水泥攪拌樁施工工藝.ppt

常溧高速公路CL-7標(biāo),一、工程概況 1、工程概況 常州至溧陽(yáng)高速公路起自常合公路嘉澤互通西側(cè)2.55km處，隨后向西南展線，在儒林鎮(zhèn)的鎮(zhèn)區(qū)及其工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)西北側(cè)通過(guò)，路線在儒林煤礦采空區(qū)西側(cè)繞過(guò)后在上黃鎮(zhèn)西北側(cè)通過(guò)，之后路線繼續(xù)向西南展線，在埭頭鎮(zhèn)西北側(cè)跨越中河后，與S241交叉，跨越丹金溧漕河后繼續(xù)向西展線，在溧陽(yáng)工業(yè)園區(qū)北側(cè)通過(guò)，終點(diǎn)在新昌樞紐以北約1.53km處接揚(yáng)溧高速公路。路線設(shè)計(jì)范圍為K18+000.00-K57+218.177(含饒?zhí)翗屑~互通主線起點(diǎn))，設(shè)計(jì)里程長(zhǎng)39.218km。常州至溧陽(yáng)高速公路CL-7施工標(biāo)段路線起點(diǎn)接常州至溧陽(yáng)高速公路CL-6施工標(biāo)段終點(diǎn)（樁號(hào)K50+700.00），位于溧陽(yáng)市溧城鎮(zhèn)境內(nèi)，方里村西北側(cè)；CL-7施工標(biāo)段路線終點(diǎn)位于竹簀鎮(zhèn)境內(nèi)，張家莊北側(cè)，與常州至溧陽(yáng)高速公路CL-8施工標(biāo)段起點(diǎn)相接（樁號(hào)K55+000.00）。路線全長(zhǎng)為4.300km。 本標(biāo)段范圍內(nèi)主要軟土層位為1-2層，局部地段中部分布2-2層，1-2層土性為灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑，高壓縮性，局部夾有機(jī)質(zhì)，層頂埋深為0.63.1m，層厚為1021.2m。2-2層軟土埋深較大，主要是橋梁樁基通過(guò)。 2、特殊路基設(shè)計(jì)方案 本標(biāo)段范圍內(nèi)全線除橋跨內(nèi)均需進(jìn)行軟基處理，軟基處理方式有：普通水泥攪拌樁、雙向水泥攪拌樁、砼芯水泥攪拌樁、PTC管樁五種工藝。 3、全線水泥攪拌樁總共96316根，總長(zhǎng)1329559m，其中常規(guī)水泥攪拌樁525800m，雙向水泥攪拌樁785773m，砼芯水泥攪拌樁17986m，樁長(zhǎng)基本分布在1017m之間，樁距1.21.6m之間，樁徑50cm，梅花型布置。 4、對(duì)于水泥攪拌樁處理小型構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮小基礎(chǔ)底面下的樁間距，保證基底下最少有2排樁，設(shè)計(jì)時(shí)構(gòu)造物基礎(chǔ)底面以上0.5m至整平高程可只鉆孔不灌漿。,第一部分 普通水泥攪拌樁,二、水泥攪拌樁機(jī) 1、鉆機(jī)性能 1）具有正向鉆進(jìn)，反向提升功能； 2）反向提升時(shí)具有勻速提升、均勻攪拌、勻速 噴漿等功能。 2、攪拌鉆頭 鉆頭不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì) 直徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量），對(duì)使用 的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。 鉆頭葉片三層，每層兩片，刀片厚23cm，并在刀 片兩端焊接合金，保證鉆頭不易磨損而確保樁徑； 上下層間距30cm，水平兩片葉片夾角30，每片葉 片寬10cm；每把刀片下焊接23個(gè)釘耙，盡量使土 體切割攪拌均勻；噴漿口位于刀 片下面距軸78cm外，保證樁身 及樁周?chē)兴酀{液。 3、灰漿攪拌機(jī) 1） 包括2臺(tái)容積為1m3的灰 漿攪拌機(jī)； 2）泵量50L/min，泵壓 1500Kpa灰漿泵等；,4、計(jì)量裝置 計(jì)量裝置在漿噴樁施工過(guò)程中起到質(zhì)量監(jiān) 測(cè)的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由計(jì)量部 門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定過(guò)程中。市高指、項(xiàng)目經(jīng)理 部、監(jiān)理組、計(jì)量設(shè)備供貨廠商共同參與，標(biāo) 定結(jié)束后，有計(jì)量部門(mén)、市高指、項(xiàng)目經(jīng)理部、 監(jiān)理組共同鉛封。施工過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)控記 錄；施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)一般包括深度計(jì)、流量計(jì)、 各種壓力表、電壓表等。 5、電腦記錄儀 電腦自動(dòng)記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具 有存儲(chǔ)功能。應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)打印施工過(guò)程和成樁 資料的功能。 6、動(dòng)力設(shè)備 滿(mǎn)足工程需要的發(fā)電機(jī)組或市電。一臺(tái)SJB-型深層攪拌機(jī)，動(dòng)力大于45kw，再加上灰漿攪拌機(jī)、電腦記錄儀等其他設(shè)備所需電力，故一臺(tái)鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需不小于55KW電力供應(yīng)。 三、配合比設(shè)計(jì) 為了經(jīng)濟(jì)、合理地確定水泥攪拌樁加固地基的技術(shù)參數(shù)，確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)和摻入量，施工單位和監(jiān)理在施工前都必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)方法可參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-96）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）進(jìn)行。 1、原材料 1）水泥 宜選擇購(gòu)買(mǎi)信譽(yù)好，質(zhì)量穩(wěn)定的大型水泥廠家生產(chǎn)的符合設(shè)計(jì)要求的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。配合比設(shè)計(jì)時(shí)所采用的水泥品牌應(yīng)與大規(guī)模施工時(shí)擬采用的品牌、標(biāo)號(hào)一致，經(jīng)檢驗(yàn),合格后用于配合比設(shè)計(jì)。 2）試料土 在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。 試料土含水量必須在同一地層不同部位至少3處取樣判定。 3）外摻劑 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的外摻劑種類(lèi)或市高指要求選用，本工程設(shè)計(jì)外摻劑為水泥用量2%的生石膏粉和0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣。 2、配合比設(shè)計(jì) 1）試料土制備 試料土制備時(shí)應(yīng)除去土中所夾有的貝殼、樹(shù)枝、草根等雜物； 當(dāng)采用濕法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采取措施，保證土料的天然含水量；當(dāng)采用干法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，土料應(yīng)粉碎、過(guò)5mm篩，室內(nèi)加水至重新配置成相當(dāng)于天然含水量的試料土，放置24小時(shí)，并防止水份蒸發(fā)。 2）水泥用量 水泥用量應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)文件最小水泥用量50Kg/m,最大水泥用量 70Kg/m要求取中值、+5Kg/m和-5Kg/m三個(gè)水泥用量進(jìn)行試驗(yàn)，地質(zhì)情況復(fù)雜時(shí)，可在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增加+10Kg/m、-10Kg/m等水泥用量的試驗(yàn)；并根據(jù)設(shè)計(jì)文件選擇外摻劑的種類(lèi)和摻入量，根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果確定實(shí)際施工時(shí)水泥用量和相應(yīng)的外摻劑的摻入量。 3）試件的制作及養(yǎng)護(hù) 試件土必須與水泥、外摻劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍總€(gè)試件所需的試料土、水泥、外摻劑的質(zhì)量必須按擬定的配合比事先用天平稱(chēng)量，并控制試件達(dá)到一定的密度； 試件的制模尺寸應(yīng)為70.7mm+70.7mm+70.7mm的立方體。試件可在振動(dòng)臺(tái)上振實(shí)，也可人工搗實(shí)。每個(gè)制成的試件應(yīng)連試模稱(chēng)取質(zhì)量，同一類(lèi)型試件質(zhì)量誤差不得大于0.5%；,應(yīng)將制作好的試件帶模放入保濕箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（如脫模養(yǎng)護(hù)，必須等試塊完全成型后，方能脫模）；試件養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)為20 3 ，濕度應(yīng)為75%；試件養(yǎng)護(hù)齡期宜為 7d、28d、90d。 4）試件強(qiáng)度檢測(cè) 試件強(qiáng)度嚴(yán)格按軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）進(jìn)行測(cè)定，每組試件必須有三個(gè)以上平行試驗(yàn)。水泥土的強(qiáng)度以28天試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般要求樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度R28 0.8Mpa，R90 1.2Mpa。 四、濕噴樁樁位圖的繪制 一、熟悉圖紙 1、首先明確濕噴樁設(shè)計(jì)段落、樁徑、樁距、樁長(zhǎng)及樁數(shù)等基本參數(shù)，再根據(jù)設(shè)計(jì)段落內(nèi)道路設(shè)計(jì)標(biāo)高、原地面整平標(biāo)高、道路橫坡、護(hù)坡坡比等計(jì)算坡腳寬度，根據(jù)坡腳寬度和處理段落長(zhǎng)度確定濕噴樁施工范圍即布樁范圍。處理較長(zhǎng)段落時(shí)，可以以20米為一斷面計(jì)算坡腳寬度，已增加路基處理寬度的精確度。 2、根據(jù)道路設(shè)計(jì)曲線要素畫(huà)出道路路基中線，再結(jié)合濕噴樁段落中樁坐標(biāo)和處理寬度畫(huà)出處理范圍，并根據(jù)處理段落內(nèi)小型構(gòu)筑物基礎(chǔ)寬度和角度畫(huà)出小構(gòu)所屬位置。 3、根據(jù)樁徑、樁間距、濕噴樁數(shù)量布置樁位，可以采用CAD中的矩陣布置，也可以由中線向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)呈梅花形布置。有構(gòu)筑物的段落，可適當(dāng)縮小樁間距，保證基底下最少有兩排樁。 4、當(dāng)路基坡腳范圍內(nèi)濕噴樁總數(shù)小于設(shè)計(jì)根數(shù)時(shí)，可在兩側(cè)護(hù)坡道范圍內(nèi)各增加一排樁以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)數(shù)量要求。如果布樁數(shù)量大于設(shè)計(jì)數(shù)量，可適當(dāng)減少構(gòu)筑物翼墻外側(cè)樁數(shù)量。 5、最后根據(jù)處理段落范圍內(nèi)樁排數(shù)、行數(shù)進(jìn)行編號(hào)，以便于施工、質(zhì)量控制、資料上報(bào)、計(jì)量以及濕噴樁質(zhì)量檢測(cè)。,6、制作匯總表 匯總表中包括道路樁號(hào)，原地面整平標(biāo)高，濕噴樁樁距、樁長(zhǎng)、樁數(shù)等內(nèi)容。 五、現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁 1、試樁目的 根據(jù)室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)結(jié)果，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，以驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)。 試驗(yàn)樁一般應(yīng)在十根左右，在條件受到限制時(shí)，每種配合比不得少于二根。試樁時(shí)監(jiān)理和業(yè)主代表應(yīng)到場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。試驗(yàn)樁施工原則上在室內(nèi)配合比試驗(yàn)28天強(qiáng)度確定以后進(jìn)行，若工期緊并有施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及市高指批準(zhǔn)，可通過(guò)7天室內(nèi)配合比試驗(yàn)成果確定試樁，但室內(nèi)配合比試驗(yàn)7天的強(qiáng)度不得低于0.5Mpa。 2、濕噴樁試樁 試樁要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。 1）鉆進(jìn)速度：V 1.0m/min 鉆進(jìn)噴漿速度： V 0.40.7m/min 2）平均提升速度 噴漿時(shí) Vp 0.40.7m/min 復(fù)攪時(shí) Vp 0.8m/min 3）攪拌速度： V =3050轉(zhuǎn)/min 4）噴漿時(shí)泵內(nèi)泵送能力3050L/分鐘，并按機(jī)械類(lèi)型及管道長(zhǎng)度調(diào)整。 通過(guò)試樁，要求掌握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量；掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等技術(shù)參數(shù)。,六、現(xiàn)場(chǎng)施工 1、開(kāi)工前準(zhǔn)備 1）由市高指組織對(duì)工藝性試樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)； 2）根據(jù)工藝性試樁的檢測(cè)結(jié)果編寫(xiě)施工組織 設(shè)計(jì)，經(jīng)駐地監(jiān)理組審查，提出書(shū)面審查意見(jiàn)后， 報(bào)總監(jiān)審批同意后方可施工； 3）編寫(xiě)安全操作條例，落實(shí)安全措施，經(jīng) 駐地監(jiān)理工程師審批后方可組織施工 ； 4）攪拌樁施工的場(chǎng)地應(yīng)事先整平，清除地 上、地下一切障礙物（包括大塊石頭、樹(shù)根和 生活垃圾等）；填前翻松20cm，摻灰5%拌合均勻 并壓實(shí)至90%。在拓寬路基外側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝， 保證施工期間的排水。臨時(shí)排水邊溝不能和農(nóng)田 排灌溝渠共用，在施工期間不能長(zhǎng)期積水。 5）場(chǎng)地低洼處，溝塘處應(yīng)及時(shí)排水，清 淤及回填（壓實(shí)度達(dá)到80%），不得回填雜土； 6）進(jìn)行樁位放樣； 7）準(zhǔn)備好施工所需的水泥等原材料，并 經(jīng)檢驗(yàn)合格。建立工地水泥庫(kù)，水泥數(shù)量保 證滿(mǎn)足三天的施工用量，水泥庫(kù)容量不少于 60噸。水泥庫(kù)四周挖排水溝，水泥堆放要墊 空并覆蓋，保證水泥不能受潮。 8）準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)文明施工所需各種標(biāo)志牌。,2、施工工藝流程 1）鉆機(jī)定位 將深層攪拌機(jī)移至加固位置，調(diào) 整導(dǎo)軌垂直度，鉆機(jī)對(duì)中樁位。 2）漿液配置 水泥漿在漿液攪拌機(jī)內(nèi)攪拌， 先加入試驗(yàn)確定的用水量，按照 試樁確定的水灰比加入相應(yīng)量的 水泥（水泥摻入量為 xx/m）， 同時(shí)加入生石膏粉（水泥用量的2%） 和木質(zhì)素磺酸鈣（水泥用量的0.2%） 配置水泥漿，攪拌時(shí)間大于4min， 攪拌均勻后經(jīng)篩過(guò)濾注入噴漿池內(nèi)， 漿液池容量不小于1根樁的用灰量加 50kg。然后再進(jìn)行下一次的配漿。漿 池里的水泥漿隨時(shí)攪拌以保證漿液不 離析。噴漿時(shí)利用高壓泵打入到鉆具 中，隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)均勻地?cái)嚢璧綐?體中。每次配漿前后要注意罐內(nèi)的清 潔，以防水泥塊等雜物堵塞管道。同 時(shí)，在加入水泥時(shí)注意水泥中是否有 受潮結(jié)塊現(xiàn)象。 3）攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起 吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)軌 下沉進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。注意工作電流不能,大于額定電流，攪拌速度小于1.0m/min。 4）提升噴漿：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，持續(xù)噴漿1-2min，間歇后提鉆并且邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，提升至離整平高程0.25m時(shí)，停止噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。 5）復(fù)攪下沉并局部補(bǔ)漿至樁底，進(jìn)行樁身全長(zhǎng)復(fù)攪。復(fù)攪深度原則上為樁身全長(zhǎng)，如無(wú)法進(jìn)行全程復(fù)攪，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在噴漿及補(bǔ)漿的過(guò)程中，注意防止噴漿口堵塞。 6）重新攪拌提升，直至離整平高程0.25m（或規(guī)定停灰面高程）處停止。 7）提升至地面，樁體形成，機(jī)臺(tái)立即打印出攪拌樁單樁原始記錄。嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料，成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。 8）移位：移動(dòng)樁機(jī)至下個(gè)樁位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。施工中攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間設(shè)置專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差不大于5秒。 9）成樁七天后，進(jìn)行開(kāi)挖檢查，觀測(cè)樁體成形情況及攪拌均勻程度，成樁28天后進(jìn)行鉆孔取芯檢測(cè)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。由于江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則的補(bǔ)充規(guī)定（蘇高技（2003）250號(hào)）之規(guī)定，對(duì)樁體齡期不足28天的，抗壓強(qiáng)度值不折減不增加；樁體齡期超過(guò)28天的，每超過(guò)一天標(biāo)貫擊數(shù)折減1%，當(dāng)折減率達(dá)到30%時(shí)，不再進(jìn)行折減。由于延后檢測(cè)對(duì)施工單位不利，并考慮到申報(bào)資料的傳遞，請(qǐng)?zhí)崆?0天上報(bào)成樁有關(guān)資料。 抽檢樁數(shù)的頻率和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按江蘇省高速公路路基與橋梁施工指導(dǎo)意見(jiàn)匯編中“水泥攪拌樁檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則”中的檢測(cè)規(guī)定執(zhí)行。濕噴樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求如下表：,3、施工工藝要點(diǎn) 1）初始送漿時(shí)，注意送漿時(shí)間與鉆桿提升速度的問(wèn)題，嚴(yán)格控制施工時(shí)鉆桿下沉速度。 2）噴漿完畢，進(jìn)行全過(guò)程復(fù)攪。 3）由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)資料保證鉆桿的提升和鉆進(jìn)深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)通過(guò)電流表讀數(shù)明顯上升等情況控制樁長(zhǎng)，確保樁鉆入持力層50cm，樁底由駐地監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 4）發(fā)現(xiàn)地層與設(shè)計(jì)文件有明顯差異，即軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)： 達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)軟土層仍未穿透（電流無(wú)明顯變化）。 未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（電流明顯變大）。 應(yīng)立即停機(jī)，分析原因及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，由監(jiān)理組向指揮部匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由指揮部提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位針對(duì)實(shí)際情況予以變更。 5）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)下鉆深度、噴漿高程及停漿面，不得中斷噴漿，確保攪拌樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6）水泥漿量應(yīng)按照預(yù)定的配合比進(jìn)行配制，水泥損耗量平均不大于1kg/m，保證每根樁所需的漿液一次性單獨(dú)拌制完成，用完后再拌制下一根樁所需漿液，并派專(zhuān)人記錄每根樁的水泥用量。置備好的水泥漿不得停滯過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液予以廢棄。漿液倒入集料斗時(shí)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。泵送漿液前，確保管路潮濕，以利輸漿。 7）鉆機(jī)每次下沉（鉆進(jìn)開(kāi)始與結(jié)束）或提升（泵送開(kāi)始和結(jié)束）時(shí)間派專(zhuān)人記錄，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。噴漿前要等待送漿到樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況，具體時(shí)間隨機(jī)械類(lèi)型與送漿管長(zhǎng)度而定。 8）鉆進(jìn)與提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大（以不堵塞出漿孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。,9）漿液保證拌合均勻，供漿保持連續(xù)，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺樁，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭提升至停漿面以上0.5m，待恢復(fù)供漿后再下沉噴漿，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1m；因故停機(jī)超過(guò)3h，為防止?jié){液硬化堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。此根樁做廢樁處理，或在12h以?xún)?nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1m，特別困難時(shí)以電流表明顯變化為準(zhǔn)，但在噴漿前要等待送漿到達(dá)時(shí)間，防止斷樁，否則重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不得大于樁距的15%，并填報(bào)事故處理記錄以備查閱。所有接樁補(bǔ)樁都報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 10）對(duì)輸漿管及閘門(mén)要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨損量不得大于1cm，但不能采用直徑過(guò)大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì)樁徑+3cm為宜），以免樁身成型不好。 11）在工作場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)做好排水工作，設(shè)置臨時(shí)排水溝和給水井，配備合適流量的水泵，用以排除表面積水和防止水泥頭（以小于53cm為宜）。 12）施工應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，不允許事后編寫(xiě)。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。 13）每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的濕噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)技術(shù)資料，每根樁均要按實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫(xiě)資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無(wú)缺并整理歸檔。 14）對(duì)成型后的濕噴樁達(dá)到22天齡期后進(jìn)行2的自檢，28天后進(jìn)行強(qiáng)檢，每個(gè)段落抽檢不低于2根。 4、重點(diǎn)工程施工措施 1）攪拌樁機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)、調(diào)平。用水平尺調(diào)整機(jī)身的水平度，錘砣校正鉆桿的樁位偏差；垂直度偏差小于1.5%，樁位偏差小于5cm；校正鉆桿并用醒目的紅繩在鉆桿上標(biāo)出下鉆深度標(biāo)記，符合設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 2）按確定的水灰比拌制水泥漿。配置開(kāi)機(jī)第一根樁的水泥漿時(shí)，要充分考慮輸送管道的充盈值，適當(dāng)增加材料數(shù)量。泵送漿液前，管路保持潮濕，以利于輸漿。 3）鉆進(jìn)下沉，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐、漿體發(fā)生器同攪拌機(jī)連接好，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，,待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊鋼絲，借卷?yè)P(yáng)機(jī)自重并帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)切土下沉至設(shè)計(jì)深度,鉆進(jìn)速度1.0m/min；注意電流表讀數(shù)并分析掌握實(shí)際地層地質(zhì)情況，水泥攪拌樁下沉至設(shè)計(jì)深度后，提升噴漿攪拌，提升速度0.8m/min，邊噴漿邊攪拌提升，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用中-低速檔，切勿使用快檔。 4）參考技術(shù)參數(shù)如下：,5、施工中可能出現(xiàn)問(wèn)題及對(duì)策 施工過(guò)程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，項(xiàng)目部在工程開(kāi)工前，召集項(xiàng)目部路基組技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，考慮以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，總結(jié)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，總結(jié)如下：,七、質(zhì)量檢驗(yàn) 1、質(zhì)量檢驗(yàn)方法 水泥攪拌樁的強(qiáng)度介于剛性樁與柔性樁之間，可從以下幾個(gè)方面對(duì)加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)： 1）原始報(bào)表檢查：施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過(guò)程。 2）人工開(kāi)挖驗(yàn)樁：是檢驗(yàn)攪拌樁質(zhì)量（樁體外觀質(zhì)量和整體性的最簡(jiǎn)單最直觀）和樁間距的一種方法。一般在每個(gè)段落最后一根樁完成一周后進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁頭必須小心處理，不準(zhǔn)用重錘敲擊。,3）鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（CPT）：鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)方法參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-95）、軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）、公路工程地質(zhì)勘查規(guī)范（JTJ064-98）有關(guān)規(guī)定并嚴(yán)格按江蘇省高速公路水泥攪拌樁監(jiān)測(cè)工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。,4）載荷試驗(yàn)：樁的載荷試驗(yàn)是較接近樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)，用以檢查樁的沉降及地基承載力。 7、水泥攪拌樁施工管理相關(guān)表格 1）水泥攪拌樁施工承包協(xié)議登記表（SNJBZ-SG-01） 2）水泥攪拌樁施工樁機(jī)登記表（SNJBZ-SG-02） 3）水泥攪拌樁施工樁機(jī)日工作量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳（SNJBZ-SG-03） 4）水泥攪拌樁水泥調(diào)撥臺(tái)帳（SNJBZ-SG-04） 5）水泥攪拌樁施工現(xiàn)場(chǎng)記錄表（SNJBZ-SG-05） 以上表格樣式見(jiàn)江蘇省高速公路建設(shè)質(zhì)量管理文件匯編（2003-2008）中關(guān)于印發(fā)江蘇省高速公路建設(shè)指揮部水泥攪拌樁施工指導(dǎo)意見(jiàn)（試行） 的通知 （蘇高技2003（256）號(hào)），此資料要保存完好，及時(shí)歸檔。 八、水泥攪拌樁質(zhì)量控制管理規(guī)定 1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理 項(xiàng)目經(jīng)理部派一名副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工管理，并指派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，每日（含夜間）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查。巡查人員應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容，落實(shí)責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)應(yīng)在旁站監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)記錄中簽名，留有痕跡。 夜間巡查時(shí)，須填寫(xiě)水泥攪拌樁施工夜查簽到表和水泥攪拌樁施工夜查記錄表（表格形式見(jiàn)南京市高速公路建設(shè)指揮部溧馬高速公路項(xiàng)目指揮部關(guān)于加強(qiáng)水泥攪拌樁質(zhì)量管理及建立夜查制度的通知（溧馬項(xiàng)指201120號(hào)）。 項(xiàng)目部應(yīng)至少按每3臺(tái)機(jī)3人標(biāo)準(zhǔn)配備專(zhuān)業(yè)管理人員，做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及成樁資料記錄匯總工作，特別是在水泥漿比重、鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)深度及復(fù)攪等方面要采取全過(guò)程“人盯機(jī)”措施。,2、嚴(yán)格水泥攪拌樁施工招投標(biāo)管理 項(xiàng)目經(jīng)理部在確定水泥攪拌樁施工單位時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)招投標(biāo)管理辦法的規(guī)定，認(rèn)真審查各單位的施工資質(zhì)、信譽(yù)和業(yè)績(jī)，擇優(yōu)選取施工單位。招標(biāo)過(guò)程應(yīng)有市高指人員參加。 所有施工協(xié)議（合同）應(yīng)與有資質(zhì)的施工單位簽署，嚴(yán)禁與任何個(gè)人簽署施工協(xié)議；所有施工協(xié)議應(yīng)上報(bào)市高指?jìng)浒福?水泥攪拌樁施工嚴(yán)禁多次分包，所有質(zhì)量責(zé)任由項(xiàng)目經(jīng)理部和第一分包單位承擔(dān)，省高指將對(duì)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的施工單位和第一分包單位進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，并將提請(qǐng)招標(biāo)部門(mén)在以后的招標(biāo)中考慮； 嚴(yán)禁以包代管，項(xiàng)目經(jīng)理部將建立完善的水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對(duì)承包單位的施工指導(dǎo)和管理，確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量； 3、加強(qiáng)試樁，嚴(yán)格開(kāi)工報(bào)告審批制度 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，按軟土天然含水量及不同土性進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁，驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)：鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、各施工階段管道壓力，形成開(kāi)工報(bào)告要求的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、試樁總結(jié)、施工工藝要求等資料； 試樁完成后應(yīng)按照江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則對(duì)試樁進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)芯樣拍照，照片納入試樁總結(jié)報(bào)告，用于以后對(duì)工程樁的質(zhì)量比較和判定，正常施工的水泥攪拌樁質(zhì)量不應(yīng)低于試樁質(zhì)量； 應(yīng)按照省高指有關(guān)施工管理規(guī)定辦法的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工報(bào)告審批制度，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不得開(kāi)始施工。 4、加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管理 深層攪拌樁施工設(shè)備嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備；進(jìn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，應(yīng)有能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，裝備水泥漿量檢測(cè)記錄儀器，包括：樁深度測(cè)量；流量測(cè)量。,電磁流量計(jì)、深度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)記錄設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)或生產(chǎn)廠檢驗(yàn)標(biāo)定并鉛封。 各施工樁機(jī)應(yīng)按下表形式設(shè)立明示牌，標(biāo)明施工技術(shù)要求、樁機(jī)資料。 5、加強(qiáng)對(duì)水泥的管理 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)擇優(yōu)選購(gòu)信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的大型水泥廠家生產(chǎn)的水泥，保證水泥質(zhì)量、數(shù)量滿(mǎn)足施工要求。 在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理組將按規(guī)定頻率進(jìn)行水泥質(zhì)量檢驗(yàn)，確保水泥質(zhì)量要求。 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥的供應(yīng)、統(tǒng)計(jì)工作，每個(gè)施工機(jī)組、項(xiàng)目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理組應(yīng)分別建立水泥用量臺(tái)帳，每日統(tǒng)計(jì)水泥用量，及時(shí)分析水泥用量與水泥攪拌樁施工量的關(guān)系，糾正目前樁體水泥用量偏少，而統(tǒng)計(jì)的水泥用量過(guò)多的不正?，F(xiàn)象。 6、水泥攪拌樁施工打印資料的要求 打印資料必須包括兩個(gè)部分：施工過(guò)程資料和成樁資料。 所有打印資料均應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)打印。每根水泥攪拌樁施工完成后，應(yīng)立即打印成樁資料。嚴(yán)禁補(bǔ)打資料，所有在樁機(jī)移位后或室內(nèi)打印形成的資料均視為假資料；,樁機(jī)打印部分，應(yīng)做到可以在打樁過(guò)程中隨時(shí)打印過(guò)程資料，保證任何監(jiān)理、檢查人員檢查時(shí)，可以打印當(dāng)時(shí)施工情況；成樁資料打印過(guò)程必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后，交旁站監(jiān)理保管。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（或旁站監(jiān)理）應(yīng)在打印資料上手寫(xiě)編號(hào)，編號(hào)格式采用：施工標(biāo)段編號(hào)-樁機(jī)編號(hào)-旁站監(jiān)理姓名-日期-序號(hào)。其中序號(hào)采用“001”格式，按時(shí)間順序遞增，每臺(tái)樁機(jī)每日的序號(hào)應(yīng)連續(xù)。 成樁打印資料至少應(yīng)包含施工段落（里程樁號(hào)）、樁排號(hào)、段漿量（逐段噴漿量）、總漿量（水泥用量）、施工樁長(zhǎng)、復(fù)攪樁長(zhǎng)、復(fù)攪時(shí)間、施工日期、開(kāi)始施工時(shí)間、結(jié)束時(shí)間，其中時(shí)間應(yīng)準(zhǔn)確到分鐘，漿（濕）噴樁段漿量精確到10cm。打印資料應(yīng)用中文。 以上對(duì)打印資料的要求可能與現(xiàn)場(chǎng)施工樁機(jī)的打印資料不同，施工單位應(yīng)要求生產(chǎn)廠家立即著手對(duì)電磁流量計(jì)、電腦、打印設(shè)備進(jìn)行改造。改造工作應(yīng)與一個(gè)月內(nèi)完成，一個(gè)月后所有打印資料均應(yīng)滿(mǎn)足本文規(guī)定。 旁站監(jiān)理應(yīng)每天將樁機(jī)打印資料交項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部歸檔管理。 7、省市高指檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容 1）檢查旁站監(jiān)理工作情況； 2）檢查鉆進(jìn)深度與屏幕顯示或打印內(nèi)容是否一致； 3）全過(guò)程監(jiān)督一根水泥攪拌樁的定位、鉆進(jìn)、復(fù)攪、打印、資料收集、整理等過(guò)程； 4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水泥漿比重； 5）清點(diǎn)水泥、空水泥袋數(shù)量，與監(jiān)理的水泥記錄表比較； 6）按照水泥攪拌樁樁機(jī)性能驗(yàn)收表（SNJBZ-JL-03）的內(nèi)容對(duì)樁機(jī)性能檢查； 7）檢查旁站監(jiān)理保存的樁機(jī)打印資料，檢查編號(hào)連續(xù)性、編號(hào)是否按時(shí)間順序增加； 8）查看施工單位水泥攪拌樁負(fù)責(zé)人的簽名，檢查其是否每天到現(xiàn)場(chǎng)查看； 9）檢查個(gè)別樁因各種問(wèn)題第一次打樁不成功，是否進(jìn)行補(bǔ)打，是否有補(bǔ)打樁的打印,資料。 九、水泥攪拌樁檢測(cè) 江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則（蘇高技（2003）147號(hào)文規(guī)定做簡(jiǎn)要說(shuō)明： 1、檢測(cè)工作 檢測(cè)工作主要分為三個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試（包括現(xiàn)場(chǎng)取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)）；二是室內(nèi)試驗(yàn)；三是資料整理，報(bào)告編寫(xiě)。 2、檢測(cè)依據(jù)及參考標(biāo)準(zhǔn) 1）鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)參照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-95）、軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（GB50021-2001）、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）、公路工程地質(zhì)勘查規(guī)范（JTJ064-98）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）室內(nèi)土工試驗(yàn)按照公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ051-93）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)參照公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053-94）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（GB50007-2002）和工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T-99）。 3）江蘇省高速公路建設(shè)指揮部蘇高工（2000）41號(hào)文檢測(cè)人員行為守則，工程質(zhì)量檢測(cè)工作程序。 3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 3.1、檢測(cè)樁的確定 1）檢測(cè)樁的成樁齡期一般應(yīng)達(dá)到28天。在特殊情況下，施工單位可申請(qǐng)進(jìn)行14天齡期的檢測(cè)，經(jīng)省高指批準(zhǔn)后進(jìn)行檢測(cè)。齡期小于28天的樁，所測(cè)強(qiáng)度值不換算為28天齡期強(qiáng)度，直接采用實(shí)測(cè)強(qiáng)度進(jìn)行樁體質(zhì)量評(píng)定。如不合格，28天齡期時(shí)施工單位可申請(qǐng)復(fù)測(cè)，但復(fù)測(cè)費(fèi)用由承包人承擔(dān)。 2）檢測(cè)單位根據(jù)施工單位及監(jiān)理單位提供的樁位圖和施工記錄等資料，隨機(jī)選定檢測(cè)樁，任何單位和個(gè)人不得干預(yù)。 3.2、開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備 1）施工、監(jiān)理單位對(duì)檢測(cè)組所選檢測(cè)樁的有關(guān)資料進(jìn)行確認(rèn)，檢測(cè)組在檢測(cè)前將所選樁以表格形式傳真至省高指工程質(zhì)量檢測(cè)中心備案。 2）檢測(cè)單位采用皮尺等測(cè)量方法確定檢測(cè)樁的具體位置。,3）平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)順利就位。 4）挖泥漿池，以便泥漿泵正常工作形成循環(huán)泥漿。 5）調(diào)整水平和垂直度：用水平尺進(jìn)行鉆機(jī)水平和垂直度校正。 3.3、鉆探及取樣 1）檢測(cè)孔位布置在水泥攪拌樁樁頭，并偏離中心100mm左右。鉆進(jìn)采用直徑91mm或108mm鉆頭。 2）用芯樣管回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，嚴(yán)格控制回次進(jìn)尺，每回次不超過(guò)1.5m，要采取正確的鉆探及取樣方法，盡量保持芯樣的連續(xù)完整性，使芯樣采取率能大于等于60%，使質(zhì)量評(píng)判有可靠的依據(jù)。 3）當(dāng)孔底有殘留芯樣或浮泥時(shí)，要進(jìn)行清孔，保證標(biāo)貫試驗(yàn)順利進(jìn)行?？變?nèi)殘留浮土厚度應(yīng)不大于取土器廢土段長(zhǎng)度。 4）鉆芯取出后，依次擺放整齊，及時(shí)填寫(xiě)回次芯樣牌，一般每回次均應(yīng)選取有代表性芯樣樣品進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，如芯樣不成型，無(wú)法取得樣品時(shí)，應(yīng)在記錄表內(nèi)說(shuō)明。芯樣應(yīng)及時(shí)密封保存，保證天然含水量和原狀結(jié)構(gòu)，送交試驗(yàn)室做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 5）樁長(zhǎng)較短時(shí)，每根樁至少應(yīng)取三個(gè)芯樣（上、中、下）。 6）遇加固效果較差土層時(shí)，可采用取土器取樣，但應(yīng)注意： a、優(yōu)先采用靜壓方式，如采用錘擊，應(yīng)做到重錘少擊。 b、下放取土器必須平穩(wěn)，避免戳壞孔壁使孔底淤積浮土，或者撞擊孔底，引起土樣擾動(dòng)。 c、提升取樣器時(shí)要做到平穩(wěn)，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土樣失落。 7）原狀芯樣必須立即進(jìn)行芯樣描述并編號(hào)，必須注明時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)孔號(hào)、深度、取樣人姓名等。每根樁鉆探完成后，對(duì)所取芯樣進(jìn)行拍照。,8）芯樣描述內(nèi)容：外觀特征、氣味、密實(shí)程度、均勻性、含灰量、硬度和狀態(tài)等。 9）樁體分層以回次為基礎(chǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)記錄人員根據(jù)樁體土質(zhì)變化情況提出評(píng)分過(guò)程中樁體分層的建議，每層應(yīng)至少具有芯樣描述、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的資料。 10）鉆進(jìn)深度應(yīng)超過(guò)施工樁長(zhǎng)0.5m，并取出樁底土樣進(jìn)行描述記錄，據(jù)此確定實(shí)際樁長(zhǎng)和端承情況。 11）芯樣應(yīng)在3天內(nèi)送現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。搬運(yùn)和送樣時(shí)應(yīng)采取措施防止試樣受到擾動(dòng)和擠壓。 3.4、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 取芯后應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。沿樁體深度方向每隔1.5m進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。當(dāng)標(biāo)貫擊數(shù)10擊時(shí)，應(yīng)減少回次進(jìn)尺，增加取芯。 1）為了保證標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)用鉆孔的質(zhì)量，要求采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至試驗(yàn)標(biāo)高以上150mm處，應(yīng)停止鉆進(jìn)，清除孔底殘土。 2）下鉆時(shí)緩慢下放，避免松動(dòng)孔底土。 3）實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)桿長(zhǎng)進(jìn)行修正，修正系數(shù)見(jiàn)表1. 表1實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)修正系數(shù) 4）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)所用的鉆桿應(yīng)定期檢查，鉆桿相對(duì)彎曲應(yīng)小于1/1000，接頭應(yīng)牢固，防止受錘擊后鉆桿側(cè)向晃動(dòng)。 5）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)應(yīng)采用自動(dòng)脫鉤的自由落錘法，并減少導(dǎo)向桿與錘間的摩阻力，以保持錘技能量恒定。,6）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)時(shí)，先將整個(gè)桿件系統(tǒng)連同靜置于鉆桿頂端的錘擊系統(tǒng)一起下到孔底。標(biāo)貫試驗(yàn)分兩段進(jìn)行： 預(yù)打階段：先將貫入器打入土中150mm。如錘擊已達(dá)30擊，貫入度未達(dá)150mm，記錄實(shí)際貫入度。 試驗(yàn)階段：將貫入器再入土中30mm，記錄每打入100mm的錘擊數(shù)，累計(jì)打入300mm的錘擊數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)。當(dāng)累計(jì)擊數(shù)已達(dá)到30擊，而貫入度未達(dá)300mm，應(yīng)終止試驗(yàn)，記錄實(shí)際貫入度S及累計(jì)錘擊n，按下式計(jì)算貫入300mm的錘擊數(shù)N： N=300n/S 式中S對(duì)應(yīng)錘擊數(shù)n的貫入度（mm）。 7）提出貫入器，取貫入器的土樣進(jìn)行簽別，描述記錄。 3.5、芯樣描述 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要通過(guò)鉆進(jìn)過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)判斷樁身強(qiáng)度及樁體連續(xù)性，同時(shí)觀察標(biāo)貫器中水泥土攪拌的均勻程度、成樁狀態(tài)以及端承情況，并判斷樁長(zhǎng)。描述內(nèi)容包括： 1）芯樣性質(zhì)：土/水泥土/水泥 2）顏色：灰色/灰黑色/黃色等 3）狀態(tài)：流塑/軟塑/可塑/硬塑/堅(jiān)硬 4）攪拌均勻性（分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2）,表2 水泥芯樣描述標(biāo)準(zhǔn) 4、室內(nèi)試驗(yàn) 4.1開(kāi)樣切樣 1）開(kāi)樣前檢查芯樣密封情況，標(biāo)簽完整、標(biāo)簽字跡清楚情況。 2）開(kāi)樣時(shí)不得撕壞標(biāo)簽。 3）切樣時(shí)兩端面應(yīng)平整，試樣兩端面不平整度誤差不得大于0.5mm。 4）兩端面應(yīng)垂直于試樣軸線，最大偏差不得大于1。 5）試件高度與直徑之比宜為1.02.0（根據(jù)試樣軟硬程度作適當(dāng)調(diào)整）。 6）切好的試樣連同原標(biāo)簽送專(zhuān)人記錄。 4.2、記錄測(cè)量 1）記錄人詳細(xì)記錄原始標(biāo)簽上的如下內(nèi)容：工程名稱(chēng)、標(biāo)段里程樁號(hào)、試樣野外編號(hào)、芯樣采集深度、采樣日期、芯樣狀態(tài)（堅(jiān)硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑）。 2）對(duì)試樣進(jìn)行室內(nèi)描述，以校核野外記錄。 3）制備好的試樣精確測(cè)量其高度、直徑，精確到1mm。試樣形狀如不完整有殘缺應(yīng),在記錄表中注明。 4）在準(zhǔn)備過(guò)程中應(yīng)確保試樣含水量無(wú)變化。 4.3、試驗(yàn) 1）試驗(yàn)機(jī)由專(zhuān)人操作。 2）將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心，調(diào)整球形座使試件兩端面均勻接觸。 3）以每秒0.20.5MPa的速度加荷（對(duì)軟弱土樣可適當(dāng)降低加荷速度），直至試樣破壞，記錄破壞荷載，精確到0.1N。 4）有條件時(shí)應(yīng)盡可能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，以免運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)芯樣強(qiáng)度造成影響。 4.4、試驗(yàn)成果整理 1）按下式計(jì)算試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度： R=P/A 式中R試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）。 P試件破壞荷載（N）. A試件截面積（mm2）. 2）針對(duì)試件的高徑比，參照公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053-94）對(duì)試樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。 R=R R修正后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值（MPa）。 R試驗(yàn)測(cè)得的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）. 修正系數(shù),3）樁體齡期不足28天的，直接記錄實(shí)測(cè)強(qiáng)度值；對(duì)于樁體齡期超過(guò)28天的，強(qiáng)度須折算成28天強(qiáng)度，按每天1%對(duì)實(shí)測(cè)強(qiáng)度進(jìn)行折減，最多折減50%。 4）將工程名稱(chēng)、標(biāo)段里程號(hào)、試樣野外編號(hào)、芯樣采集深度、采樣日期、芯樣狀態(tài)（堅(jiān)硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑）、試樣尺寸、破壞荷載、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等，記入附表。 5、質(zhì)量評(píng)判和報(bào)告 5.1、水泥攪拌樁質(zhì)量評(píng)判 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試情況，芯樣描述、標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)以及室內(nèi)芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值，按本細(xì)則附件水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)判方法的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分，并判斷檢測(cè)樁的質(zhì)量狀況。 5.2、水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告 每次檢測(cè)完成后一周內(nèi)，交省高指工程質(zhì)量檢測(cè)中心2份正式報(bào)告以及電子文檔。 水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告包括下面幾方面內(nèi)容： 1）概述：簡(jiǎn)要介紹工程概況以及檢測(cè)日期，檢測(cè)成果匯總表等。 2）檢測(cè)試驗(yàn)方法：主要包括現(xiàn)場(chǎng)樁位的確定方法以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法和室內(nèi)試驗(yàn)方