企業(yè)培訓(xùn)_汽輪機本體檢修培訓(xùn)材料

第一講：大修準備階段1、大修計劃制定進口600MW機組：6-8年安排一次A修。檢修方式安排：在兩次A級檢修之間，安排1次機組B級檢修；除有A、 B級檢修年外每年安排1次C級檢修，并可視情況，每年增加1次D級檢修。2、進口600MW機組工期安排A修60-68天B修35-45天C修20-26天D修9-12天。2、檢修項目制定1）常規(guī)檢修項目A修l 制造廠要求的項目；l 全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；l 定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；l 按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；l 按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目；l 消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。B修l 根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況，有針對性地實施部分A檢修項目和定期滾動檢修項目。C修l 消除運行中發(fā)生的缺陷;l 重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗;l 按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目。D修l D級檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。2）累積缺陷、重大缺陷及隱患處理停機前，對機組的累積缺陷、重大缺陷及隱患、主要性能指標進行認真全面的的統(tǒng)計，做到應(yīng)修盡修，有的放矢，不贊成盲目擴大檢修范圍，設(shè)備解體過程可能對系統(tǒng)及設(shè)備造成二次污染，因現(xiàn)場解體手段有限，個別設(shè)備像進口調(diào)閥、EH油動機、特種進口電機、熱套對輪（軸套）等在現(xiàn)場解體檢修也可能對設(shè)備損害。主機可能存在的缺陷l 振動、瓦振超標；l 瓦溫、油溫超標；l 真空度低；l 漏氫大；l 滑銷系統(tǒng)膨脹不暢；l 汽門嚴密性差、油動機卡澀、波動等；l 漏汽：停機前一定要將位置確定好：文字表述、標識、拍照等；l 油系統(tǒng)（EH油、潤滑油、頂軸油、密封油、油凈化等）跑冒滴露；l 主油泵、交直流潤滑油泵、射油器、油凈化、冷油器、EH油系統(tǒng)設(shè)備缺陷；l 發(fā)電機氫油水系統(tǒng)缺陷；l 汽缸熱效率低等。3）技改項目系統(tǒng)、設(shè)備改造3、工具準備1）廠供專用工具準備l 吊轉(zhuǎn)子扁擔(dān)l 轉(zhuǎn)子支架l 汽缸螺栓加熱器及加熱棒l 吊汽缸工具l 吊隔板工具l 螺栓拆除工具l 密封環(huán)拆除工具l 汽缸導(dǎo)桿l 橋規(guī)l 螺栓伸長量測量工具l 廠供各種扳手（汽缸緊固件、對輪螺栓等用）l 對輪找中心工具l 盤車銷子l 各種頂絲l 汽缸移動工具l 抽穿轉(zhuǎn)子工具l 抬軸工具l 發(fā)電機轉(zhuǎn)子托起工具l 汽門拆卸工具l EH油蓄能器充氮工具l 各種廠供吊環(huán)l 翻瓦專用工具2）大修特殊工具（加工件）準備l 拔銷器l 墊鐵（平墊鐵、斜墊鐵）l 螺絲千斤頂l 測量空氣間隙工具l 塊規(guī)l 貓頭單軌吊l 貓爪置換臨時墊片3）常用工具準備參考附件14）實驗檢驗儀器準備參考附件24、材料準備1）消耗性材料準備參考附件32）安全文明施工材料、措施用料準備參考附件4、附件53）其他特種材料用于緊固件及部套配合面的耐高溫防咬劑汽缸密封脂發(fā)電機端蓋密封膠汽缸內(nèi)部防松耐熱焊絲焊條汽缸及缸內(nèi)部套裂紋挖補用特殊焊絲焊條汽門裂紋挖補用特殊焊絲焊條合金管道恢復(fù)用特殊焊絲焊條中分面漏汽時補焊用特殊焊絲焊條軸瓦烏金修補用材料5、備品備件準備盤點廠供備品備件箱及設(shè)備完好性，落實現(xiàn)有備品備件庫存情況，有針對性的制定備品采購計劃基本原則：1）軸承汽輪發(fā)電機支撐軸承：原則上每個軸承都有一套，存在超溫其他修前缺陷的軸承至少有1套；推力瓦塊：正反向各1套密封瓦及其彈簧等附件：汽勵側(cè)各1套主油泵軸承及密封環(huán)各1套2）緊固件汽缸、汽門、導(dǎo)汽管高溫緊固件；其他汽缸軸承座緊固件；隔板掛耳、底鍵、頂鍵、汽封塊掛板、壓板緊固件；合金定位銷、汽缸各種合金鍵及附件按數(shù)量比例準備，原則上同種規(guī)格及材料不低于2條；3）汽缸、軸承座、汽門、閥門、蒸汽管道法蘭及密封面所有墊片按實際需求1.5倍準備4）汽封塊隔板汽封塊按實際需求準備軸封汽封塊按實際需求準備阻汽汽封塊按30%準備，不低于2塊彈簧及彈簧片按按實際需求準備5）油擋浮動油擋按全部更換考慮銅齒油擋：準備一定齒條并提前聯(lián)系專業(yè)人員做更換銅齒準備6）汽門門芯、門桿及其他附件同種規(guī)格及材料至少一套7）高壓內(nèi)缸疏水管1套8）其他備件：同種規(guī)格及材料至少一套6、現(xiàn)場布置圖參考附件6：定置圖原則：1）留出安全通道；2）低壓外缸及連通管、化妝板放在相鄰機組另一側(cè)；3）高、中壓外上缸、低壓轉(zhuǎn)子放在零米；4）發(fā)電機轉(zhuǎn)子放在定子一側(cè)小島上；5）運轉(zhuǎn)層布置1工具房；6）各汽缸零部件檢修劃定專區(qū)，專人看管。7、大修進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖參考：附件6：檢修進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖原則：1）揭缸、汽門解體等要快，盡快把問題（缺損件及重大設(shè)備缺陷）暴露出來；2）修前測量根據(jù)工期定，能在揭缸后回裝前側(cè)的盡量在揭缸后回裝前；3）工序安排要正確4）原則上前緊后松，扣缸結(jié)束到起機前至少安排10天以上時間能交叉進行的工作盡量提前安排5）比計劃工期至少提前2天時間完成所有工作，留給不可預(yù)見性缺陷處理8、制定質(zhì)量檢驗計劃參考質(zhì)量檢驗監(jiān)督計劃應(yīng)包括質(zhì)量控制目標和獎懲辦法質(zhì)量驗收體系質(zhì)量驗收范圍（含設(shè)備驗收單目錄、質(zhì)量見證點目錄、隱蔽工程封閉單目錄等）竣工資料整理要求及表格樣式9：大修人員準備：包括管理體系人員配備人力需求曲線圖。特種人員資質(zhì)：高壓焊工、起重司機、電工、試驗工、金屬檢驗工、熱處理工等持證山崗10、編制大修方案1）單項作業(yè)指導(dǎo)書（或檢修工藝卡）低壓缸、高中壓缸、軸承、汽門等檢修作業(yè)指導(dǎo)書2）重大項目作業(yè)指導(dǎo)書（扣缸、抽穿轉(zhuǎn)子、鍋爐水壓等）3）重大缺陷處理方案4）大修安全文明施工措施6）檢修記錄卡7）交底書11、行車及其他起吊設(shè)施檢查大修前對行車及其他固定安裝的起吊設(shè)施進行一次全面的檢查對廠供專用工具及常用工具進行一次全面的檢查12、金屬監(jiān)督準備合金部件光譜高溫部件硬度高溫部件金像壓力容器及蒸汽管道測厚汽缸汽門裂紋檢查部套裂紋檢查軸承脫胎檢查低壓轉(zhuǎn)子末級及次末級葉片測頻發(fā)電機護環(huán)探傷、風(fēng)扇及定子端部測頻附件1：常用工具清單(1) 轉(zhuǎn)動類1角磨機10010臺可裝磨光片2角磨機1255臺3內(nèi)磨機3臺可配鋼磨頭4手槍電鉆3-132臺5大功率吸塵器1臺6切割機400、380/220v2套7氣動扳手大、小力距各2套含套筒(2) 焊接類1電焊機380V2臺逆變2焊鉗C3522套3手持式面罩(帶玻璃)2套4烤把大號2套 5割把中號3套6氬氣表27乙炔表2套8氧氣表2套9氧氣皮帶2副10乙炔皮帶2副11氬氣皮帶2副(3) 扳手類1輕型套筒S10到S324套28件2重型套筒S22到S754套19件3活扳手66套86套106套128套158套186套4梅花扳手M6-M32各4套5敲擊開口扳手M36-65各1套6敲擊梅花扳手30，32、36，41，46，50，55、60、65各4把75、80、85、90各1把7煙袋扳手24、27、30、36、41、46、50、55各1把8內(nèi)六方S3到S273套9管鉗18、12各1把10鏈子管鉗50-1502把(4) 起重類1倒鏈1T10臺2 T10臺5 T6臺10 T4臺2千斤頂5t2臺10t2臺16t6臺50t4臺100t2臺3液壓千斤頂1套1套含液壓泵、膠管，10t、30t、50t液壓千斤頂各2個4鋼絲繩頭8.78米2對3米4對17.520米4對15米2對10米2對21.525米1對20米2對15米2對10米2對32.525米1對15米1對36.525米1對15米1對4325米1對15米1對5220米1對6麻繩1450米7吊環(huán)8、10、12、16、18、20、24、30各6個36、42、48、64、30各4個8卡環(huán)1t、2t、5t、10t各4個20t2個9定滑輪組5t、10t各4個動滑輪組5t、10t各4個10液壓手推叉車3t2臺(5) 電源等1電源盤220V10個2碘鎢燈20套3行燈變12v-36v4臺4電焊線600米5電源線600米三芯電纜（6）、常用類1工具柜6個自制2臺鉗臺1502個3桌虎鉗1202個4研磨平板300X200X752個600X450X1202個5切管器25-802套6榔頭2P10把8P8把7樣沖806件8紫銅棒30X30049紫銅棒50X300410平刮刀10半圓刮刀2把三角刮刀2把11平銼刀粗、細、油光各6把1大1小半圓銼粗、細各4把三角銼粗、細各4把12絲錐M4、5、6、8、10、12、14、16、20、24、27、30、36各4套18、22、M33各2套細牙絲錐M10（12、16）X1，M20（27、33）X2、M36（39、42、45、48、52）X3各2套13圓板牙M8、10、12、16、20、24各2套14撬杠1000mm4根600mm4根銅撬杠1000mm2根600mm2根15鋸弓可調(diào)6把16鋼絲鉗2006把17尖嘴鉗1804把18布剪刀1號6把19鐵皮剪刀4把20螺絲刀“一”字12把大中小各4把“十”字12把大中小各4把21油盤600X4508個1000 X6008個22鋼字號數(shù)字2套字母2套23塑料油桶25升6個24空心沖8、10、 12、 14、 16、21、25、28各2個25線錘0.25kg2件26油石50X75X2004件27手動液壓彎管器大、小各2套（7）、量具類1鋼板尺1m、500mm各2個2外徑千分尺0-252套外徑千分尺25-502套若配齊：50-75、75-100、100-125、125-150、150-175、175-200、200-225、225-250、250-275、275-300、300-400、400-500各需1套5內(nèi)徑千分尺50-6002套6游標卡尺0-3004把0-1502把0-5001把7深度游標卡尺0-3002把8塞尺15010把20010把5002把8合像水平儀0.01mm/m2臺9框式水平儀200、0.02mm/m2臺12百分表0-10mm12塊0-3mm4塊13磁力表架（百分表用）16套14盒尺2米、5米各6把50米1把15螺紋樣板公制6套英制6套16角尺200X1252件17鐵水平L=300、400各2把18楔形塞尺分度0.02mm1套測量范圍0-30，由有2-3把組成19塞規(guī)1.5、2、3、4、5、6、8、10、15、20各2件加工其他1手搖試壓泵2.5MPa2臺6攝像頭帶燈，20米線1套自制10熱處理機1套附件2：常用檢驗試驗儀器1紅外測溫儀2臺2接觸式振動表4塊3數(shù)字萬用表9801A4套4兆歐表4套5超聲波測厚儀0-300mm1套6X射線探傷機250EG-S31套7數(shù)字超聲波探傷儀HS6001套8光譜分析儀1套9硬度分析儀1套附件3：本體部分常用消耗材料序號名 稱型號規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1破布Kg2602白布Kg53金相砂紙600目張5004粗砂紙80目張3505拋光片125片2006切割片100片4007切割片125片2008切割片350片509鋼絲蓋碗刷100個8010記號筆黑色支2011記號筆紅色支2012油漆筆白色支3013油漆筆紅色支2014石筆盒515粉筆盒216醫(yī)用膠布（大卷）松塔牌筒4017醫(yī)用膠布（小卷）松塔牌 13600筒8018毛刷2把4019毛刷1.5把3020試管刷20把2021鉛絲5A卷1522鉛絲10A卷1523鉛絲15A卷1024鉛絲20A卷525不銹鋼墊=0.10mmKg526不銹鋼墊=0.05mmKg227不銹鋼墊=0.20mmKg528不銹鋼墊=0.25mmKg629不銹鋼墊=0.30mmKg730不銹鋼墊=0.50mmKg1231煤油Kg36032酒精/丙酮500mml/瓶瓶5033耐油石棉橡膠墊HY150 =2mm534橡膠墊=1mm1035鐵絲#8Kg2036鐵絲#10Kg12037洗潔精Kg1038面粉Kg5039電磨頭20個2540砂紙電磨頭20個2041銅絲刷2560把542粉線Kg243鋼絲0.6Kg544生料帶盒2045耐油硅酮密封膠HC-1213B盒6046絕緣黑膠布卷1047鋼鋸條300包248紅丹Kg549黑鉛粉Kg550雙面膠帶卷1051精細油石25040塊252鉛皮Kg2053角磨片125片30054透明膠帶寬50mm卷1055三角磨石6100個356凡士林Kg357白蠟桿根558汽缸密封脂MFZ-2桶559油漆黃色調(diào)和漆Kg560油漆紅色防銹漆Kg561毛筆中號支362螺栓松動劑瓶5063脫脂棉紗包564海綿厚100165日光燈泡220V 100W個1066行燈燈泡1236V 60W個2067青稞紙=1mm268青稞紙=0.5mm269著色滲透探傷劑每盒瓶裝含3個清洗劑，2個白色，1個紅色盒470鋰基脂公斤571高壓石棉紙板墊=3mm572石棉布3mm1mKg12573工具袋個1074美工刀把1075橡膠管內(nèi)徑1米3076木螺釘1Kg277鐵釘2Kg278螺栓高溫潤滑脂F(xiàn)S-1型 1Kg/桶桶1079302粘接劑盒1080塑料布4m30m卷1附件4：安全文明施工用料序號名 稱型號規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1防護眼鏡白光副302勞保手套雙6003焊工手套雙104安全網(wǎng)3m6m高強滌綸張25電力安全圍欄1.2m2.5mm806安全警戒帶盒37哨子個48橡膠墊=3mmKg14409彩條布6m30m卷310塑料布4m30m卷211道木根50根附件5：措施用料序號名 稱型號規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1角鋼755Q235-Bm202槽鋼14aQ235-Bm403鐵皮=0.7mmQ235-B104木板2000m200mm35mm塊205扁鐵4mm40mmm506六角螺栓M65160Q235-B套27六角螺栓M42150Q335-B套48六角螺栓M36150Q435-B套69六角螺栓M32120Q136-B套610六角螺栓M27120Q236-B套811六角螺栓M24110Q336-B套1012六角螺栓M20110Q436-B套1013六角螺栓M1680Q137-B套3014六角螺栓M1265Q235-B套12015六角螺栓M1055Q235-B套3016螺釘M850Q235-B套3017螺釘M645Q235-B套3118螺釘M430Q235-B套32努力了的才叫夢想，不努力的就是空想！如果你一直空想的話，無論看多少正能量語錄，也趕不走滿滿的負能量！你還是原地踏步的你，一直在看別人進步。附件6：定置圖附件7：檢修進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附件8：某電廠A檢質(zhì)量檢驗計劃一、質(zhì)量目標1、總體質(zhì)量目標：檢修計劃完成率100%；設(shè)備消缺率100%；項目驗收優(yōu)良率100%；實現(xiàn)水壓一次成功、鍋爐點火一次成功、主輔機啟動一次成功、并網(wǎng)一次成功；機組大修后機組連續(xù)180天以上運行，不因檢修質(zhì)量問題解列。2、主要考核標準：汽機：a)汽輪機熱耗率應(yīng)比大修前明顯降低，低于7895kJ/kwh；b)真空嚴密性0.26Kpa/min；c)凝結(jié)器端差5，凝結(jié)水硬度與溶解氧都符合要求;d)各軸振動值0.070mm;e)高中、低壓汽缸中分面無漏汽缺陷;f)汽輪發(fā)電機組支持軸瓦、推力軸承溫度90；g)調(diào)速保安系統(tǒng)動作靈活、可靠，各項試驗合格；h)高加投入率100%；i)給水溫度達到設(shè)計值THA273；j)各油系統(tǒng)不能有任何導(dǎo)異常；k)汽輪機滑銷系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計要求；l)各閥門開關(guān)靈活、嚴密、無泄漏，電動門能全部投入電動，動作可靠；m)發(fā)電機補氫量6Nm3/d；n)發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)應(yīng)嚴密無泄漏；電氣：a) 修后達到全保護、全接線的要求，保護投入率100%，電氣自動裝置投入率達到100%；b) 高低壓設(shè)備按照規(guī)程要求進行試驗，不漏項，數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求；c) 一、二次回路絕緣良好，并有測試記錄。二、A級檢修質(zhì)量驗收體系質(zhì)量驗收體系由檢修單位三級驗收體系和業(yè)主三級驗收體系共同組成。一般項目由檢修單位2級驗收人員和業(yè)主跟進人員共同驗收；W見證點項目由檢修單位3級驗收人員和業(yè)主2級驗收人員共同驗收；H見證點項目由檢修單位3級驗收人員和業(yè)主3級驗收人員共同驗收。三、A級檢修隱蔽工程封閉單、質(zhì)量見證點、設(shè)備驗收單目錄1、質(zhì)量見證點目錄A級檢修（汽機專業(yè)）見證點及驗收項目表序號檢查內(nèi)容見證點檢查程度驗收人員檢修單位業(yè)主簽字班組專業(yè)質(zhì)量班組檢修生計一汽機專業(yè)A級檢修1汽輪機本體1.1修前對輪中心測量W100%1.2揭缸W100%1.3轉(zhuǎn)子檢查W100%1.4#1-4軸承檢修W100%1.5推力軸承檢修W100%1.6滑銷系統(tǒng)檢修W100%1.8汽缸中分面間隙檢查處理W100%1.9半實缸對輪找中心W100%1.10通流間隙測量調(diào)整H100%1.11汽封間隙測量調(diào)整H100%1.12扣缸H100%1.13扣缸后中心復(fù)查，對輪聯(lián)接H100%1.14軸承蓋封閉H100%2汽輪機油系統(tǒng)及調(diào)速系統(tǒng)2.1汽門門芯接觸檢查H100%2.2 危急遮斷器、危急遮斷器杠桿、危急遮斷器滑閥檢查W100%2.3主機冷油器打壓W100%2.4EH油系統(tǒng)進行油沖洗H3發(fā)電機3.1發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子H100%3.2發(fā)電機密封瓦檢修W100%3.3發(fā)電機軸瓦檢修W100%3.4發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子H3.5發(fā)電機空氣間隙測量調(diào)整W100%3.6定子水壓準備工作和試驗W100%3.7轉(zhuǎn)子氣密試驗W100%3.8發(fā)電機整體氣密試驗H3.9氫氣冷卻器壓力試驗W100%4輔機4.1小汽輪機4.1.1B小機汽封通流間隙測量調(diào)整W100%4.1.2B小機扣缸H100%4.2給水泵4.2.1給水泵抽芯包W100%4.2.2校對泵組中心W100%4.3真空系統(tǒng)灌水H100%4.4加裝兩臺射氣抽氣器W100%5閥門5.1#4A、B小機排汽真空門旋轉(zhuǎn)九十度安裝W100%5.2高排逆止閥解體檢修W100%5.3安全閥整定H100%二發(fā)電機電氣部分A級檢修1發(fā)電機定子及鐵芯檢查W100%2發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查W100%3轉(zhuǎn)子電氣試驗W100%4修前電氣試驗H100%5發(fā)電機大修時和修后試驗H100%6勵磁小間滅磁開關(guān)電氣預(yù)防性試驗W100%7發(fā)電機中性點電抗器及電纜電氣預(yù)防性試驗W100%8勵磁變壓器電氣預(yù)防性試驗W100%9發(fā)電機PT及避雷器電氣預(yù)防性試驗W100%10封閉母線找漏及處理W100%備注：H停工待檢點 W：現(xiàn)場見證點 :參加人員2、設(shè)備驗收單目錄序號檢查內(nèi)容驗收人員檢修單位業(yè)主簽字班組專業(yè)質(zhì)量班組檢修生計一汽機專業(yè)A級檢修1汽輪機本體1.1低壓缸檢修1.1.1低壓外缸檢修1.1.2低壓內(nèi)缸檢修1.1.3低壓缸隔板、汽封體、分流環(huán)檢修1.1.4低壓轉(zhuǎn)子檢查1.1.5低壓缸螺栓檢查1.2高中壓缸檢修1.2.1高中壓外缸檢修1.2.2高壓內(nèi)缸檢修1.2.3高壓及中壓隔板套檢修1.2.4高中壓缸噴嘴組、隔板、汽封體、分流環(huán)檢修1.2.5高中壓轉(zhuǎn)子檢查1.2.6高中壓缸螺栓檢查1.3#1-4軸承檢修1.4推力軸承檢修1.5滑銷系統(tǒng)檢修1.6盤車裝置檢修1.7導(dǎo)汽管及連通管檢修1.8汽缸保溫2汽輪機油系統(tǒng)及調(diào)速系統(tǒng)2.1主油泵檢修2.2高、中壓主汽門，調(diào)速汽門檢修2.3 調(diào)節(jié)保安部套檢修2.4EH油系統(tǒng)（含小機EH油系統(tǒng)）設(shè)備檢修2.5交直流潤滑油泵檢修2.6頂軸油泵檢修2.7發(fā)電機交直流密封油泵、再循環(huán)泵、密封油真空泵檢修2.8汽輪機潤滑油冷油器檢修2.9汽輪機主油箱、密封油箱、油凈化裝置、儲油箱檢修2.10主油箱排煙風(fēng)機、空氣抽出槽排煙風(fēng)機檢修3發(fā)電機3.1發(fā)電機密封瓦檢修3.2發(fā)電機軸瓦檢修3.3發(fā)電機端蓋檢修3.4發(fā)電機氫氣冷卻器檢修3.5發(fā)電機風(fēng)扇檢修4輔機4.1凝汽器檢修4.2小汽輪機4.2.1B小機本體檢修4.2.2B小機油系統(tǒng)檢修4.3給水泵4.3.1汽動給水泵檢修4.3.2電動給水泵組檢修4.4除氧器及水箱4.5軸封風(fēng)機檢修4.6低壓加熱器及其系統(tǒng)檢修4.7高壓加熱器及其疏放水系統(tǒng)4.8真空泵檢修5系統(tǒng)及閥門5.1主、再熱蒸汽系統(tǒng)及閥門檢修5.2高、低壓旁路系統(tǒng)及閥門檢修5.3夾層回?zé)峒案吒椎古到y(tǒng)及閥門檢修5.4輔助蒸汽系統(tǒng)閥門檢修5.5高排逆止閥及操縱座檢修5.6抽汽系統(tǒng)及閥門檢修5.7小機進、排汽、疏水系統(tǒng)檢修5.8汽動、電動給水泵相關(guān)閥門檢修5.9發(fā)電機氫氣系統(tǒng)檢修5.10真空系統(tǒng)檢修5.11更換發(fā)電機密封油系統(tǒng)差壓調(diào)節(jié)閥5.12#4機組壓力容器檢驗（打磨焊縫）5.13水塔池底部清污二發(fā)電機電氣部分A級檢修1發(fā)電機定子及鐵芯檢查2發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查3刷架檢修4勵磁小間檢修5發(fā)電機中性點電抗器檢修6勵磁變壓器檢修7發(fā)電機出口PT檢修8發(fā)電機封閉母線檢修3、隱蔽工程封閉單目錄序號檢查內(nèi)容驗收人員檢修單位業(yè)主簽字班組專業(yè)質(zhì)量班組檢修生計一汽機專業(yè)A級檢修1汽輪機扣缸2軸承座封閉3汽門封閉4發(fā)電機端蓋及人孔封閉5汽輪機主油箱封閉6發(fā)電機密封油箱封閉7小機油箱封閉8凝汽器封閉四、竣工資料表格樣式 某電廠A級檢修記錄檢修項目國電永福發(fā)電有限公司#4機組A級檢修檢修等級A級 檢修單位西北電三建運營檢修中心檢修內(nèi)容記錄內(nèi)容：單 位檢修單位業(yè)主班 組專 業(yè)質(zhì) 量班 組檢修生技簽 名日 期西北電三建火電運營檢修中心設(shè)備檢修質(zhì)量（W）見證點工程名稱xxxA級大修檢修等級A檢修項目見證內(nèi)容見證內(nèi)容：檢修單位簽名業(yè)主簽名（蓋章）班組：日期：班 組：日 期：專業(yè)：日期：檢 修：日 期：質(zhì)量：日期：西北電三建火電運營檢修中心設(shè)備檢修質(zhì)量（H）見證點工程名稱xxxA級大修檢修等級A檢修項目見證內(nèi)容見證內(nèi)容：檢修單位簽名業(yè)主簽名（蓋章）班組日期班 組日 期專業(yè)日期檢 修日 期質(zhì)量日期生 計日 期西北電三建火電運營檢修中心 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單工程名稱某電廠A級大修項目設(shè)備名稱檢修內(nèi)容檢修前狀態(tài)和技術(shù)數(shù)據(jù)： 檢修后狀態(tài)和技術(shù)數(shù)據(jù)： 檢修單位簽名業(yè)主簽名班組日期班組日期專業(yè)日期檢修日期質(zhì)量日期生計日期西北電三建火電運營檢修中心隱蔽工程封閉簽證單工程名稱：xxxA級大修A級大修項目封閉項目封閉日期 檢修單位簽名業(yè)主簽名班組日期班組日期專業(yè)日期檢修日期質(zhì)量日期生計日期安全日期西北電三建火電運營檢修中心不符合項報告工程名稱：xxxA級大修A級大修項目 編號：不符合情況說明：發(fā)生原因： 報告者： 日期：分類：質(zhì)量C1類 、C2類 、C3類 環(huán)境一般不符合項 、嚴重不符合項 安全一般不符合項 、嚴重不符合項 判別人：