《四有工作法》PPT課件.pptVIP

四有工作法管理,西太平洋石油化工有限公司，成立于1990年12月，1992年破土動工， 1996年開工試車，97年實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)。工程總投資10.13億美元，加工能力為500萬噸/年。經(jīng)過5年的發(fā)展。 公司一次加工能力由500萬噸/年增加到1000萬噸/年，通過利用自身優(yōu)勢和特點(diǎn)，加強(qiáng)各方面管理，實(shí)現(xiàn)了能耗、加工損失率、現(xiàn)金加工費(fèi)等重要指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了兩個“三年一修”長周期運(yùn)行目標(biāo)，連續(xù)八年安全生產(chǎn)無上報事故，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和不斷發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。,從建廠初期的經(jīng)營管理基礎(chǔ)薄弱，到實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，關(guān)鍵在于西太瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)理念，采取科學(xué)的管理手段：通過對國內(nèi)外化工企業(yè)一系列管理理念、管理辦法的認(rèn)真體會、歸納，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際，逐步總結(jié)形成了一套 “工作有計(jì)劃，行動有方案，步步有確認(rèn)，事后有總結(jié)”的“四有工作法”，實(shí)現(xiàn)了工作觀念和工作方法的根本性轉(zhuǎn)變。,一、四有工作法,1、工作有計(jì)劃 計(jì)劃是做好各項(xiàng)工作的前提。 我們做事常常因事先準(zhǔn)備不充分，工作起來顯得很忙亂。如裝置開停工過程總是顯得忙碌、緊張。而管理好的工廠的開停工過程由于計(jì)劃、方案制定的非常翔實(shí)、準(zhǔn)確，實(shí)施起來顯得井井有條、忙而不亂。再如，他們編制的裝置大檢修計(jì)劃十分周詳、準(zhǔn)確，在實(shí)際執(zhí)行中由一名工程師即可順利的組織實(shí)施。,每年10月份，就開始著手一年來的工作總結(jié)分析和下一年計(jì)劃的制定。計(jì)劃制訂首先是自下而上，先由各個單位制定自己的工作計(jì)劃，然后上報主管領(lǐng)導(dǎo)審核。審核后的計(jì)劃由職能部門歸納匯總，提交總經(jīng)理辦公會上逐一討論，首先經(jīng)歸納提煉形成一個指導(dǎo)全年生產(chǎn)經(jīng)營的指導(dǎo)思想和目標(biāo)任務(wù)，內(nèi)容涵蓋了安全環(huán)保、加工量、銷售收入、利潤、能耗、損失率、加工費(fèi)、保本點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、建設(shè)發(fā)展等關(guān)鍵指標(biāo)，體現(xiàn)在總經(jīng)理的工作報告中，形成了公司全年計(jì)劃的綱領(lǐng)性文件。然后我們把經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究討論過的部門計(jì)劃整理匯編，形成年度綜合計(jì)劃，內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、能源消耗計(jì)劃、技改技措項(xiàng)目計(jì)劃、投資計(jì)劃、固定資產(chǎn)零購計(jì)劃等各項(xiàng)專業(yè)計(jì)劃，并自上而下逐級分解，簽訂業(yè)績合同。業(yè)績合同中的指標(biāo)不是簡單把公司的目標(biāo)進(jìn)行分解，而是要求各個單位必須針對指標(biāo)制定相應(yīng)保證措施，落實(shí)責(zé)任人，納入考核，來確保目標(biāo)的完成，提高了計(jì)劃執(zhí)行率。,在計(jì)劃的時間安排上，要做到長、中、短期充分結(jié)合，有序推動計(jì)劃執(zhí)行，建立了從年計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃到日計(jì)劃的完善體系。 通過科學(xué)的制定計(jì)劃，有效的執(zhí)行計(jì)劃，大大改善了工作效果。大檢修工作便是其中一個很好的例證。為了做好大檢修工作，提前著手制訂下一次檢修計(jì)劃，要動手早、準(zhǔn)備充分，檢修計(jì)劃、方案制定得十分翔實(shí)、精確，確保了檢修工作的高標(biāo)準(zhǔn)和高質(zhì)量，為裝置長周期運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，從而使公司建立了一個準(zhǔn)備時間充裕計(jì)劃方案精準(zhǔn)檢修高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量確保長周期運(yùn)行的良性循環(huán)。,2、行動有方案 方案是確保計(jì)劃落實(shí)到位的關(guān)鍵。 以前做一項(xiàng)工作，經(jīng)常沒有一個經(jīng)過認(rèn)真研究后確認(rèn)的方案，或方案很粗，有時一篇紙上寫幾句指導(dǎo)性原則就拿來作為方案執(zhí)行，有經(jīng)驗(yàn)的能夠做好，沒經(jīng)驗(yàn)的就容易出問題。通過向管理好的工廠學(xué)習(xí)，改變了這種做法，凡是行動都要有科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨?。例如，過去大機(jī)組檢修，只有技術(shù)方案，操作性不強(qiáng)，細(xì)節(jié)規(guī)定不明確，實(shí)施過程中操作彈性大，個人經(jīng)驗(yàn)的成分多，檢修質(zhì)量難以保證。,為了改變這種做法，把檢修分解成了若干狀態(tài)、步驟，設(shè)立風(fēng)險確認(rèn)點(diǎn)，量化檢修標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時記錄檢修數(shù)據(jù)，使整個檢修過程完全受控。再如針對裝置檢修，編制裝置停工檢修施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：大檢修中所涉及到的每一個項(xiàng)目，大到機(jī)組大修，小到更換單個螺栓、閥門、墊片；單體、單項(xiàng)工程的施工方案；安全防范措施；所需的材料及配件數(shù)量、種類；所需的機(jī)具；所需的專業(yè)及人員數(shù)量；負(fù)責(zé)人、檢查人；工程的節(jié)點(diǎn)及網(wǎng)絡(luò)的編制；現(xiàn)場平面安排等等，實(shí)現(xiàn)了施工管理方案化、規(guī)范化、制度化，提高計(jì)劃執(zhí)行率。,3、步步有確認(rèn) 步步有確認(rèn)是確保方案達(dá)到預(yù)期目的、取得預(yù)期效果的必要保證。 現(xiàn)場進(jìn)行的任何一項(xiàng)工作，都設(shè)計(jì)確認(rèn)步驟，大的如開停工操作，小的如動火作業(yè)。操作規(guī)程將開停工操作分解成詳細(xì)的步驟，每執(zhí)行一步操作都要進(jìn)行確認(rèn)。一般步驟由操作員自己確認(rèn)，關(guān)鍵步驟由班長或工程技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)記，使操作始終處于受控狀態(tài)，確保開停工的順利完成。,4、事后有總結(jié) 總結(jié)是進(jìn)一步提高的重要手段。 為此，針對任何開停工過程、生產(chǎn)調(diào)整或者生產(chǎn)方案的實(shí)施，都要進(jìn)行總結(jié)，大的形成獨(dú)立的總結(jié)材料，小的在周分析、月分析中進(jìn)行技術(shù)分析，歸納出好的做法，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。尤其是各裝置場運(yùn)行工程師的班運(yùn)行分析，要特點(diǎn)顯著，針對性強(qiáng)，時效性強(qiáng)，能夠及時反映出計(jì)劃的完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、主要操作調(diào)整情況以及存在的問題。周運(yùn)行總結(jié)也要及時，給公司職能部門和公司領(lǐng)導(dǎo)提供了適時的信息資源和決策依據(jù)。,二、把定期工作“臺歷化”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置日常工作管理受控,生產(chǎn)裝置的日常工作比較繁雜，重復(fù)性強(qiáng)，容易忘記、漏項(xiàng)、出錯，我們推出“定期工作法”，并把定期工作“臺歷化”，主要包括四個方面的內(nèi)容： 1）解決了裝置操作人員定期干什么。 把工藝、設(shè)備、安全環(huán)保三個方面的工作按照班次，以日、周、月、雙月、季度順序編寫成定期工作規(guī)定。 2）實(shí)現(xiàn)定期工作“臺歷化”，解決了定期工作的記錄和確認(rèn)，將責(zé)任落實(shí)到人。,在定期工作規(guī)定的基礎(chǔ)上又制作了定期工作臺歷，以周為準(zhǔn)，細(xì)分到每日，落實(shí)到班組。對于每項(xiàng)該做的工作，都在臺歷中做好記錄。如果此項(xiàng)工作已完成，則在此項(xiàng)工作編號前進(jìn)行確認(rèn)、簽字。工作臺歷在每月28日進(jìn)行審定，召開有班長、運(yùn)行工程師、裝置管理人員參加的會議進(jìn)行討論確認(rèn)后，下發(fā)執(zhí)行。 3）支持性文件，解決了如何做的問題。 定期工作規(guī)定中有些操作需要一些操作規(guī)定作為指導(dǎo)，于是在操作室放置定期工作規(guī)定的支持性文件，如長期操作規(guī)定、臨時操作規(guī)定、特殊操作法，這些文件在投用前必須經(jīng)過公司有關(guān)部門審批，使崗位人員一切按照規(guī)范行動、一切按照方案工作。 4）定期檢查表，解決了檢查過程中由于檢查點(diǎn)多而出現(xiàn)的漏檢問題。我們將需要檢查的點(diǎn)列表成冊，逐條確認(rèn)。,三、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，努力提高操作技能，確保操作受控,在培訓(xùn)內(nèi)容方面，原則是干什么，學(xué)什么；缺什么，補(bǔ)什么。但如何確定缺什么很重要，不僅采取調(diào)查表的方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，而且采用培訓(xùn)人員實(shí)地調(diào)查摸底或與員工面談的方式，這樣可以找準(zhǔn)員工究竟缺什么，使培訓(xùn)具備很強(qiáng)的針對性。,四、加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行受控管理,為了加強(qiáng)班組的技術(shù)力量，把技術(shù)力量下移，用以對裝置運(yùn)行情況實(shí)施連續(xù)緊密的跟蹤、分析，對出現(xiàn)的問題及時采取措施，提高裝置運(yùn)行的受控度。 班組將運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行跟蹤，設(shè)立專門運(yùn)行工作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時做好記錄，分析原因