西河坪田景觀橋樁基礎施工專項方案.doc

目 錄第一章 工程概述2第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2一、工程概況2二、現(xiàn)場自然條件及地質(zhì)情況2第三節(jié) 工期目標3第二章 沖孔樁施工技術方案3第一節(jié) 施工布置3第二節(jié) 施工工藝流程圖4第三節(jié) 沖孔灌注樁施工方法7一、施工準備7二、護筒埋設7三、泥漿池設置及泥漿制作8四、成孔施工8五、驗收及清孔9六、鋼筋骨架的制作和安裝9七、水下混凝土灌注10八、成樁質(zhì)量檢測12第三章 施工組織及進度計劃13第一節(jié) 施工組織架構13第二節(jié) 施工進度計劃13一、進度計劃13二、勞動力計劃13三、機械設備使用計劃14第四章 安全生產(chǎn)及管線、建筑物保護措施15第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施15一、安全生產(chǎn)管理體系15二、安全生產(chǎn)管理措施15三、樁基礎施工安全保證措施16第五章 施工質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施16第一節(jié) 施工質(zhì)量目標16第二節(jié) 質(zhì)量管理體系及組織機構16第六章 文明施工及環(huán)境保護措施18第一節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施18一、施工現(xiàn)場場容18二、現(xiàn)場料具18第二節(jié) 環(huán)境保護措施18一、防止施工噪聲及泥漿污染措施18第一章 工程概述第一節(jié) 編制依據(jù)本施工方案的編制以下列文件和資料為依據(jù)：1、混凝土強度檢驗評定標準（gbt50107-2010）2、工程測量規(guī)范（gb50026-93）3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj2-2008）4、郴州市富士大道、西河坪田景觀橋、劉仙湖、西河濱水公園和生態(tài)治理工程施工圖設計5、實施性總體施工組織設計6、施工承包合同。第二節(jié) 工程概況一、 工程概況西河坪田景觀橋橋型為拱橋，由左右幅橋組成。下部結構由樁基、承臺、橋臺、拱腳、拱肋拱板所組成。樁基部分共有96條樁，樁徑1500mm，樁長不等，基礎形式為端承樁。本橋除2號、3號橋墩在水中外其它各墩都在陸地上，水中樁采用鋼施工平臺架設樁機。施工圖紙設計要求樁底保證不少于4m的整體巖面，遇溶洞必須穿過，且穿過溶洞后進入不少于3m。本橋梁樁基礎采用沖孔灌注樁施工方法。二、 現(xiàn)場自然條件及地質(zhì)情況1）氣候本標段工程位于郴州市，地處亞熱帶氣候帶中,氣候四季分明，平地丘陵區(qū)的冬夏季長而春秋季短。年平均氣溫在20,其中以7-8兩月氣溫最高,月平均氣溫27,極端高溫可達35-38.7,1、2月份氣溫最低,月平均氣溫在6.5,極端低溫在0以下。區(qū)內(nèi)雨量充沛,年降雨量在1504mm, 其中每年以4-9月份是雨季,冬季少雨,10月份到翌年3月份是有利的施工旱季。本區(qū)以偏北的大陸季風為主, 多冷空氣活動；夏秋兩季，則受西太平洋副熱帶高壓和印度低壓控制，盛行偏南風的熱帶海洋性濕潤季風，呈現(xiàn)出：冬冷夏熱，春雨多，夏季暑熱期長,秋高氣爽，但有時也秋雨綿綿，山地氣候多樣的氣候特征。 2）水文秧溪河（又名西河）是郴江河一級支流，湘江三級支流。該河發(fā)源于蘇仙區(qū)大奎上的五蓋山，整個流域面積149.16km2,河流長度40.81km，平均坡降1.270%。場地內(nèi)地表水為白露塘西河。河水位受降水量影響明顯，水位、水量隨季節(jié)性變化大，雨季易暴漲暴落，枯水季節(jié)流量小。3）工程地質(zhì)根據(jù)西河坪田景觀橋工程工程地質(zhì)勘察報告可知：根據(jù)鉆探控制深度揭露，場地內(nèi)自上而下分為：第四系人工填土，第四系沖洪積粉質(zhì)粘土，石灰系白云質(zhì)灰?guī)r。其中石灰系白云質(zhì)灰?guī)r呈灰白色為中風化，隱晶質(zhì)結構，中厚層狀構造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，見有方解石細脈呈網(wǎng)狀分布，局部巖溶發(fā)育明顯，有溶洞生成。河床覆蓋1.41.8米砂卵石，第二層為1.48米粉質(zhì)粘土（含大量砂礫），往下為強風化灰?guī)r和中風化灰?guī)r。第三節(jié) 工期目標根據(jù)總體施工組織，施工計劃2012年8月5日至2013年2月5日，總施工時間為6個月。第二章 沖孔樁施工技術方案第一節(jié) 施工布置1、根據(jù)本工程的特點及樁基的數(shù)量，我項目部安排使用6臺jk5型沖擊樁機進行施工，先施工左副橋，所以樁基施工從左副6號橋臺開始施工，向左副0號橋臺推進，然后再施工右副橋樁基。2、本工程樁基較集中，現(xiàn)場用電、用水、排污按就近原則進行安排。3、每臺樁機配置一班人員，每班9人，確保工期。本工程采用商品砼，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。第二節(jié) 施工工藝流程圖測量放線下沉、埋設護筒平整場地制作護筒設立工作平臺（筑島）、導向架樁機就位樁測量定位護筒和檢查位置垂直度沖進（清渣）測量鉆孔斜度、直徑、深度泥漿調(diào)制與處理終孔、清孔檢查驗收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作檢查驗收安放導管、儲料斗導管試拼、檢驗清 孔測量沉渣厚度灌注水下砼驗坍落度、制作試件泥漿處理清理樁頭超聲波、抽芯檢驗鉆架拼裝2#/3#橋臺棧橋及鉆孔平臺平面布置圖第三節(jié) 沖孔灌注樁施工方法一、 施工準備1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料，要向作業(yè)人員進行詳細的技術交底、處理措施交底、安全交底。2、根據(jù)樁位設計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固定。隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關各單位驗收合格。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作，安排泥漿循環(huán)的路徑及機械進場的線路。水中樁基施工采用鄰樁的鋼護筒作為泥漿池，現(xiàn)場應備齊泥漿比重計、含砂率測定儀、粘度計等指標測試工具。二、 護筒埋設1、沖孔前，孔口埋設鋼板護筒，用以固定樁位，防止孔口坍塌，護筒埋設深度宜為1.3m，壁厚10mm，高出自然地面300mm，還應高出地下水位1.02.0m。護筒與孔壁間的縫隙用粘土填實，防止漏水，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200400mm。2、護筒中心與樁位中心偏差20mm，護筒安放垂直，斜度不宜超過1%。3、在河上的樁基，采用搭設水上鋼平臺。并在鋼平臺上焊接導向架，護筒采用鋼板制作，壁厚14mm。護筒埋設頂端高度高出水位100-150cm，由于河床淤質(zhì)泥層較厚，護筒底埋置深度應盡可能深入不透水層1.01.5m，護筒埋設后必須對其位置和垂直度進行檢驗，以保證樁基準確就位。三、 泥漿池設置及泥漿制作1、泥漿池：在備鉆樁旁樁位同時需設泥漿循環(huán)池、沉淀池；水上部分的樁基施工時采用同一軸號相鄰樁的護筒作為泥漿池，并配備泥漿船。2、泥漿調(diào)制技術要求現(xiàn)場應備齊泥漿比重計、含砂率測定儀、粘度計等指標測試工具。沖孔樁泥漿性能指標請參閱下表：地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/3min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度ph砂土、卵石土、粘土1.151.25193029520335811注：地下水位高或地下水流速大時,指標取高限，反之取低限；地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；3、泥漿處理相關工藝泥漿在循環(huán)過程中應設置流動溝渠，溝渠經(jīng)過沉淀池、凈化池，中間應有隔柵進行鉆渣隔離。成孔過程應設計泥漿使用的泵量，采用各種措施來加大泵壓以保證清渣懸浮，可以采用雙泵量進行清孔循環(huán)處理，亦可使用分散劑來沉淀鉆渣。四、 成孔施工1、開孔階段：樁機械底盤調(diào)至水平，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開始時用小沖程密擊，錘高0.40.6m，并及時加片石，砂礫石和粘土泥漿護壁，孔深不足34m時，不宜撈渣，應盡量使鉆渣擠入孔壁。2、鉆進過程：孔深達護筒下34m后，加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，每鉆進0.51.0m應撈渣一次，每次撈渣 45筒為宜。在卵石、漂石層進尺小于5cm/h，在松散地層進尺小于15 cm/h時，應及時撈渣，減少鉆頭的重復破碎現(xiàn)象，每次撈渣后，應及時向孔內(nèi)補充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52.0m。3、成孔過程中密切注意地質(zhì)條件的變化，適時調(diào)節(jié)泥漿的濃度、稠度。要根據(jù)地質(zhì)條件的不同來控制沖錘的沖程。施工過程一般不能停頓，應連續(xù)進行。鉆進過程做好沖孔鉆進記錄，及時反映施工狀態(tài)，做好地質(zhì)巖土層的變化記錄，及時撈取渣樣，以便現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師的檢查。五、 驗收及清孔1、清孔（1）、鉆孔達到圖紙規(guī)定深度，并經(jīng)取渣檢驗進入持力層后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，應立即進行清孔。清孔時，孔內(nèi)水位應保持在地下水位或河流水位以上1.52m，以防止鉆孔的任何塌陷。（2）、清孔時，應將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值進行，終孔后一般需進行兩次清孔。2、成孔驗收鉆孔在達到設計標高，終孔和清孔后，對孔位、孔徑、孔形孔深和傾斜度進行檢查，確認合格后，檢測結果應報請監(jiān)理工程師復查。3、成孔允許偏差：（1）、成孔樁中心軸線偏位應不大于40mm，傾斜度應不大于1/100；（2）、孔內(nèi)沉淀層不大于50mm。六、 鋼筋骨架的制作和安裝1、鋼筋應在開工前將所用材料的型號、規(guī)格、總用量進行抽料，并將各種型號的鋼筋按送試要求送試，材料到場后應分堆堆放，放在預制場的鋼筋加工場，材料的試件選用應在監(jiān)理見證下進行，進場鋼筋必須具有出廠合格證，同時制作鋼筋的焊接構件送檢，全部鋼筋的相關試驗項目合格后才能制作鋼筋籠。2、按施工的實際樁長開料，依樁的長度及運輸能力來確定分段制作長度，分段長度不宜大于12m，鋼筋接頭及鋼筋籠分段制作的接頭，用電弧焊，并滿足焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d，并根據(jù)需要適當增加加強箍，以保證鋼筋籠運輸和吊裝時不致變形。3、鋼籠制作驗收后運抵樁位處，成孔驗收第一次清孔后，利用樁機吊架或其它輔助工具把鋼筋籠吊入樁孔，下完第一節(jié)后用槽鋼或木方固定，再吊住第二段進行駁接，焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。為了鋼筋籠起吊時不變形，采用兩點吊，吊放鋼筋籠入樁井孔時，下落速度要均勻，鋼籠要居中，切勿碰撞孔壁。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項 次項 目允 許 偏 差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長度1004、鋼籠落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定，鋼筋籠底面標高允許偏差50mm。5、鋼筋籠外側(cè)設置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應設置吊環(huán)。在樁籠鋼筋加勁箍上采用加焊保護層耳筋的方式，每2米設置一道。(6、鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼。七、 水下混凝土灌注1、灌注前相關設備的檢查及復核工作由于水下灌注對灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設備都應在灌注前作全面檢查。（1）、運輸設備根據(jù)路程及樁基直徑大小確定運輸車數(shù)量，同時應設有備用車，運輸車運行路程中的相關設施也需進行檢查。（2）、應急設備要有一套關于水下灌注的應急設備，如發(fā)電機、泥漿泵、吊機、導管、漏斗等一系列的應急設備都需在灌注前試運行并隨時在灌注過程候命。2、導管安裝導管由管徑不小于250mm的管子組成，導管內(nèi)壁應光滑圓順，節(jié)長為2m。用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導管吊裝前試拼以檢查接口連接是否嚴密、牢固和拼裝后的垂直情況，發(fā)現(xiàn)接口膠墊有破損則應換新。根據(jù)鉆孔實際總長確定導管的拼裝長度，導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。3、二次清孔下砼前須進行二次清孔，清孔后要檢查孔底沉渣厚度、泥漿性能指標，復核孔底標高，判斷是否達到設計和灌注要求。清孔后沉渣厚度不大于5cm。4、混凝土樁基混凝土采用商品混凝土，水泥的初凝時間不定小于2.5h，水下混凝土拌合物應具有足夠的流動性和良好的和易性，混凝土的配置強度比設計強度提高10%20%。砼到現(xiàn)場后，需檢查砼均勻性和坍落度，應符合規(guī)定要求，灌注時坍落度宜為180220mm。5、混凝土灌注孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后，應立即開始灌注混凝土，并應連續(xù)進行，中途停頓不宜大于30min。灌注混凝土時，混凝土的溫度不應低于5。當氣溫低于0時，灌注混凝土應采取保溫措施。在灌注首盤混凝土時，導管底部至孔底應有300400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度（1.0m）和填充導管底部間隙的需要。在灌注過程中，導管的埋置深度控制在26m。應經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導管出料口與混凝土表面的相應位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導管應在無水進入的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土，泵管應設底閥或其他的裝置，以防水和管中混凝土混合。泵管應在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提起。管底在任何時候，應在混凝土頂面以下2m。灌注混凝土過程中，應采用防止鋼筋骨架上浮的措施。灌注的樁頂標高應比設計高出0.51.0m，以保證混凝土強度，多余部分在接樁前必須鑿除，樁頭應無松散層。6、灌注水下混凝土過程中，發(fā)生斷樁時，應會同設計、監(jiān)理根據(jù)斷樁情況研究處理措施。八、 成樁質(zhì)量檢測1、所有樁基礎均需埋設無縫鋼管作為聲測管，以備成樁后進行質(zhì)量檢測。其中3%的樁需進行抽芯檢測，但是抽芯檢測最少不能少于3條樁。2、為不影響施工進度樁基檢測分批進行檢測，一個軸一個軸進行檢測。第三章 施工組織及進度計劃第一節(jié) 施工組織架構項目負責人王通項目副經(jīng)理李細旺技術負責人余群銳質(zhì)量安全部工程技術部材料設備部財務部后勤施工員第二節(jié) 施工進度計劃一、 進度計劃工期計劃：計劃工期2012年8月5日至2013年2月5日，計劃工期6個月，實際開工日期以開工令為準。二、 勞動力計劃序號名 稱人數(shù)工 作 范 圍進場時間退場時間1樁機組長6樁機操作隨樁機進場隨樁機退場2樁機技術工18樁機行走、定位隨樁機進場隨樁機退場3電焊工6鋼筋籠加工安裝開工時竣工時4機械修理工2機械保養(yǎng)和維修隨樁機進場隨樁機退場5砼工18砼拌制及澆灌隨樁機進場隨樁機退場6電工1施工用電線路搭設和連接開工前兩天竣工時7測量工2放軸線和樁位開工前兩天竣工時8工長1現(xiàn)場指揮、生產(chǎn)計劃安排開工前兩天竣工時合計54三、 機械設備使用計劃序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總功率（kw）1鋼筋切斷機cq40-1臺33.52電焊機bx3-330臺6443氣割設備套24沖孔灌注樁樁機cz22 型臺61505泥漿船艘26泥漿泵臺127吊車25t輛1第四章 安全生產(chǎn)及管線、建筑物保護措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、 安全生產(chǎn)管理體系根據(jù)本工程的特點，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機構。安全生產(chǎn)管理體系成員表見下表。 安全生產(chǎn)管理體系成員表崗位姓名職務工作職責安全領導小組組長王通項目經(jīng)理組織領導安全管理工作副組長李細旺項目副經(jīng)理協(xié)助組長開展安全管理工作副組長李建明項目總工負責施工生產(chǎn)技術、安全交底成 員方亮專職安全員負責日常施工安全檢查黃木榮施工員負責日常施工安全檢查李常敬機械員負責機械施工安全檢查尹俊濤材料員負責安全生產(chǎn)后勤保障供應二、 安全生產(chǎn)管理措施安全生產(chǎn)、安全施工是保證如期完成施工任務的重要因素，為此必須高度重視對全體員工進行安全行產(chǎn)教育，認真學習、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)，職工勞動權益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強職工安全法制觀念，堅持安全第一，預防為主的方針，搞好安全施工、其具體措施如下：1、從組織機構上保證：項目經(jīng)理部設置安全保衛(wèi)小組，由項目經(jīng)理領導，負責全工程安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工班組設安全員，負責本班組范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作（班組長為第一責任人）。本標段成立項目經(jīng)理、安全保衛(wèi)小組、安全員的安全管理體系，實行自下而上的逐級負責制，以確保安全生產(chǎn)。2、從制度上保證：由安全保衛(wèi)部組織各施工分隊安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條例、建立安全教育的學習登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)、根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實施細則，并在生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行、實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產(chǎn)、勞動保護的教育和培訓，增強職工安全生產(chǎn)和勞動保護的意識、實行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。三、 樁基礎施工安全保證措施1、安全施工做好安全技術交底和安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責任制。進行廣泛的安全宣傳，確保安全施工。2、施工用電由持證電工作業(yè)。配電箱至開關箱和開關箱至用電設備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設，嚴禁人踩、車軋、泥漿浸泡，保持絕緣良好。3、開關箱至用電設備（指固定的）、手持電動工具距離不超過5m。4、項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風和雨、雪天氣，增加巡視檢查，停止施工。5、樁基礎施工現(xiàn)場應建立隔離帶，基坑設置安全護欄，嚴禁閑雜人等進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。6、鉆機移動要平衡，防止壓住電纜和泵送導管。第五章 施工質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工質(zhì)量目標1、本橋梁樁基礎工程質(zhì)量控制總目標：合格。由公司指派本工程項目經(jīng)理為實現(xiàn)質(zhì)量目標的執(zhí)行人。2、我司的質(zhì)量方針是:“精品、守信、領先”本工程我司將按gb/t190012008/iso9001：2008質(zhì)量體系標準的要求進行施工管理，提高精品意識，爭創(chuàng)精品藝術工程。第二節(jié) 質(zhì)量管理體系及組織機構本工程中將成立專門的項目經(jīng)理部，下設若干職能部門，加強對該項目的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理組織機構見下圖：工程技術組過程控制項目經(jīng)理材料組質(zhì)量、安全組過程檢驗控制班組自檢項目部檢查驗收進貨檢驗非構件原材料外購件試驗室最終檢驗竣工資料實測實量外 觀竣工驗收、交付項目總工程師回訪、保修具體施工組織管理措施如下：1、認真審閱圖紙、熟悉設計意圖；2、嚴格貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量體系；3、所有進場計劃必須有出廠合格證，且按有關規(guī)定需要取樣復檢的必須經(jīng)檢驗合