商住樓模板工程施工方案#四川#模板支撐設(shè)計(jì)方案#模板計(jì)算書(shū).doc

目 錄第一章 計(jì)算依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3第四章 施工準(zhǔn)備4第五章 模板支撐設(shè)計(jì)方案6第六章 模板支設(shè)方法10第七章 模板的施工要點(diǎn)10第八章 模板施工質(zhì)量保證措施14第九章 模板施工安全保證措施16第十章 墻模板計(jì)算書(shū)28第十一章 柱模板支撐計(jì)算書(shū)35第十二章 300800梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)43第十三章 300800梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)47第十四章 3001400梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)57第十五章 3001400梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)60第十六章 3001800梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)69第十七章 3001800梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)73第十八章 4501400梁測(cè)模板計(jì)算書(shū)82第十九章 4501400梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)86第二十章 550900梁測(cè)模板計(jì)算書(shū)94第二十一章 550900梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)98第二十二章 180現(xiàn)澆樓板模板支架計(jì)算書(shū)106第二十三章 300現(xiàn)澆樓板模板支架計(jì)算書(shū)118附表一：現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)概況131附表二：墻、柱、梁設(shè)計(jì)概況131第一章 計(jì)算依據(jù)1采用的計(jì)算程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件pkpm（2008版）2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）中國(guó)建筑工業(yè)出版社3.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）中國(guó)建筑工業(yè)出版社4.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社5.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）中國(guó)建筑工業(yè)出版社6.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）中國(guó)建筑工業(yè)出版社7.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2011）中國(guó)建筑工業(yè)出版社8.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）中國(guó)建筑工業(yè)出版社第二章 工程概況綠島-銀座一期工程，位于內(nèi)江市漢安大道與星橋街西段交匯處。由5棟住宅及部分純商業(yè)組成，各棟均設(shè)地下室（1b棟、3a棟為二層地下室；2棟、4棟、3b棟為三層地下室）。2棟、4棟為地上24層；1b棟、3a棟、3b棟地上24層，12層（含局部裙房）為為商業(yè)用房，3層及以上為住宅。建筑總面積106334.7m2，其中地上部分建筑面積66386.9m2，地下室建筑面積39947.8m2。由四川民德房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)；施工圖由雅克設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；由四川遠(yuǎn)勝建設(shè)有限公司承擔(dān)土方施工任務(wù)；由四川建勘工程項(xiàng)目管理有限公司承擔(dān)監(jiān)理任務(wù)。 第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況情況，墻柱梁板模板計(jì)算選用最不利荷載及最具有代表性計(jì)算，選取情況如下：墻300mm；梁300mm1800mm，300mm800mm，450mm1400mm；柱800mm800mm，；現(xiàn)澆板厚300mm,180mm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)附表一、附表二。第四章 施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行施工技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。2.材料選擇2.1.模板材料選擇的原則在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡量選擇經(jīng)濟(jì)適用的材料，提高砼結(jié)構(gòu)表面平整度光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一順直整齊，符合綠色施工要求。2.2.模板支撐材料計(jì)劃量序號(hào)材料名稱材料規(guī)格材料用量備注1膠合板15mm厚4萬(wàn)張2木枋40mm90mm 2000m33對(duì)拉絲桿直徑14圓鋼2萬(wàn)根4鋼管483.0500噸5扣件直角20萬(wàn)個(gè)6扣件旋轉(zhuǎn)5萬(wàn)個(gè)7扣件對(duì)接3萬(wàn)個(gè)8可調(diào)托50000個(gè)2.3.主要模板材料的選擇2.3.1.本工程墻、柱、梁、頂板模板全部采用15mm厚915mm1830mm防水膠合板，根據(jù)墻、柱、梁、板實(shí)際尺寸進(jìn)行拼裝，支模用木枋尺寸為40mm90mm，支模用鋼管為483.0。2.3.2.對(duì)拉絲桿加工圖（絲桿直徑14） 2.3.3.模板配置套數(shù)墻、柱模按一層模板配備。梁模、現(xiàn)澆板模按三層模板配備3.模板加工及堆放3.1.模板加工準(zhǔn)備由施工專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)依據(jù)圖紙、方案繪制現(xiàn)場(chǎng)模板放樣拼裝圖（模板翻樣圖），并經(jīng)項(xiàng)目審核后向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底。3.2.模板堆放場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，模板堆放在木工房側(cè)面，用鋼管?chē)鷵醺糸_(kāi)。在模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。模板和木枋必須架空堆放，并采取相應(yīng)的防雨防潮措施。4.模板施工工藝流程熟悉圖紙和規(guī)范模板翻樣模板制作檢查驗(yàn)收墻柱模板安裝搭設(shè)操作架鋼筋隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量檢查不合格返工測(cè)量放線梁板模板支承架梁板模板安裝檢查驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收澆筑砼質(zhì)量檢查第五章 模板支撐設(shè)計(jì)方案（一）、模板支撐方案選擇1、墻：墻模板采用15mm厚防水膠合板；剪力墻豎向背杠采用40mm90mm木枋，間距150mm；橫向背杠采用2根483.0鋼管，間距300mm；用直徑為14對(duì)拉螺桿加三型卡加固，對(duì)拉螺桿間距設(shè)置為橫向300mm，縱向300mm，鋼管斜撐成x字形支撐在墻上下口模板的橫向背杠上，與模板支撐體系連成整體。地下室墻體采用對(duì)拉螺桿及混凝土內(nèi)撐控制厚度，凡地下室外墻均使用的對(duì)拉止水螺桿加焊三道止水片,中間一道為4mm50 mm50 mm，其余兩道為4mm30 mm30 mm，螺桿兩端用203030的木墊片封平外墻面。（外墻拉桿須采用對(duì)拉止水螺桿）見(jiàn)墻體支撐示意圖。2、柱模板支撐模板采用15mm厚膠合板,4090mm木枋作為豎楞，豎楞間距為150mm；橫向采用483.0雙鋼管作柱箍，間距350mm，用直角扣件進(jìn)行加固；800800柱沿長(zhǎng)方向設(shè)置一道14對(duì)拉絲桿，對(duì)拉絲桿豎向間距同柱箍間距。400900（6001050）柱沿長(zhǎng)方向設(shè)置二道14對(duì)拉絲桿，對(duì)拉絲桿豎向間距同柱箍間距。四周設(shè)置鋼管斜撐與樓板模板支撐加連成整體。見(jiàn)柱支模圖。3、梁模板：梁底模、側(cè)模均采用150mm厚膠合板。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用4090mm木枋，沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)置，豎向間距為200mm；外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm，沿梁長(zhǎng)度方向的間距500mm；底模小楞采用4090mm木枋間距150mm。梁底采用483.0鋼管支撐體系，立桿的縱向間距（跨度方向）為0.9米，橫向間距0.9米，立桿的步距為1.5米，高度在750mm及以上的梁底增加3道承重立桿，承重立桿間距為0.3m。高度750mm900mm梁沿梁高度方向設(shè)置1道14對(duì)拉絲桿；高度900mm1400mm以上的梁沿梁高度方向設(shè)置2道14對(duì)拉絲桿；對(duì)拉絲桿沿梁長(zhǎng)度方向間距500mm。高度1400mm以上的梁沿梁高度方向設(shè)置3道14對(duì)拉絲桿；對(duì)拉絲桿沿梁長(zhǎng)度方向間距500mm。具體體詳見(jiàn)梁模板支撐示意圖。 4、頂板模板支撐體系現(xiàn)澆板：頂板模板全部采用15mm厚膠合板，小楞為4090mm木枋，間距為150mm；主楞（即梁頂托）為鋼管483.0，主楞與鋼管立桿采用可調(diào)托連接。支撐體系采用483.0鋼管，鋼管立柱的雙向間距均為0.9m，步距1.5m，離地0.2m設(shè)置掃地桿。具體支撐詳見(jiàn)板支撐示意圖。（二）、樓梯支模方法1、本工程樓梯模板采用木模梯段模板，由底模、4090mm木枋、鋼管擱柵、鋼管支撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木組成。2、梯段側(cè)板的寬度等于梯段板厚加踏步高，根據(jù)梯段高度和長(zhǎng)度的數(shù)量確定樓梯側(cè)板的長(zhǎng)度，側(cè)板采用30厚木枋上釘反三角木，三角木兩直角邊分別等于踏步的高和寬，再在與混凝土接觸面釘15厚防水層板，確?；炷撩婀饣?。3、樓梯模板在配制前必須先放大樣，便于確定出模板的準(zhǔn)確尺寸，側(cè)幫板、擋板制作成定型模板。4、樓梯模板的安裝：先放線，確定平臺(tái)梁的位置，搭設(shè)平臺(tái)鋼管腳手架，安裝梁模板和平臺(tái)模板，根據(jù)樓梯上下平臺(tái)梁標(biāo)高拉線，搭設(shè)梯步斜板下鋼管腳手架，擱柵鋼管與踏步垂直，放木枋、木枋凈間距為200mm，木枋與踏步同向，安裝梯步斜板，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后，釘斜幫板，安裝擋板，擋板一端固定在斜幫板上，另一端固定在反三角木上，用木條對(duì)固定擋板進(jìn)行加固，腳手架鋼管立桿間距為900，具體見(jiàn)樓梯支模圖。（三）、后澆帶模板支撐方法1、后澆帶模板施工：1）.地下室剪力墻、底板后澆帶模板施工工藝見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。2）.后澆帶頂板、梁模板支撐后澆帶施工時(shí)間按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在后澆帶施工時(shí)，其余部份模板已拆除，為確保后澆帶施工質(zhì)量，防止板、梁下垂變形，在進(jìn)行大面積模板拆除前，必須對(duì)后澆帶兩邊2米范圍內(nèi)模板支撐體系進(jìn)行加固處理，板、主、次梁立桿間距不得大于0.5米，加固完成經(jīng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行大面積模板拆除，加固范圍內(nèi)模板支撐體系不得拆除。后澆帶模板采用獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，沿縱向模板寬度1200mm。具體模板支撐詳見(jiàn)下圖。后澆帶模板不拆除，待后澆帶砼澆筑完成并達(dá)到拆模要求后方可拆除。3）.后澆帶模板拆除墻模板與大面積模板同時(shí)進(jìn)行拆除，在后澆帶施工時(shí)，重新進(jìn)行墻模板支撐。后澆帶頂板、梁模板拆除時(shí)間：頂板、梁支撐體系需在后澆帶混凝土施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告確定模板拆除具體時(shí)間；安全措施同前。4）.后澆帶施工時(shí)間：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 第六章 模板支設(shè)方法1、放線：認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放出墻、柱、梁、板支模線，并明確標(biāo)識(shí)出洞口尺寸（門(mén)、窗、填充墻、預(yù)留設(shè)備安裝等）。豎向放線，每放一層線要以第一層設(shè)置的定位線用50m鋼卷尺向上測(cè)量，將各層的施工誤差降低到最低。放號(hào)房四大墻角線時(shí)，要用經(jīng)緯儀在墻體的兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行檢查、復(fù)核，確保墻體大角的方正、垂直。2、支模：支模前根據(jù)圖紙要求進(jìn)行翻樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸合理配制模板，盡量減少模板損耗。并準(zhǔn)確留置預(yù)留洞，支模時(shí)根據(jù)樓層上放出的支模線將配備好并編號(hào)的模板進(jìn)行組裝，組裝時(shí)用膠帶在拼縫處和陰陽(yáng)角碰角處粘牢填實(shí)。墻體采用外套硬塑料管的穿墻螺桿拉接。墻體支模完成后，經(jīng)校正后在緊固墻體支模架；為防止墻體接頭漏漿，墻下口模板外側(cè)作3020的1：3水泥砂漿保護(hù)帶，外墻在洞口處設(shè)置鎖口鋼管與室內(nèi)滿堂腳手架連成整體，防止外模移位。第七章 模板的施工要點(diǎn)1、墻體模板安裝 （1）、所有墻柱模板安裝前，均應(yīng)涂刷隔離劑，模板的就位必須先彈出模板邊線及控制線。 （2）、墻模板安裝后，先要固定模板的下口，然后校正垂直度，再固定上口，再拉通線檢查其軸線位置。 （3）、外墻模板要與下層搭接不小于100，且要粘貼雙面膠帶，防止漏漿而造成“爛根”。樓面的墻模板下口在澆筑砼前用水泥砂漿封口。為有效托住外墻體的模板，墻體施工時(shí)最上一道對(duì)拉螺桿設(shè)置在施工縫下10cm處，待上層施工完后給予清除。 （4）、墻模板的下口應(yīng)留清掃口，在砼澆筑前把模內(nèi)的雜物沖洗干凈，然后封堵嚴(yán)密。 （5）、對(duì)墻柱模板的穿墻螺桿按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，應(yīng)注意擰緊度左右基本一致，以保證模板的整體受力均勻，不爆模，同時(shí)保證垂直度好校正。 （6）、在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)派人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏漿、爆模應(yīng)立即暫停澆筑，緊急處理后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。2、梁、板模板安裝 （1）、樓板支承架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁板跨度超過(guò)5m，應(yīng)按23/1000起拱；懸挑梁長(zhǎng)度大于2米，應(yīng)按3/1000起拱。 （2）、支承架搭設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，應(yīng)注意其整體穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)設(shè)剪刀撐。支撐架立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。 （3）、樓板模板的木枋間距應(yīng)均勻，間距不大于200mm，以保證模板的剛度。 （4）、樓板與墻的交接處應(yīng)拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。并注意相互間的搭接，板模應(yīng)搭在墻體或梁側(cè)模之上，以保證墻模板的先拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。 (5)、腳手架在外側(cè)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為4560。3、模板在混凝土澆灌前的檢查驗(yàn)收（1）、 各種連接件、支承件加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（3）、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露位置+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 (4)、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收 模板支設(shè)完成后，應(yīng)按照模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收單內(nèi)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收參加人員：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表，搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全員、施工員共同驗(yàn)收。4、模板拆除的時(shí)間和要求（1）、模板拆除前，應(yīng)填寫(xiě)模板拆除（安全）申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、監(jiān)理簽字蓋章認(rèn)可后方能拆除；拆除前需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）、墻柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以上，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除，一般在混凝土澆筑后24小時(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)模板拆除必須根據(jù)拆模試塊的試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)進(jìn)行拆模，未經(jīng)許可，不得拆模，現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時(shí)所需要混凝土達(dá)到的強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（4）、拆模試塊取樣計(jì)劃（同條件養(yǎng)護(hù)試塊）根據(jù)規(guī)范要求取樣（5）、試塊送樣檢測(cè)時(shí)間安排連續(xù)7天日平均溫度低于200c，21天后送樣檢測(cè)；連續(xù)7天日平均溫度高于200c，14天后送樣檢測(cè)；（6）、對(duì)上部要承受施工荷載或動(dòng)荷載的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并盡可能延緩拆模時(shí)間。對(duì)樓板底模應(yīng)在上一層混凝土澆筑以后，并在混凝土強(qiáng)度滿足上述表內(nèi)要求方可拆除。（7）、模板拆除順序和方法按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及直上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。（8）、拆模時(shí)操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)模板全部拆除后，方能將模板配件、支架等運(yùn)出堆放；拆除的模板在樓層上應(yīng)分開(kāi)堆放。（9）、拆下的模板配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)分類(lèi)、分規(guī)格堆放，并做到及時(shí)清理維修和涂刷好隔離劑，以備待用。第八章 模板施工質(zhì)量保證措施 、所有的模板支撐體系必須根據(jù)不同的情況采用安全驗(yàn)算軟件pkpm驗(yàn)算，保證模板體系有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的側(cè)壓力以及施工荷載。 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板材料本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照材料采購(gòu)合同和相關(guān)要求執(zhí)行。 幾何尺寸符合要求，材料表面密實(shí)平整無(wú)脫皮，板中有變質(zhì)不得使用； 木枋彎曲不直和變質(zhì)者不得使用，幾何尺寸不符合方案設(shè)計(jì)要求的禁止使用。 、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。 、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)范的要求施工。模板安裝誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過(guò)程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。 、支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性設(shè)置。 、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或加設(shè)支架支撐，下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。 、設(shè)置對(duì)拉螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，防止爆模現(xiàn)象發(fā)生。墻、柱、梁模板的對(duì)拉絲桿應(yīng)平直相對(duì)，穿插絲桿不得斜拉硬頂，螺栓孔應(yīng)采用機(jī)具開(kāi)孔，不能使用電焊、氣焊灼孔。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，在預(yù)埋套管的兩端加上塑料堵頭。 、墻柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止根部漏漿，避免造成墻柱混凝土根部蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。需要留設(shè)澆筑口和清掃口的，在模板配置時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 、模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。 、樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 、剪力墻和斷面尺寸較大的框架柱設(shè)置對(duì)拉螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，杜絕爆?，F(xiàn)象發(fā)生。樓板跨度5000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的23/1000起拱。 、澆筑前，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)模板支撐、標(biāo)高、軸線、層高、全高、垂直度等進(jìn)行全面檢查，檢查是否符合方案、計(jì)算書(shū)、相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。、柱模板在砼澆筑前，需用線錘吊直，拉通線校正，校正對(duì)拉螺栓桿。梁模支設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范起拱。、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在4560n.m。、墻柱砼澆筑應(yīng)采用串筒下料，不便使用串筒的柱和墻模板上應(yīng)留設(shè)高度不少于300mm的下料洞口。、嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留洞口的位置、軸線、標(biāo)高、大小，當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大洞口時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上，或者留孔處直接安放留孔模，板?？刹涣艨住Ｄ０宓钠纯p用泡沫條粘帖，防止漏漿。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的書(shū)面認(rèn)可，方可進(jìn)行拆模。、模板要校正或拆除時(shí)絕對(duì)不允許用棒撬或大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。第九章 模板施工安全保證措施（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1.進(jìn)廠場(chǎng)職工必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2.二米以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。3.高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。4.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方能開(kāi)動(dòng)使用。不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電用具未經(jīng)許可嚴(yán)禁動(dòng)用。5.吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。6.現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)志“四口、五臨邊”防護(hù)，嚴(yán)禁任意撤除挪作它用等。7.各工種必須嚴(yán)格按照安操作規(guī)程進(jìn)行操作，按工長(zhǎng)的安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，對(duì)所有的安全設(shè)施、操作用的架板、架凳、安三寶等都要經(jīng)過(guò)安全檢查，對(duì)存在的隱患必須先排除后施工。8.夜間施工必須有充足的照明，并不得亂拉亂接電線。所有的用電器具必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行接撤，在潮濕或深坑作業(yè)必須使用安全電壓。9. 各工種必須作好夏季施工的防暑工作，嚴(yán)防中暑發(fā)生。冬季做好冬季施工安全防護(hù)。10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大打鬧追逐。11.各工種必須按照操作規(guī)程持證上崗，并不得代它作業(yè)。12.堅(jiān)持“三不傷害”，加強(qiáng)自我安全保護(hù)意思，安全施工，不違章作業(yè)。13. 各種機(jī)具電器的接地零線必須齊全有效，做到一機(jī)一閘一箱一保險(xiǎn)一漏電、電箱設(shè)置的高度必須符合安全高度。14.使用中小型施工機(jī)具必須堅(jiān)持定人定機(jī)，經(jīng)崗位培訓(xùn)合格后持證上崗。15.所有機(jī)械裝置的限位離合器、防護(hù)罩必須齊全有效、靈活并搞好機(jī)械的維護(hù)工作，焊機(jī)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。16.基礎(chǔ)施工必須注意基坑圍護(hù)情況，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。17.進(jìn)入電梯、安全通道必須排隊(duì)，并關(guān)好安全門(mén)。手頭不得伸手安全門(mén)，聽(tīng)從司機(jī)的指揮。18.所有吊斗機(jī)械提升設(shè)備必須勤檢查。如發(fā)現(xiàn)有斷裂損壞或超出規(guī)范的必須立即更換，嚴(yán)禁超重起吊、提升。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。19.積極配合項(xiàng)目搞好各種安全檢查及安全培訓(xùn)工作。20.施工現(xiàn)場(chǎng)不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。（二）、文明施工要求1.認(rèn)真搞好班組落手清工作，做好材料節(jié)約，嚴(yán)禁浪費(fèi)。2.各工種所有的材料都必須在指定的場(chǎng)地整齊堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放。3.剩余材料、零星材料及時(shí)整理歸類(lèi)，并整理規(guī)范，符合標(biāo)準(zhǔn)。4.夜間施工，嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩。5.各工種操作部位都必須整齊、清潔，嚴(yán)禁交叉污染 。6.嚴(yán)禁在樓層內(nèi)大小便，并不得任意損壞或挪用衛(wèi)生設(shè)備。7.操作完成后，余料不準(zhǔn)放在樓層內(nèi)、腳手架上。必須清理堆放到指定地點(diǎn)。8.機(jī)具、車(chē)間、木工房必須清潔整齊，并掛好操作規(guī)程牌。9.材料堆放、構(gòu)件對(duì)方，必須掛牌，并保持齊整，不得亂拉亂丟。10.尊重質(zhì)安人員、監(jiān)理、甲方代表的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)整改提出的問(wèn)題。11.搞好宿舍衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂倒雜物，宿舍內(nèi)擺放整齊、清潔。12.認(rèn)真做好完工清場(chǎng)工作。13.積極配合項(xiàng)目搞好標(biāo)化施工。搞好文明工地的驗(yàn)收工作。（三）、模板工程專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施1.作業(yè)應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是合格。2.地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4.安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。5.操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。6.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，隨地亂拋。組合大模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。7.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8.支撐、牽桿等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過(guò)程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。9.模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。11.高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。12.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（四）、模板拆除專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施1.模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字蓋章認(rèn)可，不得因拆模而影響工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。2.拆模的順序和方法。按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆的模板，必須依次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。3.拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4.嚴(yán)禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴接牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5.拆除電梯井大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。7.在模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v安全電壓或采取其他有效的安全的措施。8.裝、拆模板時(shí)禁止使用木枋、模板作立人板。9.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。10.裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增加自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。11.拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。（五）、木工機(jī)械專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施1.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_手架下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6.電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。7.清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。9.作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門(mén)鎖好。10. 使用平刨車(chē)床必須遵守下列規(guī)定： 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查，刀盤(pán)螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。 每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。 被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧薦時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁按節(jié)疤送料。 二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。 換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。11. 使用壓刨機(jī)必須遵守下列規(guī)定 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面方可上手。 刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃力不得超過(guò)3mm。 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。12. 使用圓盤(pán)鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定 圓盤(pán)劇必須裝設(shè)分料器，劇片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開(kāi)料劇與截料劇不得混用。 作業(yè)前應(yīng)檢查劇片不得用力有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。 必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過(guò)劇片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)和拉出。 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的劇片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。 必須隨時(shí)清除劇臺(tái)面上的遺料，保持劇臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除劇末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)劇片的方法停機(jī)。13.木工機(jī)械必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。14. 木工車(chē)間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生以外。 (六）、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 1、木工棚防火須知 (1).木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(2).木工棚內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。(3).木工棚不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險(xiǎn)物品。(4).夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。(5).下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。(6).下班時(shí)必須切斷電源。(7).配備消防滅火器材2只。2、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 （1）.施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。（2）.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間配備足夠照明設(shè)備；保持消防車(chē)通道暢通無(wú)阻，加強(qiáng)值班巡邏。（3）.施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時(shí)性建筑物，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)拆除。（4）.施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。（5）.焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m；如達(dá)不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。（6）.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2m；使用時(shí)兩者的距離不得少于5m。（7）.施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。3、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定 (1).施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。(2).凡屬下列情況之一的屬一級(jí)動(dòng)火：禁火區(qū)域內(nèi)；儲(chǔ)存過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；危險(xiǎn)性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下車(chē)庫(kù)等場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場(chǎng)所。(3).一級(jí)動(dòng)火作業(yè)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)表，組織編制安全技術(shù)措施方案，報(bào)公司保衛(wèi)部門(mén)及消防部門(mén)審查批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。(4).凡屬下列情況之一的為二級(jí)動(dòng)火：在具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)焊、割等用火作業(yè)；登高焊、割等用火作業(yè)。(5).二級(jí)動(dòng)火作業(yè)由所在工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)表，組織編制安全技術(shù)措施方案，報(bào)本單位主管部門(mén)審查批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。(6).在非固定的、無(wú)明顯危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所進(jìn)行用火作業(yè)，均屬三級(jí)動(dòng)火作業(yè)。(7).三級(jí)動(dòng)火作業(yè)由所在班組填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)表，經(jīng)所在工程負(fù)責(zé)人及主管人員審查批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。4、特殊建筑施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 (1).建筑施工樓面配備專(zhuān)職防火監(jiān)護(hù)人員，巡回檢查各施工點(diǎn)的消防安全情況。進(jìn)入內(nèi)裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點(diǎn)。(2).地下車(chē)庫(kù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)備有通訊報(bào)警裝置，便于及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。(3).嚴(yán)禁在屋頂用明火熔化柏油。5、滅火器材配備措施 (1).臨時(shí)搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)按規(guī)定配備消防器材。臨時(shí)設(shè)施區(qū)，每100m2配備兩只10l滅火器；大型臨時(shí)設(shè)施總面積超過(guò)1200m2的，應(yīng)備有專(zhuān)供消防用的太平桶、積水桶（池），黃砂池等等器材設(shè)施；上述設(shè)施周?chē)坏枚逊盼锲贰?2).臨時(shí)木工間、油漆間、木、機(jī)具間等、每25m2應(yīng)配置一只種類(lèi)合適的滅火器；油庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類(lèi)合適的滅火器。6、焊、割作業(yè)“九不燒”規(guī)定 (1).焊工須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(2).凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(3).焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。(4).焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。(5).各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(6).用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。(7).焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。(8).附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。(9).與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、焊割作業(yè)。（七）.模板坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生外腳手架、操作平臺(tái)、塔吊倒塌事故，為了爭(zhēng)取在第一時(shí)間內(nèi)搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)人員的生命安全和經(jīng)濟(jì)損失。特制定本項(xiàng)目部倒塌坍塌應(yīng)急救援預(yù)案。1.不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有外架、操作平臺(tái)等施工設(shè)施倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場(chǎng)全體人員進(jìn)行避讓。2.施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故的發(fā)生情況。請(qǐng)求公司應(yīng)急小組的支援。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救，應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)、受傷人員情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車(chē)盡快趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)急救人員在急救車(chē)到來(lái)以前，應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場(chǎng)辦公室?；蚴撬褪軅藛T及時(shí)到醫(yī)院搶救，配備救援車(chē)輛一臺(tái)川a733zv，停放在辦公區(qū)候用。4.在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。5.現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架、操作平臺(tái)、塔吊等施工設(shè)施倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。6附各相關(guān)方聯(lián)系電話附各相關(guān)方聯(lián)系電話內(nèi)江市第一人民醫(yī)院120 內(nèi)江市公安局東興區(qū)分局：0832- 2263988或110 武警內(nèi)江市東興區(qū)消防大隊(duì)： 119研發(fā)辦公樓項(xiàng)目部應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理： 劉國(guó)福責(zé) 任 工長(zhǎng)： 丁 建術(shù)負(fù)責(zé)人： 牟文相 工 員： 張小趙黃 宇劉 波黃 進(jìn) 全 員 彭鐘福材料設(shè)備員： 黃 靖十章 墻模板計(jì)算書(shū)一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm，高度5250mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距150mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置16道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300斷面跨度方向間距300mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.250m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.200。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=68.690kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.968.700=61.830kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.94.000=3.600kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.15m。荷載計(jì)算值 q = 1.261.8300.150+1.403.6000.150=11.885kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 15.001.501.50/6 = 5.63cm3； i = 15.001.501.501.50/12 = 4.22cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=0.713kn n2=1.961kn n3=1.961kn n4=0.713kn最大彎矩 m = 0.026kn.m最大變形 v = 0.126mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.02610001000/5625=4.622n/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.126mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1561.83+1.40.153.60=11.885kn/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1561.83=9.275kn/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.534kn.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 f= 7.232kn經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 v= 0.401mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； i = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.534106/54000.0=9.89n/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v =0.401mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 mmax=0.379kn.m最大變形 vmax=0.040mm最大支座力 qmax=15.549kn抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.379106/8982.0=42.20n/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)