張家橋加油站改造工程施工組織設(shè)計1.doc

第一部分、總體概述：施工組織設(shè)計總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù) 1、張家橋加油站改造工程（土建、及水電安裝工程）的技術(shù)招標(biāo)文件。 2、附屬工程設(shè)計施工圖紙、工程招標(biāo)答疑。 3、在以上招標(biāo)文件及設(shè)計文件中所要求執(zhí)行的有關(guān)工程建設(shè)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范、地方相關(guān)規(guī)定，以及設(shè)計施工圖中未注明的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。4、公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量管理程序文件。第二節(jié) 編制說明 1、本施工組織設(shè)計編制的主要目標(biāo)為：科學(xué)地安排施工工序和進度，使招標(biāo)工期得以順利實現(xiàn)；全面貫徹公司質(zhì)量管理程序文件，進一步加強工程質(zhì)量的監(jiān)控和材料管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”爭創(chuàng)“江陰市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”；制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度和完善的保障措施；健全文明生產(chǎn)管理細(xì)則，創(chuàng)立文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，千方百計為業(yè)主著想，合理地降低生產(chǎn)成本和工程造價。 2、本施工組織設(shè)計是以我公司多年施工各種類型的工程實踐經(jīng)驗，結(jié)合本項目的具體情況， 以保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、全面發(fā)揮總包單位的職責(zé)，采取一切可以采取的技術(shù)措施，妥善處理好和業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)督部門的關(guān)系，使業(yè)主和建筑師的理想藍(lán)圖，在我們的手中得到完滿實現(xiàn)來統(tǒng)籌進行考慮的。3、如果我公司有幸中標(biāo)，本施工組織設(shè)計將發(fā)揮它應(yīng)有的作用，而成為本工程的施工大綱，為指導(dǎo)現(xiàn)場實際施工，并為編制各分部、分項工程的施工方案奠定基礎(chǔ)。第二章 工程概況第一節(jié) 施工區(qū)域概況張家橋加油站改造工程，由無錫九宇建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，由中國石油化工股份有限公司江蘇江陰石油分公司投資興建。該工程座落在江陰市霞客鎮(zhèn)峭岐新街村西。第二節(jié) 建筑結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)情況基礎(chǔ)類型：柱基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)。2、工程建筑概況占地面積：約1845平方米。建筑層數(shù)：層數(shù)一層。3、工程結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型：門衛(wèi)為框架一層結(jié)構(gòu)，辦公樓為框架五層結(jié)構(gòu)、車間為局部二層。砼強度：基礎(chǔ)及主體均為c25混凝土，墊層為c15。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱：框架柱、構(gòu)造柱。梁：350mm、400mm、450mm等高。板： 以120mm厚為主。主要鋼筋：25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等一、二、三級鋼。砌體：內(nèi)外墻均采用砼空心砌塊。設(shè)計圖紙中包括以下內(nèi)容：外裝修：外墻刷涂料，10厚聚合物砂漿，15厚r.e聚苯顆粒保溫材料，20厚聚合物抹面抗裂砂漿，刷界面劑處理一道。內(nèi)裝修：刷白色膠漆，滿刮膩子二道，10厚1：2水泥砂漿抹面，8厚1：3水泥砂漿打底。樓地面：站房10厚地磚干水泥擦縫，撒素水泥面，20厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，刷素水泥漿一道，現(xiàn)澆鋼筋砼板。廁所10厚防滑磚干水泥擦縫，5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，30厚c20細(xì)石砼，聚氨脂二遍涂膜，厚12，20厚1：3水泥砂漿找平層。天 棚：刷白色涂料，6厚1：2.5水泥砂漿粉面，6厚1：3水泥砂漿打底，刷素水泥漿一道。5、工程防水屋面：40厚c20細(xì)石砼內(nèi)配4雙向鋼筋中距150，每3mx3m設(shè)一道分倉縫，45厚擠塑聚苯板，4厚sbs改性瀝青防水材料，20厚古1：3水泥砂漿找平層。 第三節(jié) 現(xiàn)場施工條件本工程現(xiàn)場施工操作面較大，現(xiàn)場平整已完成，施工用水、電由甲方在開工前接好，已具備開工條件。第四節(jié) 工程特點1、工程地處市郊區(qū)，材料運輸方便。2、本工程按一個施工段施工。第三章 工程項目管理目標(biāo)第一節(jié) 工程進度目標(biāo)1、 土建進度計劃本工程甲方招標(biāo)定額工期為90天，根據(jù)本公司多年來的施工經(jīng)驗，在保證工程達(dá)質(zhì)量的前提下，有信心確保在90日歷天內(nèi)完成。2、 施工進度計劃 (見附圖-施工進度計劃橫道圖)第二節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格工程，爭創(chuàng)江陰市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 現(xiàn)場管理目標(biāo) 按江陰市級標(biāo)準(zhǔn)化工地進行施工，并爭創(chuàng)市級文明工地。 全面貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格遵照施工圖及國家、地方施工規(guī)范，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。單位工程質(zhì)量為合格（以質(zhì)監(jiān)站最終評定結(jié)果為準(zhǔn)，下同），分項工程一次驗收合格率100，優(yōu)良品率：建筑80%以上，施工、技術(shù)資料真實、完整、規(guī)范、及時、準(zhǔn)確。第四節(jié) 工程安全目標(biāo)目標(biāo)：本工程施工全過程消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械設(shè)備、火災(zāi)事故；杜絕高空墮落、高空落物和觸電傷害事故。事故頻發(fā)率0.15；第四章 施工總部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉和審查施工圖紙a、施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針政策。b、施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。c、建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。d、根據(jù)本工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，采取新技術(shù)；復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求；對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（分項）工程，對現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期的要求。（2）、組織施工圖會審。熟悉和審查施工圖為充實編制施工組織設(shè)計提供各項依據(jù)；施工圖會審由建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)計和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式成文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題均要進行現(xiàn)場簽證，作為指導(dǎo)施工、竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。（3）、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。（4）、編制實施施工組織設(shè)計。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求，完善施工組織設(shè)計指導(dǎo)全過程的施工。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。（2）疏通運輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。（3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。（4）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。（5）、根據(jù)前期規(guī)劃，做好“四通一平”，確保施工現(xiàn)場水通、電通、路道暢通、通訊暢通和場地平整。（6）、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)基礎(chǔ)施工時設(shè)置場區(qū)永久性控制標(biāo)樁，設(shè)置軸線控制網(wǎng)。（7）、臨時設(shè)施在基礎(chǔ)施工前將臨時設(shè)施全部施工完畢。（8）、組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃清單，按施工平面圖要求，在基礎(chǔ)施工階段未進場的施工機械、設(shè)備和工具，按施工進度要求進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。（9）、組織建筑材料進場根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。（10）、擬定有關(guān)試驗、試制項目計劃建筑材料進場后，應(yīng)進行各項材料的試驗、檢驗。凡新技術(shù)、新工藝項目，應(yīng)擬定試驗計劃，并均在開工前實施。（11）、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實冬施、雨施和高溫季節(jié)項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施，做好場地排水措施。（11）、按照文明施工現(xiàn)場規(guī)定要求，實行“硬地坪”施工，達(dá)到美化、亮化、綠化，做好現(xiàn)場防噪音、防塵措施。（12）、建筑材料準(zhǔn)備，根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需用量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。（13）、編制好構(gòu)（配）件、制品加工各種物資需用量計劃清單，加工需求，確定加工地點和供應(yīng)方式。第二節(jié) 施工程序的合理劃分1、工程分部分項工程的劃分劃分依據(jù)為建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)分為拆除工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、地面與樓面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、建筑采暖衛(wèi)生工程、建筑電氣安裝工程。（1）、分部工程劃分本工程上部工程共計劃分9個分部工程，分別是拆除工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、地面與樓面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、建筑采暖衛(wèi)生工程、建筑電氣安裝工程。第三節(jié) 施工流程本拆除工程采用機械拆除建筑，施工程序先拆門窗，上下管道，應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。（2）屋檐、雨棚、廣告版等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。（3）拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。本新建工程本著先地下、后地上；先主體、后裝飾，內(nèi)裝飾由下而上，外裝飾自上而下，按照安裝與主體同時施工的原則協(xié)調(diào)組織施工。由于本工程工期較緊，為順利實現(xiàn)工期目標(biāo)，合理安排主體結(jié)構(gòu)與裝飾、裝修與室外裝飾及水電安裝水平立體交叉作業(yè)，盡量擴大施工面，做到均衡生產(chǎn)，加快施工進度，確保按期完工。第四節(jié) 主要施工機械、周轉(zhuǎn)材料及檢測器具配備1、主要施工機械配備為使本工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進行，所有機械設(shè)備必須提前進場，且保證在任何施工階段都不影響工程的正常進行，確保工程順利按計劃完成。具體數(shù)量及機械設(shè)備詳見勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃。第二部分 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié) 施工平面規(guī)劃1、場內(nèi)硬地坪、臨時車道施工場地滿澆60mm厚左右c15砼，進行全面硬化。沿基坑上口周邊設(shè)200寬300深磚砌排水溝，溝上間隔鋪砼溝蓋板和鋼筋網(wǎng)片，每隔30m設(shè)一沉淀池，并在坑口邊設(shè)100mm高砼止水帶和1.2m高鋼管防護欄，其上刷黃、黑分色標(biāo)志，以確?，F(xiàn)場整潔、安全。地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。另在車輛進出的大門處設(shè)置簡易的沉淀池和汽車沖洗臺，確保車輛進出清潔。2、臨時用電、用水計算另詳（見機械設(shè)備投入計劃中）3、水管的布置 a、從水源引50mm的水管到生產(chǎn)區(qū)，中途設(shè)有多個三通，支管采用25mm的水管分別提供砼泵、鋼筋車間、木工車間、砂漿機，現(xiàn)場施工用水及生活區(qū)生活用水。b、污水：生活污水由明溝排入臨時窨井，再由臨時窨井經(jīng)沉淀，排入市政管網(wǎng)；攪拌站車排出的施工廢水，由明溝經(jīng)兩級沉淀池，澄清后排入臨時窨井，再由窨井排入市政管網(wǎng)。4、臨時通訊進入現(xiàn)場，安裝市內(nèi)小靈通電話一部，平面調(diào)度配備無線電對講機二對，并配備專用手機二部。5、 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施（詳見附圖施工現(xiàn)場總平面布置圖）（1）、生產(chǎn)設(shè)施 a、設(shè)一個鋼筋加工車間，安置1臺鋼筋彎曲機、1臺鋼筋切斷機和1臺鋼筋調(diào)直機、1臺對焊機。 b、木工加工車間1個，分別安置2臺電鋸和電刨，并設(shè)消防器材。 c、現(xiàn)場設(shè)置臨時倉庫，放置小型機械及其它材料，設(shè)置消防器材。 d、現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站攪拌砂漿。攪拌機1臺。 e、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋堆場，周轉(zhuǎn)材料堆場。根據(jù)施工工序，合理安排材料堆放，確保場地安排緊湊合理。（2）、生活設(shè)施a、現(xiàn)場搭設(shè)施工人員辦公房、宿舍（活動房）。b、現(xiàn)場設(shè)警衛(wèi)室1間，男女廁所各1間。6、標(biāo)化施工現(xiàn)場布置標(biāo)化管理硬件設(shè)施按江陰市建筑主管部門的要求進行布置。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真進行圖紙會審，對工程的重要部位組織編制分項工程施工方案和工藝卡，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、 根據(jù)施工進度編制材料進場計劃，對甲供材、設(shè)備，采用書面形式將設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、進場日期提供給甲方，到貨時及時組織力量卸貨、驗收等工作。提前做好半成品的加工定貨工作，完備有關(guān)技術(shù)資料。3、 培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗。4、 在施工實踐中，施工員、工長應(yīng)隨著設(shè)計和施工條件等因素的變化調(diào)整和補充完善施工方案，并制定相應(yīng)的檢查制度。施工方案的重大調(diào)整和修改,應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位、人員審批。5、施工前首先認(rèn)真審核施工圖，消滅錯、漏、碰、缺和各專業(yè)打架問題。并由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將各專業(yè)、各工種的管線，采取單線劃在一張平面圖上，每種管道用彩色筆，在各交點處，未端設(shè)備安裝點，綜合其標(biāo)高、位置，發(fā)現(xiàn)有矛盾之處，及時將問題解決在安裝之前，避免打架和安裝錯位問題。6、 提前與甲方指定的分包單位取得聯(lián)系，以確訂配合方案。第三節(jié) 施工總平面布置說明1、 施工現(xiàn)場布置由于施工總平面布置圖中比例太大，詳細(xì)尺寸無法標(biāo)注說明，因此在此作如下說明：（1）工地大門：采用鋼板門，門扇為密閉不透式，表面涂刷藍(lán)色油漆，門頭掛企業(yè)標(biāo)牌。門柱臨街面擬鑲金字。（2）、門崗：大門口內(nèi)側(cè)設(shè)置彩鋼板門衛(wèi)崗?fù)?，門崗正面掛有門衛(wèi)制度牌、安全保衛(wèi)制度牌及門衛(wèi)值班牌，對來訪人員實行來訪登記制度。值班門衛(wèi)統(tǒng)一穿著保衛(wèi)制服，服裝整潔，風(fēng)紀(jì)端正，禮貌待人。（3）、工地圍墻：施工現(xiàn)場主要圍墻采用磚砌，輔助圍墻采用彩鋼板圍墻，圍墻外側(cè)面用美觀、適當(dāng)?shù)淖謽訒鴮懡ㄔO(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位的名稱，字體要有藝術(shù)感。內(nèi)部圍墻采用彩鋼板，圍墻內(nèi)顯露處全部涂刷白色防水漆。（4）、車輛沖洗平臺：在大門出入口處設(shè)置車輛沖洗平臺，沖洗平臺四周設(shè)排水溝，溝寬200，上蓋由28鋼筋加工成的鐵篦，鐵篦涂刷防銹漆。臺側(cè)設(shè)沉砂池，池的尺寸為100010001200mm。土方開挖及回填土階段，運輸土方的車輛出工地前，輪胎、車身均須沖洗干凈。為了杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒落而污染市政道路，門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。（5）、硬底化做法：場內(nèi)臨時設(shè)施的地面、主要施工路面、通道全部實行硬底化，要求道路堅實、平整暢通、地面無積水、泥漿。硬底化具體要求如下：a、場內(nèi)主要車道：基層土要平整、壓實，上面鋪100mm厚石粉渣，并碾壓結(jié)實，面層做c20混凝土100mm厚。道路寬9m,表面拉毛，并每6m切3mm寬分隔縫。b、其它地面統(tǒng)一做法:地面經(jīng)平整、找坡、壓實后，作c20細(xì)石100mm。成型后的地面采用排水坡，全部坡向圍墻或基坑周邊排水溝。為防止地面開裂，還需進行切縫分格，分格大小為6m6m。（6）、平面排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置排水明溝。排水溝采用110厚紅磚砌筑，溝寬400，2.5mm砂漿抹面，0.00以下施工期間還在基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時排水溝，坑底水由排水溝匯集至集水井中，再用大揚程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，污水、廢水須經(jīng)沉淀處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能排入市政管網(wǎng)。（7）、現(xiàn)場臨時設(shè)施做法為：生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)均一致，基礎(chǔ)為m5水泥砂漿二皮二收八五磚基，上為m2.5混合砂漿砌沿高2.8m的八五磚空斗墻，內(nèi)外均用1：1：6混合砂漿粉刷，表面刷普通涂料，屋面均采用彩鋼板桁條，藍(lán)色彩鋼板瓦，地面統(tǒng)一澆搗60mm厚c15砼地坪，隨搗隨抹光。生活區(qū)的場地道路均做3m寬的砼道路，做法為素土夯實后表面墊50mm厚石子，上澆50厚c15砼面層，隨搗隨抹面層。（8）、水泥倉庫和鋼筋工、木工棚基礎(chǔ)及墻體做法同上，粉刷也同上，但表面不刷涂料。（9）、施工現(xiàn)場甲方供水總管管徑要求為2寸，支路主管為一寸管，至施工現(xiàn)場砼拌和機和砂漿機旁的管路為6分管。生活區(qū)的供水總管要求為一寸管，至食堂和廁所的管徑為6分管。（10）、施工現(xiàn)場用電要求甲方接到總配電間的線路應(yīng)為50平方毫米的銅芯線，分支線路電焊機、對焊機的線路為35平方毫米的銅芯線，其余支路為16平方毫米的銅芯線。生活區(qū)的施工用電總線路為10平方毫米的銅芯線。（11）、施工現(xiàn)場每個砼拌和機、砂漿機旁均澆搗80平方米左右的c15砼場地（做法為素土夯實后，墊100mm左右的石子，上澆80mm厚的砼），所有砂、石材料均堆于砼場地上，并在砼拌和機和砂漿旁均設(shè)1500mm1500mm1000mm沉淀池。（12）、所有鋼筋堆場，均滿鋪100mm厚的石子。（13）、現(xiàn)場鋼管、鋼模等周材料堆放：按施工平面布置圖指定的位置存放，做到分門別類，掛牌標(biāo)記，整齊劃一，界線分明，不得混雜。2、辦公區(qū)布置：（1）、辦公室、會議室：在室內(nèi)懸掛“工地文明施工管理”牌、“管理機構(gòu)”牌、“進度管理”牌和“資源管理”牌等管理圖牌。為了美化環(huán)境，改善工作環(huán)境，擬在辦公室、會議室門外設(shè)置花池，在會議室內(nèi)擺放盆景。（2）、標(biāo)牌制作：辦公室門牌、路牌、指示牌、材料標(biāo)牌分別按統(tǒng)一的規(guī)格定制，以統(tǒng)一標(biāo)志、統(tǒng)一形象。（3）、公司旗現(xiàn)場懸掛做法：在大門口或辦公室門前的明顯處，設(shè)置國旗和公司旗幟的懸掛點，以此強化干部員工的工作榮譽感和責(zé)任感，提高企業(yè)的形象。（4）、本工程實行對外開放，歡迎社會各界人士和建筑同行的批評指導(dǎo)，對來訪者一律禮貌相待，做文明職工，樹企業(yè)形象。第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖第三部分 施工進度計劃和各階段進度保證措施第一節(jié) 項目施工進度控制程序1、根據(jù)工程施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定各階段的施工進度目標(biāo)，確定項目分期、分批的開始、完成日期；2、編制施工進度計劃，具體安排實現(xiàn)前述目標(biāo)的工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、機械計劃及其他保證計劃，報監(jiān)理工程師確認(rèn)；3、實施施工進度計劃并在實施中加強協(xié)調(diào)和檢查，及時進行調(diào)整；4、項目竣工驗收前抓緊收尾階段進度控制；5、竣工驗收，交工，用工程質(zhì)量保修責(zé)任書確定保修期及期中的保修責(zé)任。第二節(jié) 施工進度規(guī)劃1、合理安排工期根據(jù)該工程的實際情況，考慮夏、雨季及冬季等因素，安排在90天內(nèi)施工完成。該工程的工期主控線安排如下：拆除及清理工程10天；基礎(chǔ)工程32天；主體結(jié)構(gòu)18天完成；裝飾工程用20天，竣工收尾及驗收用10天時間。2、施工進度計劃編制說明：a、施工開工時間以開工報告為準(zhǔn)，工期從基礎(chǔ)開始，組織勞動力進行施工。b、施工進度計劃主要考慮在上部工程施工階段等關(guān)鍵線路中合理安排工期，通過各工序合理有效地相互搭接，合理利用資源，加強協(xié)調(diào)管理等途徑來實現(xiàn)。c、井架在地下基礎(chǔ)工程主體施工前已經(jīng)安裝。d、結(jié)構(gòu)施工中以土建施工為主，水電安裝穿插進行，內(nèi)外裝飾施工隨后。3、施工進度計劃橫道圖（詳見附頁）4、工期保證措施 a、我公司在基礎(chǔ)結(jié)束后，立即進行上部結(jié)構(gòu)工程的施工，項目組織機構(gòu)為基礎(chǔ)施工階段的原班人員，根據(jù)施工進度需要進行人員調(diào)配。b、提前組織各工種技術(shù)人員對施工圖進行鉆研，進行施工翻樣，以書面的形式將問題及有疑點的要點摘錄下來，在一周內(nèi)組織圖紙會審，將施工圖上不明確的地方全部加以明確。在此基礎(chǔ)上進行項目質(zhì)量管理策劃。c、井架基礎(chǔ)施工時已經(jīng)安裝驗性完畢，其它施工機具設(shè)置均按配置計劃提前作好準(zhǔn)備進場。d、切實按制定的措施控制好施工噪音，在項目部形成共識，充分認(rèn)識到減少噪音擾民對保證施工工期的重要性；同時，在項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)辦理夜間施工許可證及向周邊居民解釋，做思想工作，確保工作時間。c、確保有二層的周轉(zhuǎn)模板，周轉(zhuǎn)材料投入全額使用權(quán)在項目經(jīng)理。d、我公司多年以來已形成自有較為穩(wěn)定的勞動隊伍，在該工程施工中我們將選用在過往歷史中較能打硬仗的勞動隊伍，確保按合同支付其勞動工資費，使其有信心、有興趣、有動力、有決心打個漂亮仗，保證施工工期。第三節(jié) 工程進度保證措施本工程施工計劃安排工期為90天，為確保工程按計劃順利完成，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，結(jié)合工程特點，合理安排各分部分項工作順序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實可靠的進度控制措施，加強項目的管理水平、技術(shù)水平，在組織措施、合同措施、技術(shù)措施、住宿管理措施等方面加強管理，保證工程按計劃竣工。一、工期安排施工總進度計劃：工期計劃：本工程施工總工期建設(shè)單位規(guī)定為90天，公司經(jīng)過認(rèn)真分析認(rèn)為，保證滿足建設(shè)單位要求，確保在90天內(nèi)竣工。本工程甲方要求開工日期暫定為2010年5月28日（若甲方開工日期提前或遲后則開工日期作相應(yīng)調(diào)整），我單位若能中標(biāo)，保證在2010年5月28日開工，并確保在2010年8月25日竣工。具體細(xì)部進度計劃圖表見附頁。二、技術(shù)與保證措施項目經(jīng)理部要根據(jù)工程特點、積極采用新技術(shù)，加快施工進度。建立完善的檢查、整改、驗證的質(zhì)量驗評制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進行。項目經(jīng)理部組織，選擇施工水平高，技術(shù)熟練的隊伍進行施工。積極組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)料具，保證材料型號符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進場時間明確，充分滿足各工序?qū)κ┕C械的需求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。做好工程所需材料的采購、供應(yīng)、掌握和做好甲供材料的供貨時間和質(zhì)量驗收。把不利工程進度的因素減少到最小程度。項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、文件、并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待。成立資料室，配備有效工程施工規(guī)范、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)圖等。建立電腦室，工程的進度、質(zhì)量、安全均由電腦控制，保證相關(guān)信息及時、準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程進度得到全面控制。三、施工總進度計劃橫道圖（詳見后頁圖）四、工期計劃過程控制措施1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。2、以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細(xì)化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。3、對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施。7、加強每一分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。8、按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。9、對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。10、加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實。第四部分各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一章各分部項工程施工方案第一節(jié) 拆除工程一、拆除工程施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料：拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。（2）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。（3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。（4）向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。（2）疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、電源。（3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。（4）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。二、施工注意事項（1）對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。（2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。（3）必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。（4）施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。（5）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽）臺上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。（5）拆除施工應(yīng)分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。（6）樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。（7）拆除橫梁時，應(yīng)確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢放下。（8）拆除柱子時，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，采用氣焊切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。（9）拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進行拆除施工。第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)工程人員安排：瓦工15人，木工10人，鋼筋工10人，輔助工10人?；A(chǔ)工程在（基礎(chǔ)部分32天結(jié)束）天內(nèi)結(jié)束。上述人員在施工階段由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)，另外工種與工種之間的協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，其基本原則是保證工序之間連續(xù)作業(yè)，操作工人無空閑。1、基礎(chǔ)工程施工工藝流程測量放線 土方開挖 基底驗槽 砼墊層澆搗 鋼筋混土獨立柱基、條基 基礎(chǔ)以下柱澆搗 鋼筋混凝土地梁 另星磚基礎(chǔ) 回填土 一層地坪基層施工。2、土方開挖施工技術(shù)（1）、根據(jù)施工總部署，為了考慮在挖土?xí)r雨水與地表水的排除，擬在基坑上口四周設(shè)置3020cm的截水溝，以防地表水進入基坑，并在四角設(shè)置集水井，并通過水泵將積水排入附近的市政管道，基坑底采用排水明溝和集水井進行排水和降水，排水溝采用30cm寬，20cm深，集水井截面為100cm100cm，深度低于基坑底標(biāo)高120cm。每一個集水井內(nèi)安裝一臺潛水泵，將水排出。（2）、本工程土方開挖采用人工開挖的方式，開挖深度嚴(yán)禁超挖。當(dāng)基坑土方開挖出一部分工作面后，馬上進行承臺人工清底，連續(xù)流水作業(yè)。（3）、土方開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及管網(wǎng)布置情況將施工區(qū)域內(nèi)妨礙施工的已有建筑、溝渠、管線等妥善處理。（4）、測量放線的定位控制線、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點及基槽的灰線尺寸，必須復(fù)核，符合設(shè)計要求，并辦理預(yù)驗手續(xù)，且應(yīng)妥善保護及經(jīng)常復(fù)測。（5）、基坑土方開挖操作工藝流程：確定施工順序和坡度放線、沿灰線開挖土方、分層作業(yè)（開挖土方）、修整邊坡、清底。（6）、本工程降排水在此明確，基坑內(nèi)地表水等采用明排水，技術(shù)措施應(yīng)符合以下要求：a、 基底及明溝要做成具有一定的排水坡度。b、排水溝應(yīng)沿砼墊層外邊向外至少300mm沿基底四周設(shè)置，排水溝底寬不小于300mm，坡度0.1%0.3%，排水溝底應(yīng)比挖土面低300500mm。c、集水井的直徑（或邊長）700800mm，每隔20m30m 設(shè)置一個集水井，獨立承臺內(nèi)每個承臺內(nèi)設(shè)置一個排水井，集水井底比排水溝底低5001000mm。（7）、土方施工過程中，應(yīng)注意周邊道路、建筑物進行沉降、位移、應(yīng)力變化等種情況，以確保基坑施工安全。（8）、為確保工程順利按計劃施工，挖土前會同建設(shè)單位共同測定原始標(biāo)高，校驗基準(zhǔn)點。然后進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門板樁離開基坑邊緣34m，以利保存，灰線、標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后進行基坑開挖。（9）、 當(dāng)基坑開挖后局部發(fā)現(xiàn)驗槽不符合設(shè)計土層的要求時，一般采用把局部一定厚度的弱土層挖除，采用換填法做墊層加固地基，待應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求決定。3、混凝土墊層施工（1）本工程土方人工開挖，當(dāng)土方開挖，修正至設(shè)計標(biāo)高后，立即進行砼澆搗。（2）人工修土修至設(shè)計標(biāo)高后及時分區(qū)分施工段、分塊澆筑100厚c15砼墊層。（3）基礎(chǔ)模板制作、安裝、拆除（1）、模板選型 基礎(chǔ)模板條基及柱基、地梁等，支撐體系均采用鋼管腳手固定，鋼模板安裝。 當(dāng)?shù)亓焊叽笥?00mm時，采用對穿螺栓予以加固，梁底?？梢杂媚景澹⒂?0mm厚模板配制。因梁底模和支撐后拆，梁側(cè)模先拆，故支模時要注意滿足此施工要求，以便材料周轉(zhuǎn)。地梁與柱模板邊角接頭，杜絕漏漿、跑模、爛根等現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨意留縫。（2）、模板拆除 墻板模板安裝時從下向上順序施工，拆除時則按裝配時的相反順序進行。模板拆除前必須對操作人員進行交底，做到心中有數(shù)合理安排工作，拆除時嚴(yán)禁亂拆亂撬，人為損壞材料。模板拆除后應(yīng)分類堆放整齊、清理干凈，以備再用。（3）、模板施工其它技術(shù)措施a、為確保砼質(zhì)量，板與板的拼縫必要時可用壓縫木條或膠帶貼縫，拆模后所有邊角和接縫均用砂輪機磨光、磨平，保證砼幾何尺寸準(zhǔn)確、外表美觀。b、 表面模板施工時，要對每塊板進行水平抄測，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整，確保拆模后砼達(dá)到外光內(nèi)實、表面平整光潔。c、 墻模底部設(shè)一定的清洗孔，除在立模時防止木屑、雜物進入模殼內(nèi)，在砼澆筑前，派專人對模板進行沖洗，確保模板內(nèi)無雜物。d、模板支設(shè)后，砼澆筑時應(yīng)特派技術(shù)較好的工人數(shù)名看模，隨時監(jiān)測模板的強度、剛度、垂直度，派一技術(shù)人員專門控制澆筑標(biāo)高，澆筑后再復(fù)查一遍垂直度，確保質(zhì)量。4、基礎(chǔ)鋼筋工程（1）、鋼筋加工 本工程基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場集中加工成型，井架吊運至工作面的施工工藝。工程現(xiàn)場設(shè)立一個鋼筋加工車間，按工程進度分批加工。 基礎(chǔ)水平結(jié)構(gòu)地梁及獨立柱基按圖紙要求及施工規(guī)范進行配料。所留的插筋端部接頭位置要符合施工規(guī)范和圖紙設(shè)計要求。 豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）分二段配料：即基礎(chǔ)底板插筋至0.00米處。 由于本工程鋼筋規(guī)格多，用量大。因此在編制鋼筋配料單前，要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位墻、梁、板鋼筋的位置、設(shè)計要求的搭接長度、接頭位置、加密區(qū)范圍、附加箍筋、吊筋及鋼筋保護層等，結(jié)合驗收規(guī)范，詳細(xì)繪出節(jié)點處鋼筋大樣。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按料單配料，做好鋼筋加工記錄并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。（2）、鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施 為保證鋼筋位置的正確，對不同部位采取如下相應(yīng)措施：a、 先扎獨立柱基及地梁鋼筋，再根據(jù)定位線來綁扎柱和墻體的插筋。b、柱、地梁等鋼筋均按設(shè)計要求和常規(guī)施工方法就位綁扎。綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，宜先安排好逐根鋼筋穿插就位的順序，配合模板拼裝施工，以減少綁扎困難。c、對梁端部彎筋伸入柱內(nèi)超過其底面200mm以上的梁筋，應(yīng)在澆此部位柱的砼前予以扎完。d、地梁、獨立柱基的底層鋼筋用c40砼預(yù)制塊作鋼筋保護墊層，間距1000mm1000mm，呈梅花型布置。e、 柱、地梁鋼筋保護層墊塊使用高標(biāo)號水泥砂漿制作（或采用塑料卡保護塊），對用于豎向結(jié)構(gòu)的墊塊保護層、中間預(yù)埋鐵絲。f、為保證基礎(chǔ)上部柱筋豎向鋼筋位置的正確 ，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱墻軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向柱筋插筋周邊點焊10鋼筋或l303角鋼定位框。5、基礎(chǔ)砼施工 本工程基礎(chǔ)墊層采用c15砼（商品），其余采用c25砼泵送商品砼，每次砼澆搗總量均不超過50m3，為確保工程施工質(zhì)量，基礎(chǔ)及主體均以單體為主不分施工段施工，采用一次性澆筑完成。 砼澆搗運輸為商品砼為泵送商品砼，其余自拌砼為用小平板車運輸。地梁、柱基采用單獨搭設(shè)支架，不許與鋼筋、模板系統(tǒng)相觸。砼保證連續(xù)澆搗，在確保連續(xù)澆搗進行時，盡可能防止停歇。砼澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。澆搗底板均采用自然流淌、斜面分層、分段連續(xù)一次澆搗到頂。柱子砼入料速度要嚴(yán)格控制，一次下料高度不宜超過500mm。當(dāng)澆搗砼的自落高度超過2m時，使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，并設(shè)置門子板，采用超長振動棒進行振搗保證質(zhì)量。 柱上部施工縫留置的位置應(yīng)注意梁的高度以及梁內(nèi)是否有彎筋伸入墻、柱內(nèi)，如有，則墻柱砼澆筑高度應(yīng)加以控制，一般墻柱上口施工縫位置宜在梁板下口50mm100mm以內(nèi)為宜。臨時停歇縫處理時，應(yīng)在前次砼澆1.5h后將接頭處清理干凈，并除去浮漿和松動石子，必要時須坐漿，然后才可繼續(xù)澆搗。砼采用插入式振搗器搗實后，初凝前用長刮尺仔細(xì)刮平，除去表面浮漿、泌水，終凝再用木蟹搓毛，防止產(chǎn)生裂縫。6、基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護 砼養(yǎng)護，以澆水濕潤為主，可采用自來水進行澆水，此項工序必須安排專人負(fù)責(zé)。砼的養(yǎng)護對其強影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在砼進入終凝（澆搗后46h）即應(yīng)覆蓋，并進行澆水濕潤養(yǎng)護。在砼表面覆蓋一層塑料薄膜、二層草袋，組成砼表面保溫層，底板側(cè)面采用磚胎模保溫，控制砼表面溫度與中心溫度的最大溫差不大于30，覆蓋表面時間不少于7天，強度未達(dá)1.5mpa，不得上人作業(yè)。砼總養(yǎng)護時間為14天。7、基礎(chǔ)回填土混凝土施工結(jié)束，模板拆除后，通知白蟻防治中心進行白蟻防治措施。最后進行回填土，回填土采用人工回填，人工整平，分層夯實。每層回土虛鋪厚度不大于250mm，用蛙式打夯機和平板振動打夯機夯打三遍以上?；A(chǔ)回土結(jié)束后，考慮到上部大面積的排架施工于回填土上，容易引起沉降，因此本工程基礎(chǔ)回土結(jié)束后，進行室外腳手架的基層施工，寬度為1.7米，基層按設(shè)計圖紙首先進行素土夯實，密實后回填碎石墊層，碎石墊層結(jié)束后，澆搗50mm厚的c15混凝土墊層，以便腳手架搭設(shè)及室內(nèi)排架搭設(shè)，待主體結(jié)束后再施工上面50mm厚的混凝土面層及散水面層。第三節(jié) 主體工程施工本工程主體工程人員安排：砼工、瓦工8人，木工8人，鋼筋工10人，輔助工5人，主體工程在18天內(nèi)施工結(jié)束。 一、主體分項鋼筋工程施工主體鋼筋施工：主體鋼筋綁扎猶如人的骨架，要使工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，鋼筋是關(guān)鍵，因此我們在原材料采購方面嚴(yán)格把關(guān)，進入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)保書，并按要求進行復(fù)試，杜絕不合格鋼筋進入工地。在施工方面，我們嚴(yán)格控制制作、運輸和綁扎關(guān)。施工順序為：熟悉圖紙 鋼筋翻樣 技術(shù)員審核 鋼筋制作分類堆放（分型號、分規(guī)格、分品種、按梁板綁扎順序） 驗收合格 半成品鋼筋運輸 柱鋼筋綁扎 主梁鋼筋綁扎 次梁鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎 板負(fù)加筋綁扎（每層樓面的柱鋼筋綁扎2天，梁鋼筋在支模綁扎結(jié)束，板鋼筋在模板安裝結(jié)束后2天結(jié)束）。鋼筋施工總則：翻樣前，施工技術(shù)員組織翻樣人員等進行學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，做到交底清楚后方能進行翻樣，翻樣結(jié)束后，由現(xiàn)場施工技術(shù)員審核結(jié)束后，進行配料制作鋼筋。鋼筋下料加工的形狀和尺寸，必須按設(shè)計要求進行配制，成形的鋼筋必須平直。制作的半成品鋼筋運輸采用特制的長平板車，確保鋼筋運輸過程中不變形，運至施工現(xiàn)場后用專用的吊具（鐵扁擔(dān)）進行垂直運輸，如發(fā)現(xiàn)鋼筋運輸過程中發(fā)生變形，應(yīng)及時進行校正，符合要求后方能進行綁扎。綁扎中根據(jù)施工圖先扎柱及，再扎梁和板，主次梁次序分清。主梁鋼筋綁扎前，先將塑料保護塊墊在主筋的下面（因工程中每根主梁鋼筋較重，梁鋼筋綁扎后無法再墊保護層，因此在梁綁扎前先墊好），間距不大于500mm，梁鋼筋中雙層主筋的位置控制采用25的短筋固定，梁側(cè)面保護層在梁鋼筋綁扎結(jié)束時綁扎好，主梁鋼筋綁扎后再進行次梁鋼筋綁扎（次梁鋼筋的主筋應(yīng)在主梁鋼筋上面）。梁鋼筋綁扎結(jié)束驗收后，進行拆模及板底模安裝，安裝結(jié)束后進行板鋼筋綁扎，為使綁扎的板鋼筋尺寸正確，可在模板上彈出板鋼筋間距線，綁扎時以此為基準(zhǔn)，板底鋼筋綁扎后進行板負(fù)彎矩筋綁扎，為使負(fù)彎矩筋正確，每間隔不大于800mm設(shè)鋼筋馬凳進行固定。板鋼筋綁扎后，墊好塑料保護塊間距不大于800mm。柱鋼筋綁扎：排架搭設(shè)后即綁扎柱鋼筋，按柱鋼筋綁扎結(jié)束后，將柱內(nèi)的垃圾清理干凈，以防有隔離層出現(xiàn)。柱模安裝采用柱模板拼裝。柱模制按后，即澆搗混凝土結(jié)束，再制按上部梁模板。梁底模板制按結(jié)束，經(jīng)驗收合格后方能進行梁鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎后進行梁側(cè)模安裝，最后再進行板底模板安裝。鋼筋連接（1）、框架柱包括暗柱，d18mm時縱向鋼筋采用機械連接，其余主筋可采用搭接接頭。梁主筋以焊接為主，d18mm采用焊接，梁其余主筋可采用搭接接頭。（2）、采用焊接接頭時，柱主筋應(yīng)優(yōu)先采用電渣壓力焊，梁主筋應(yīng)優(yōu)先采用閃光接觸對焊。（3）、鋼筋的接頭翻樣時設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（4）、縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合以下要求：a. 采用焊接接頭時，在受拉區(qū)不宜大于50%。b. 采用搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對柱類構(gòu)件不宜大于50%。（5）、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，配置箍筋如下：a. 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間路不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)小于100mm。c. 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝（1）、操作要點及注意事項a. 熟悉圖紙，確定好鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。b. 核對成型鋼筋，按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌，核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點實物，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。c. 準(zhǔn)備好保護層墊塊和塑料卡環(huán)，2022號綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工作，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。d. 清掃基層，劃（彈）線，劃（彈）線主要劃（彈）軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。e. 承臺鋼筋及樓板鋼筋綁扎，先進行下層鋼筋的綁扎，雙向受力鋼筋的相交點均應(yīng)綁扎，單向受力鋼筋靠四周外圍兩行相交點全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當(dāng)加一些十字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)900，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜，以避免松扣和位移。f. 綁扎保護層墊塊宜不大于一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。g. 擺放鋼筋支架的間距根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計算，一般用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m，擺上層兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上用紅色筆劃出分檔標(biāo)志，然后穿放縱向（下面）鋼筋，再放橫向（上面）鋼筋，綁扎方法同下層。h. 承臺及雙層雙向樓板的上、下層鋼筋之間設(shè)置馬凳撐腳，承臺內(nèi)141000設(shè)置，樓板內(nèi)10600設(shè)置。i. 框架柱鋼筋外側(cè)綁扎塑料卡環(huán)，以確保封模時保護層的位置不受其影響，保護層塊每平方米一塊為宜，交錯排列。j. 各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求位置伸出，并應(yīng)作臨時加筋固定，以確保其位置準(zhǔn)確。k. 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。l. 在樓板筋綁扎時，由于設(shè)計上多為i級圓鋼筋，要求下層鋼筋彎鉤要朝上，上層鋼筋彎鉤要朝下，框架柱插鐵靠邊時，彎鉤背朝模板，彎鉤與模板成900，角筋彎鉤位于角的平分線。二、模板工程施工沒有高質(zhì)量的模板，就無法澆出高質(zhì)量的混凝土，亦無法施工出高質(zhì)量的裝飾工程，因此我公司特別重視本工程的模板施工，以爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)進行施工。具體做法如下：主體模板安裝施工順序：框架部分施工順序：鋼管排架搭設(shè)柱鋼筋綁扎柱模板安裝柱砼澆搗 梁底模板安裝 樓梯底模安裝 柱、梁側(cè)模安裝 板底模板安裝 模板收尾 外圍側(cè)模拆除 板底模板拆除 梁側(cè)、底模板拆除 鋼管排架拆除。本工程模板安裝梁以鋼管、木模為主（所有柱子和板模板均采用十二夾板），鋼模為輔。基礎(chǔ)回填土施工結(jié)束后，用鋼管搭設(shè)梁、柱排架，排架間距為700mm，所有搭設(shè)的鋼管下均設(shè)木墊板，以確保不下沉，所有鋼管下150mm處設(shè)掃地鋼管，中間每間隔1.5米設(shè)一道水平鋼管拉結(jié)，并在每一道梁的排架部位設(shè)斜撐，斜撐和水平鋼管間的夾角控制為60度，斜撐搭接長度不小于800mm。1、梁、板模板設(shè)計及支撐系統(tǒng)設(shè)計（1）、 支撐系統(tǒng)主要由483.5m鋼管、100100mm木方及可調(diào)支撐頭三部分組成，其中483.5mm鋼管材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（國家或部頒號）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（國家或部頒號）中q235a級鋼的規(guī)定。（2）、為便于工人操作，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。（3）、采用可鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時不得發(fā)生破壞。（4）、 梁模采用組合膠合板，梁底寬250mm以上時用18mm厚膠合板加木方作底模。梁底寬250mm采用50mm厚松板、平臺板模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板用100100mm平直木方作墊楞，楞距350mm，模板安裝順序為：梁底模 梁側(cè)模 板底模。梁梁斷面高度h大于500mm時，在斷面二分之一高度處沿梁縱向每隔600設(shè)一根12拉緊螺桿。當(dāng)梁高大于900mm小于1500mm時設(shè)二根對拉螺栓，梁跨度大于4m時均考慮起拱，起拱高度為全跨度的3。（5）、梁底立桿間距按1.01.0m設(shè)置，板底立桿間距按1.01.5m設(shè)置，水平牽桿縱橫向均按1.5m設(shè)置，其中離地300mm設(shè)一道掃地桿，在梁底或板底100100mm木楞底設(shè)一道承壓牽桿。2、模板支撐架的構(gòu)造要求（1）、每根立桿底部均設(shè)置底座或墊板。（2）、設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、 嚴(yán)格控制支撐架底層步距不能超過1.5m。（4）、立桿各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（5）、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（6）、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（7）、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排