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n更多企業(yè)學院: 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各階段員工培訓學院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學院52套講座+ 13920份資料財務管理學院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料n更多企業(yè)學院: 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各階段員工培訓學院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學院52套講座+ 13920份資料財務管理學院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料n更多企業(yè)學院: 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各階段員工培訓學院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學院52套講座+ 13920份資料財務管理學院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用2007-10-27 10:53:05|分類: |標簽: |字號大中小訂閱 MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用臺灣麗馳LV-800立式加工中心采用MITSUBISHI/M64數(shù)控系統(tǒng),雙臂雙手爪機械手換刀模式,盤式側(cè)立刀庫,刀庫容量24把,具圖形顯示功能,配有附加第四軸(A軸). 一,操作面板這是其數(shù)控操作面板:左側(cè)為顯示區(qū),右側(cè)為鍵盤區(qū).二, 軟件界面當前程序名稱當前坐標數(shù)據(jù)當前程序內(nèi)容菜單項菜單選用鍵快捷命令執(zhí)行區(qū)鍵盤及功能鍵介紹功能鍵說明:MONITOR 為坐標顯示切換及加工程序呼叫 TOOL/PARAM 為刀補設置,刀庫管理(刀具登錄)及刀具壽命管理EDIT/MDI 為MDI運行模式和程序編輯修改模式DIAGN/IN-OUT 為故障報警,診斷監(jiān)測等 FO 為波形顯示和PLC梯形圖顯示等 三, 機械操作面板(一)面板介紹說明:寸動進給 為JOG手動連續(xù)進給方式 階段進給 為增量進給 冷卻供液 提供了手動控制和自動控制切換選擇的兩個按鍵,還增設了一個外吹氣冷卻的按鍵 另外,由于本機床配置了自動排屑器,增加了排屑機正,反 旋啟動按鍵.除主軸座上已有一個主軸松/緊刀的手控按鍵外,在面板上也增設了一個主軸松/緊刀的手控按鍵及ATC動作指示鍵.硬超程解除按鍵設在操控箱的側(cè)部.(二)自動換刀機構(gòu)常見報警信息及處理對策 檢查報警信息,核對操作手冊,通知維修人員 SPINDLE ALARM 檢查 T指令刀號是否已登錄在刀具庫中 T SEARCH NO EXIT 檢查刀套上 /下感應開關(guān) POCKET SW FAULT 檢查松 /緊刀感應開關(guān) CL/UCL SW FAULT ATC沒準備好,檢查刀臂是否在原點及主軸是否處于緊刀狀態(tài) ATC NOT READY 門連鎖故障 ,請關(guān)上防護門 DOOR NOT CLOSED 3軸沒回零,請執(zhí)行手動原點復歸操作 3-AXIS NOT HOME 處理對策報警信息檢查換檔感應開關(guān) H/L GEAR POS.ERR Z軸鎖定,解除 Z軸鎖定狀態(tài) Z AXIS CANCELED 按 RESET解除此報警 PLS PRESS RESET 所指定的刀具號必須在 24之內(nèi) TOOL NO. 24 潤滑油不足,加潤滑油或檢查感應開關(guān) LUBE AL NOT START 氣壓不足,檢查氣源或感應開關(guān) AIR PRESSURE LOW 電池電量不足,更換 NC系統(tǒng)內(nèi)電池 BATTERY DEFAULT 用 M41釋放第四軸檢查第四軸松/緊感應開關(guān) 4 TH AXIS CLAMPED 手動旋轉(zhuǎn)一下刀庫,檢查刀庫定位感應開關(guān) MAG.NOT ORIENT 對策處理報警信息(二)自動換刀機構(gòu)常見報警信息及處理對策 換刀電機過載保護,刀臂感應開關(guān)不良 ARM OVER TIME / ARM SW.FAULT 更換刀片,將該刀具壽命計數(shù)清零 TOOL LIFE OVER 檢查高 /低檔控制回路 GEAR CH OVER 10S 檢查液壓 /冷卻故障 OIL COLER FAUULT 對策處理報警信息(二)自動換刀機構(gòu)常見報警信息及處理對策 四,常用操作步驟注意:麗馳 LV-800 加工中心的 X 軸參考點設定在 -X 極限方向. (一)回參考點操作先檢查一下各軸是否在參考點的內(nèi)側(cè),如不在,則應手動移到參考點的內(nèi)側(cè),以避免回參考點時產(chǎn)生超程;選擇原點復歸操作模式,分別按 -X ,+Y , +Z 軸移動方向按鍵選擇移動軸,此時按鍵上的指示燈將閃爍,按回零啟動按鍵后,則 Z 軸先回參考點,然后 X , Y 再自動返回參考點.回到參考點后,相應按鍵上的指示燈將停止閃爍.(二)步進,點動,手輪操作選擇寸動進給,階段進給或手輪進給操作模式;按操作面板上的 +X , +Y 或 +Z 鍵,則刀具相對工件向 X , Y 或 Z 軸的正方向移動, 按機床操作面板上的- X -Y 或- Z 鍵,則刀具相對工件向 X , Y 或 Z 軸的負方向移動;(二)點動,步動,手輪操作如欲使某坐標軸快速移動,只要在按住某軸的+或-鍵的同時,按住中間的快移鍵即可.階段進給 時需通過 快進修調(diào)旋鈕選擇進給倍率,手輪進給 時則在手輪上選擇進給率.在手輪進給 模式下,左右旋動手輪可實現(xiàn)當前選擇軸的正,負方向的移動. (三)MDI 操作 選擇操作面板上的手動資料操作模式,再按數(shù)控操作面板上的 EDIT/MDI 功能鍵,機床進入 MDI 模式,此時 CRT 界面出現(xiàn) MDI 程序編輯窗口.使用地址數(shù)字鍵盤,輸入指令,例如: G91G28Z0 ; G28X0Y0 ;輸入完一段或幾段程序后,點 INPUT/CALC 鍵確認,然后點擊機械操作面板上的循環(huán)啟動按鈕,執(zhí)行 MDI 程序. (三)MDI 操作另外,在任一操作模式下,按 MONITOR 功能鍵,在相對值顯示畫頁下,可輸入 M , S , T 指令,然后按 INPUT 鍵執(zhí)行這些輔助功能指令. 例如:鍵入 T2 INPUT 可選刀,接著鍵入 M6 INPUT 可換刀. (四)對刀及刀補設定 (1)工件零點設定裝夾好工件后,在主軸上裝上電子尋邊器,碰觸左右兩邊后, X 軸移動到此兩邊坐標中值的位置,再碰觸前后兩邊, Y 軸移到此兩邊坐標中值的位置處,然后按 TOOL/PARAM 菜單軟鍵工件,顯示 G54/G55/設置畫頁,在下方輸入?yún)^(qū)左端輸入#(54),移動光標到X下方,按SHIFT INPUT/CALC提取當前X機械坐標,再按INPUT/CALC即可將此X值自動置入G54的X設定中;按光標鍵,確保左端括弧內(nèi)為# (54),同樣地,將光標移到Y(jié)下方,按SHIFT INPUT/CALC INPUT/CALC即可將此時機械Y值自動置入G54的Y設定中.如果使用Z軸設定器對刀,則G54的Z值可設為-50. (四)對刀及刀補設定 (2)刀長補償設定 使用 Z軸設定器對某把刀具進行Z軸對刀,刀具停在剛剛接觸Z軸設定器上表面的位置處,然后按TOOL/PARAM,在刀長補償設置畫頁,移光標到該刀號地 址處,按SHIFT INPUT/CALC INPUT/CALC即可將此時機械Z值自動置入對應刀長補償中. (五)程序輸入與編輯 選擇MDI手動資料以外的任一操作模式,在數(shù)控操作面板上按EDIT/MDI功能按鍵按一覽表可瀏覽檢索系統(tǒng)存貯器中已有的程序按呼叫然后輸入程序號可調(diào)入已有的程序按程序然后再輸入一個沒有的程序號可創(chuàng)建一個新程序 使用地址數(shù)字鍵輸入程序,每行以;( EOB )號分隔,連續(xù)輸入一行或多行程序后,一定要按 INPUT/CALC 鍵確定,否則輸入無效 (五)程序輸入與編輯 MITSUBISHI 系統(tǒng)輸入編輯方式比較自由,可逐字符修改,但使用 DEL/INS , C.B/CAN 編輯鍵時要注意用法,按 CAN 鍵一次將刪除整行程序數(shù)據(jù).編輯程序時,左右兩側(cè)區(qū)域都是程序顯示區(qū),但編輯主要在左側(cè)區(qū)內(nèi)進行,局部修改時可使用翻頁鍵將右側(cè)程序翻頁至左側(cè),從而加快光標定位速度(五)程序輸入與編輯 DNC 程序輸入: 選擇 MDI手動資料以外的任一操作模式,在數(shù)控操作面板上按DIAGN/IN-OUT功能按鍵,然后按菜單鍵切換到輸入/輸出畫頁;按輸入菜單 項,在下部輸入?yún)^(qū)輸入#(1),再將光標右移到下一括弧內(nèi),當PC電腦端作好準備后,并插好RS232通訊電纜,可按INPUT/CLAC鍵使之處于 接受狀態(tài),然后在PC電腦端點發(fā)送即可.DNC傳送的波特率應設為9600. (五)加工程序呼叫, DNC 連線加工 選擇自動加工(記憶操作)操作模式,按 MONITOR 功能鍵切換到坐標顯示畫頁,再按呼叫菜單軟鍵,在 O ( xxxx )括號中輸入欲加工運行的程序號后,按 INPUT/CLAC 鍵,程序即被調(diào)入.工件和刀具準備好后,按循環(huán)啟動鍵即可開始自動加工運行.若要從指定行開始運行,可在 O ( xxxx ) N ( xxxx )括號中指定程序番號和程序行號(或程序行特征字符),再按 INPUT/CLAC 鍵調(diào)用程序. (五)加工程序呼叫, DNC 連線加工 DNC 加工:要進行連線加工,首先必須將用戶參數(shù)中輸出入?yún)?shù)的 #8109 號參數(shù)設為 1 ,使之處于電腦連線 B 傳輸模式下. 選擇連線加工操作模式,在 PC 電腦端作好傳送準備,在機床操作面板上按循環(huán)啟動,然后再按下 PC 電腦端的發(fā)送鍵. DNC 連線加工時的波特率應設為 38400 . 五,編程實例加工工藝:( 1)用盤刀飛上下表面.( 2)用16的銑刀粗切外形.( 3)用16的合金刀精修外形.( 4)用8.7的鉆頭鉆螺紋底孔.( 5)用M10的絲錐攻絲. 1,加工右圖 所示凸輪鋁件,編出對其上部進行輪廓銑削和鉆3孔并攻絲的加工程序 以上表面為 Z零平面,加工工藝參數(shù)見下表: -38 900 600 H3 _ M10絲錐 T03 攻 3-M10螺孔 5 -40 100 1500 H2 _ 8.7鉆頭 T02 鉆3-8.7底孔 4 -15 800 2500 H1 H10=16 16 T01 精修四周輪廓 3 -15 2 -7.5 1 500 2200 _ _ 16 _ 粗銑四周輪廓 2 0 500 3000 _ _ 80 _ 飛平面 1 切削深度 進給速度 主軸轉(zhuǎn)速 刀長補償 刀徑補償 刀具規(guī)格 工序內(nèi)容 工序精修外形和孔加工的自動換刀程序編寫如下頁程序單(1)O1111 G90G80G40G49G17G94T1M6 G90G54G0X0.Y-45.S2500M3 G43Z10H1 G01Z-15.F800M8 G41G1X-9.526Y-27.5H10 X-19.053Y-11. G2Y11.R22. G1X-9.526Y27.5 G2X0Y33.R11. Y-33.R33. X-9.526Y-27.5R11. G3X-23.187Y-23.84R10. G1G40X-31.847Y-28.84 G0Z50.M9 M5 G91G28Z0.G28X0.Y0. M01 T2M6 主程序號設定初始狀態(tài)選擇一號刀加工設定工件坐標原點設定刀長補償加工凸輪深度設定刀具半徑補償加工凸輪形狀加工凸輪形狀加工凸輪形狀加工凸輪形狀加工凸輪形狀加工凸輪形狀加工凸輪形狀抬刀主軸停止Z軸回參考點X,Y軸回參考點暫停換二號刀程序頭程序主干程序單(2)G90G54G0X22.0Y0S1500M3 G43Z10H2M8 G98G83Z-40.R5.Q8.F100 X0Y22. Y-22. G80M5 G91G28Z0M9 G28X0Y0 M01 T3M6 G90G54G0X22.0Y0 G43Z10H2M8 M29S600 G94G98G84Z-38.R5.F900 X0Y22. Y-22. G80M5 G91G28Z0M9 G28X0Y0 M30 設定二號刀工件坐標原點設定刀長補償鉆孔鉆孔鉆孔主軸停止回參考點暫停換三號刀設定三號刀工件坐標原點設定三號刀刀長補償設定主軸速度攻絲 Z軸回參考點X,Y軸回參考點程序結(jié)束,復位. 程序尾程序主干五,編程實例2,利用附加第四軸(A軸)功能加工如圖所示調(diào)焦筒零件 五,編程實例加工工藝分析與設計:此零件在筒形坯料上加工一段直弧形通槽和兩段螺旋通槽.由于通槽槽形較長,若采用軸向夾 壓,加工時將會因夾壓變形而無法保證槽寬要求.為此,需采用彈性內(nèi)脹式夾緊方法,裝夾結(jié)構(gòu)上頁圖 所示.加工時采用 4的刀具直接銑槽,用主
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