1.2適用范圍：分公司內(nèi)從事電焊崗位作業(yè)人員目標： 2、崗位職責(zé)2.1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守HSE各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負直接責(zé)任。2.2嚴格執(zhí)行電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，提高安全意識，嚴細認真地做好各項工作。2.3在廠內(nèi)動火嚴格按動火要求辦事，嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，工作結(jié)束，做到人走火滅，檢查確無隱患后方可離開現(xiàn)場。2.4認真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、安全檢修、搶修、進設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管理制度和規(guī)定，不違章作業(yè)。2.5正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，協(xié)助做好事故調(diào)查。2.6正確操作，精心維護設(shè)備，妥善保管、正確使用各種防護器具和消防器材，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。2.7接受HSE培訓(xùn)，積極參加各種HSE學(xué)習(xí)活動，搞好崗位技術(shù)練兵。2.8有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。3崗位條件3.1有國家安監(jiān)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，持證上崗。3.2具備安全素質(zhì)，身體條件及文化修養(yǎng)能滿足企業(yè)勞動合同及崗位要求，經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級教育，考試合格。3.3掌握本崗位勞動保護技術(shù)，會正確穿戴（使用）個人勞動保護用品、用具。懂得自我保護知識和急救技能。3.4認真執(zhí)行電焊工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得HSE(OSH)基本知識，自覺將HSE(OSH)有關(guān)規(guī)定落實到本崗位每一環(huán)節(jié)中，堅持標準化作業(yè)。3.5對使用的焊接設(shè)備做到“四懂三會”，按時維護保養(yǎng)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)達到良好狀態(tài)。3.6在作業(yè)過程中對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在不利因素會采取有效的預(yù)防措施。3.7會正確使用消防器材和滅火技能，會報“3119”火警電話（手機撥打）。能夠掌握突發(fā)事故的應(yīng)急措施。3.8嚴格遵守工藝紀律、勞動紀律和職業(yè)道德。做到不缺崗、不睡崗、不竄崗、不酒后上崗。4崗位風(fēng)險在焊接過程中，焊工經(jīng)常要與由電弧引起的高溫?zé)嵩唇佑|，在焊接過程中會產(chǎn)生對人體有害的氣體、蒸氣和金屬粉塵，并且還會接觸到有害的紫外線和紅外線。如果違反安全技術(shù)操作規(guī)程，可能引起觸電、灼傷、起火、中毒及爆炸等事故。不僅危急個人的安全和健康，還會使生產(chǎn)受到嚴重影響，國家財產(chǎn)遭受重大損失。5電焊工崗位操作指南5.1焊前安全檢查5.1.1焊機和工具5.1.1.1電焊機在使用前應(yīng)檢查殼體絕緣情況，接地是否可靠，導(dǎo)線絕緣情況及各接觸點的接觸面是否良好，其次電源線裝卸必須由電工進行。5.1.1.2當電焊機設(shè)備與網(wǎng)路電源接近時，人體嚴禁接觸帶電部分，如需裝配檢查和修理時，必須切斷電源后進行。5.1.1.3電焊機的空載電壓不得超過下列數(shù)值，直流焊機為110伏，交流焊機為80伏。在特殊情況下，經(jīng)技術(shù)部門批準，具有防止觸電的措施后，可適當超過規(guī)定數(shù)值。5.1.1.4焊機必須裝防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全保護罩，焊機接地必須完好可靠。5.1.1.5焊機要有單獨的封閉的電源開關(guān)。5.1.1.6焊鉗絕緣性能良好，與電纜連接要牢固可靠，鉗口應(yīng)在任何角度下能夾緊焊條并保持與焊條接觸良好。5.1.1.7電纜線要符合要求，應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外皮，良好無破損。一次線不能超過3M長，連接要牢固可靠，二次線長度在20-30M為宜。5.2環(huán)境5.2.1作業(yè)區(qū)附近10M以內(nèi)不準存放易燃易爆及其它危險物品，在禁火區(qū)動火必須嚴格執(zhí)行分公司用火作業(yè)安全管理規(guī)定，見到經(jīng)過簽發(fā)的用火許可證，落實相關(guān)安全措施后，在監(jiān)護人的現(xiàn)場監(jiān)督下進行。嚴格按照安全措施作業(yè)，任何人不得私自指令進行動火。5.2.2在室內(nèi)焊接時要有足夠的照明和良好的通風(fēng)措施。5.2.3在人多集中場所進行電焊作業(yè)時應(yīng)有活動的遮光板。5.3個人防護用品5.3.1完好的工作服：上衣口袋應(yīng)有蓋，褲長要能蓋住鞋面，禁止穿化纖工作服。5.3.2絕緣鞋要求耐電壓試驗合格，鞋的材質(zhì)要抗熱、不易燃燒、耐磨、防滑。5.3.3絕緣手套耐電壓，防火燒燙要合格，長度要大于300MM。5.3.4有適當濃度的黑玻璃面罩和無色透明的鏡片和眼鏡。在噪聲強烈的場所作業(yè)，應(yīng)用隔音耳塞。5.4焊接作業(yè)過程5.4.1在下列操作時要求切斷電源后再工作。5.4.1.1轉(zhuǎn)移工作地點，移動電焊機時。5.4.1.2改變二次電纜線的布置及更換大型焊件時。5.4.1.3粗細焊接電流，改變抽頭聯(lián)接時。5.4.1.4維修故障，換保險絲時。5.4.2合閘接通電源或拉閘斷電時必須戴皮手套，同時臉部偏斜，以防電弧灼傷。5.4.3焊工不能隨便接觸二次導(dǎo)電體，更換焊條時要戴絕緣手套。對于空載