辦公樓中央空調(diào)設(shè)計方案

辦公樓中央空調(diào)設(shè)計方案 一、工程概述 本工程為辦公樓中央空調(diào)系統(tǒng)。該辦公室總建筑面積約為 6050調(diào)使用面積約為 馨、高質(zhì)量、高品質(zhì)、高品位的工作空間，給該建筑選擇一套最實用、最完善、能將空氣品質(zhì)處理到最佳狀態(tài)，使處于其中的人有身處大自然之清新感覺的空調(diào)系統(tǒng)，本著嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、誠懇的專業(yè)態(tài)度，根據(jù)建筑的使用情況，綜合考慮業(yè)主的需要，參照業(yè)主的具體要求，依據(jù)國家暖通設(shè)計規(guī)范，進(jìn)行了如下環(huán)保性、舒適性、實用性空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。 二、設(shè)計說明 我們主要依據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、品牌品質(zhì)、舒適環(huán)保、經(jīng)濟實用、高效可靠、豪華美觀、操作簡便、維護(hù)便利的原則，提供本空調(diào)方案。 （ 1）戶用和類似用途冷水熱泵機組國家標(biāo)準(zhǔn)（ 87） （ 2）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊（ 87） （ 3）家用中央空調(diào)實用技術(shù)手冊（交通出版社） （ 4） 空氣調(diào)節(jié)的四度：溫度、濕度、潔凈度和風(fēng)速 （ 1）室外氣象參數(shù)： 冬季： 采暖（干球）溫度 通風(fēng)（干球）溫度 空調(diào)（干球）溫度 室外計算相對濕度 60% 平均風(fēng)速 s 最多風(fēng)向及其頻率 N 11% 極端最低溫度 夏季：通風(fēng)（干球）溫度 32 空調(diào)（干球）溫度 室外計算相對濕度 76% 平均風(fēng)速 s 最多風(fēng)向及其頻率 S 11% 極端最高溫度 43 （ 2）空調(diào)室內(nèi)設(shè)計參數(shù) 三、空調(diào)方案選擇 大金中央空調(diào) 1）中央家調(diào)系統(tǒng)的分類及比較選擇 a）風(fēng)管機 機組新風(fēng)供給和冬季加濕較容易實現(xiàn)。雖然室內(nèi)機和風(fēng)管占用一定的空間，對層高也有要求，但一開全開式，各空調(diào)房間安裝空調(diào)控制開關(guān)，能單獨控制溫度。 b）水 冷機 各空調(diào)房間能夠單獨控制，運行費用低，不占用空間，各房間能單獨控制，合適性較高， 室內(nèi)噪聲低；但水系統(tǒng)較雜，初投資中等； c） 調(diào)機組 運行費用小，占用空間小，室內(nèi)噪聲低，但安裝要求高，需專業(yè)安裝，若發(fā)生制冷劑滲漏，檢漏較困難，且滲漏到相當(dāng)濃度，會對人體造成危害。 分析該辦公樓平面圖，單獨控制的區(qū)域較多，再經(jīng)過以上比較選擇，選用風(fēng)冷熱泵機組加 風(fēng)機盤管為最佳選擇。 2）為了保證向用戶提供 一個安全、舒適、高效、和諧的工作環(huán)境，家用中央空調(diào)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： a）冬夏能兼顧使用，冬季能制熱，夏季能制冷； b）健康衛(wèi)生、舒適性要好； c）效率高、節(jié)能效果好； d）自動控制要求高，操作要簡捷； e）安全性要好，發(fā)生事故的破壞性要小 f）安裝、維護(hù)要方便； g）使用壽命長 h）環(huán)境保護(hù) 綜合考慮以上要求，選用盤管風(fēng)機和大金風(fēng)冷熱泵機組兩種方式，大金冷熱機組具體相應(yīng)的特點為： a）該機組是為寒冷地區(qū)度身定制熱量差額管理功能的 “ 全天候 ” 風(fēng)冷熱泵機組，運行范 圍為 +46；板式蒸發(fā)器及內(nèi)置水力模塊均配有防凍電加熱器，可有效保護(hù)機組在低 達(dá) 氣溫條件下水路不發(fā)生凍結(jié)。 b）機組本身為水系統(tǒng)，在創(chuàng)造舒適環(huán)境的同時，由于機組為非變頻空調(diào)，沒有電磁輻 射，不會干擾家用電器的使用，更不會對用戶的身體造成損傷； c）機組充分利用 共沸特性的逆流式釬焊板式換熱器等，效率高，實現(xiàn)全年候的能量節(jié)??； d）采用專為小型風(fēng)冷熱泵機組優(yōu)化設(shè)計的 電腦控制系統(tǒng)，用戶界面友好，將簡單快捷的操作與先進(jìn)復(fù)雜的中央空調(diào)控制理念完美結(jié)合； e）獨特的制冷回路設(shè)計：只有一只膨脹閥，采用焊接聯(lián)接，消除傳統(tǒng)設(shè)計中各種潛在 泄漏點，確保機組使用壽命內(nèi)不用補充價格不菲的制冷劑； f）一體化的水系統(tǒng)能快速地安裝，包括了所有系統(tǒng)必要水力組件：可拆卸的視鏡 過濾器、高揚程的水泵、膨脹水箱、流量開關(guān)、安全閥、壓力表、放氣閥，以及用于 整定水流量的節(jié)流閥等。真正做到安裝簡便，輕松搞定。 g）機身外殼及熱交換翅片都經(jīng)過防腐蝕處理，特別適用于沿海及工業(yè)城市等空氣濕度 高、含鹽高的地區(qū)，有效運行壽命更是高達(dá) 15 年。 h）采用環(huán)保制冷劑 會對臭氧層造成破壞。開利對該冷媒進(jìn)行了多年的 測試，其具有和 樣的安全及可靠性，結(jié)合獨到的制冷劑環(huán)路設(shè)計，其性能還可優(yōu)于 使用 機組。 注： 1. 該建筑位于中部地區(qū)，故選用中央空調(diào)風(fēng)冷熱泵機組，電輔加熱器為可選配件， 若選用可以更好的達(dá)到制熱效果，若不選用也可達(dá)到較好的制熱效果； 2. 空調(diào)家用中熱泵機組，電輔加熱器為可選配件，若選用可以更好的達(dá)到制熱效果，若不選用也可達(dá)到較好的制熱效果； 0準(zhǔn)規(guī)定空調(diào)使用面積為 270，故選用兩臺300符合家用中央空調(diào)機組的選型要求； 3. 未端設(shè)備以配置 42為標(biāo)準(zhǔn)，目前配置 10 臺，本工程選用一個電磁閥安裝在不經(jīng)常使用且風(fēng)機盤管規(guī)格大的會議室。 四、空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)點 1、每個空調(diào)場所的送回風(fēng)系統(tǒng)形成一個空氣循環(huán)，氣流組織好，室內(nèi)溫度分布均勻；利用高質(zhì)量開關(guān)，房間溫度控制精確，可以滿足不同場所的各種空調(diào)要求； 2、該空調(diào)系統(tǒng)采用水系統(tǒng)，送回風(fēng)溫差小，避免了夏季直接蒸發(fā)式空調(diào)的 “ 強冷風(fēng)感 ” 及冬季集中供暖的 “ 燥熱感 ” ； 3、系統(tǒng)室內(nèi)機暗裝于吊頂內(nèi)，免去了擦洗及維護(hù)的麻煩，有效的回風(fēng)過濾系統(tǒng)延長了空調(diào)的壽命，也減少了后期的維護(hù)維修費用；而普通空調(diào)裸露于空調(diào)場所， 灰塵等的不斷污染，使空調(diào)外觀發(fā)黃，并很大成度地縮短了空調(diào)的使用壽命。一般情況下，普通空調(diào)的使用 壽命在 5，中央空調(diào)的使用壽命在 15。 風(fēng)機盤管機組 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)機盤管機組的型式與基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗方法，檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外供冷水、熱水分別或同時流經(jīng)盤管，空氣由風(fēng)機導(dǎo)流橫掠盤管而得到冷卻或加熱，以創(chuàng)造室內(nèi)舒適環(huán)境為目的的風(fēng)機盤管機組（以下簡稱“風(fēng)機盤管”），其風(fēng)量在 2500m3/壓小于 50 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電氣冷風(fēng)扇、直接蒸發(fā)式盤管、蒸汽盤管及帶電熱裝置的盤管等。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 電機基本技術(shù) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 定濕熱試驗方法 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定 工程法 冷暖通風(fēng)設(shè)備 型號編制方法 2 018 房間風(fēng)機盤管空氣調(diào)節(jié)器安全要求 72 021 盤管耐壓試驗與密封性檢查 72 026 冷暖通風(fēng)設(shè)備包裝通用技術(shù)條件 72 029 冷暖通風(fēng)設(shè)備外觀質(zhì)量與清潔度 3 型式與基本參數(shù) 式 機盤管按立式、臥式兩種結(jié)構(gòu)型式及明裝、暗裝兩種安裝型式制造，其進(jìn)水方位分位分左進(jìn)水、右進(jìn)水。 機盤管的型式代號及型號表示方法按 本參數(shù) 機盤管的電源為額定電壓 220V 單相交流電或額定電壓 380V 三相交流電，額定頻率為 50 機盤管（單盤管無靜壓）的基本參數(shù)按表 1的規(guī)定。 表 1 代號 名義風(fēng)量 m3/h 名義供冷量 名義供熱量 W 50 1400 2100 50 2000 3000 5 500 2800 4200 30 3500 5250 20 4000 6000 8 800 4500 6750 10 1000 5300 7950 250 6600 9900 14 1400 7500 11100 16 1600 8500 12750 20 2000 10600 15900 25 2500 13300 19950 名義風(fēng)量是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為 1013度 20、密度為 的風(fēng)量。 機盤管名義風(fēng)量的工況參數(shù)按表 2規(guī)定。 機盤管名義供冷量和名義供熱量的工況參數(shù)按表 3規(guī)定。 表 2 進(jìn)口空氣干球溫度 1427 供水狀況 不供水 風(fēng)機轉(zhuǎn)速 最高額定轉(zhuǎn)速 被測風(fēng)機盤管出口與測試室的空氣靜壓差 靜壓機組 02 有靜壓機組 表壓值 2 最高額定轉(zhuǎn)速系指在額定電壓及頻率下達(dá)到名義風(fēng)量值時的風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速。 表 3 項目 名義供冷工況 名義供熱工況 干球溫度 球溫度 進(jìn)口水溫 出口水溫差 供水量 - 與名義供冷工況相同 風(fēng)機轉(zhuǎn)速 最高額定轉(zhuǎn)速 被測風(fēng)機盤管出口與測試室的空氣靜壓差 靜壓機組 02 有靜壓機組 靜壓值 2 4 技術(shù)要求 般要求 機盤管應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 機盤管的零、部件及材料應(yīng)符合各有關(guān)材料的規(guī)定。 機盤管的隔熱材料應(yīng)具有無異味、不吸濕及符合有關(guān)建筑防火規(guī)范要求的性能。粘貼應(yīng)平整、牢固。 機盤管應(yīng)有 23檔風(fēng)量調(diào)節(jié)。 溫不超過 60時，風(fēng)機盤管應(yīng)能長期正常運行。 機盤管應(yīng)設(shè)有放氣閥并安裝在盤管管路的高處。 能要求 機盤管在 1力下應(yīng)能長期正常運行，在按 的方法試驗時無滲漏。 機盤管按 各檔轉(zhuǎn)速時均應(yīng)能正常啟動和運轉(zhuǎn)。 機盤管按 條的方法試驗，其實測風(fēng)量、供冷量及供熱量應(yīng)符合表 4的規(guī)定。 表 4 項目 實測值 風(fēng)量 名義值的 95 供冷量 供熱量 機盤管應(yīng)有良好的隔熱措施，在按 裝機組箱體外表面不應(yīng)有露水，暗裝機組箱體表面應(yīng)無凝露水外滴。 機盤管應(yīng)有良好的凝結(jié)水處理措施，在按 應(yīng)有凝結(jié)水外滴。 機盤管（單盤管無靜壓）按 條的方法試驗，其實測單位風(fēng)機功率供冷量應(yīng)不小于表 5的規(guī)定。 表 5 代號 名義風(fēng)量 m3/h 單位風(fēng)機功率供冷量 W/W 水阻力 聲 ) 50 40 15 35 50 45 20 37 5 500 50 24 39 30 55 30 40 10 52 40 42 8 800 50 44 45 10 1000 45 54 47 250 47 34 46 14 1400 45 38 48 16 1600 40 50 20 2000 40 50 54 25 2500 - 機盤管按 實測水阻力值應(yīng)不大于表 5規(guī)定的值的 110。 機盤管（無靜壓）按 的方法試驗，其實測噪聲值（聲壓級）應(yīng)不大于表 5 的規(guī)定（表中 及以上機組的噪聲值是指由兩臺電動機四只 風(fēng)扇組成的風(fēng)機盤管）。 全要求 機盤管的安全要求應(yīng)符合 規(guī)定。 機盤管電氣線路的連接應(yīng)整齊、牢固、電線穿通孔和接插頭應(yīng)采用絕緣管或其他適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 機盤管按 0條的方法試驗，其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應(yīng)不小于 2 機盤管的電氣強度按 無擊穿或閃絡(luò)。 機盤管按 動機繞組的溫升符合有關(guān)相應(yīng)電動機標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 機盤管按 外露金屬部分和電源線間的泄漏電流值應(yīng)不大于 機盤管按 外露金屬部分與接地端之間的電阻值應(yīng)不大于 機盤管按 符合： 250 觀要求 風(fēng)機盤管所有零、部件的外觀質(zhì)量及清潔度應(yīng)符合 修期 用戶在遵守產(chǎn)品說明書中各項規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨日起 18 個月內(nèi)，風(fēng)機盤管因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)免費修理或更換。 5 試驗方法 驗條件 機盤管的試驗均按銘牌上的額定電壓和額定頻率進(jìn)行。 機盤管的熱工性能試驗裝置見附錄 A（補充件）。 項試驗工況按表 6的規(guī)定。 表 6 項目 風(fēng)量試驗 供冷量試驗 供熱量試驗 凝結(jié)水試驗 凝露試驗 進(jìn)口空氣狀態(tài) 干球溫度 1427 1 27 濕球溫度 - 24 供水狀態(tài) 進(jìn)口水溫 0 6 水溫差 3 供水量 不供水 - 同供冷量試驗 - 風(fēng)機轉(zhuǎn)速 最高額定轉(zhuǎn)速 最低轉(zhuǎn)速 風(fēng)機盤管出口與試驗室的空氣靜壓差 靜壓機組 0 有靜壓機組 靜壓值 驗用的各類儀器儀表應(yīng)附有有效使用期內(nèi)的計量檢定合格證，其最小分度值及準(zhǔn)確度應(yīng)符合表 7的規(guī)定。 驗讀數(shù)的允許偏差按表 8的規(guī)定。 機盤管的安裝 各項測試中，風(fēng)機盤管原來裝有的空氣過濾器、空氣進(jìn)、出口格柵等仍應(yīng)裝上。若帶有旁通風(fēng)門的，則應(yīng)關(guān)閉。 測風(fēng)機盤管與試驗系統(tǒng)管的斷面尺寸應(yīng)與被測風(fēng)機盤管出風(fēng)口尺寸相同。 表 7 測量項目 測量儀器 最小分度值 準(zhǔn)確度 空氣干、濕球溫度水（冷、熱）溫度 棒狀玻璃水銀溫度計（全浸式） 熱電偶 電阻溫度計 其他溫度 棒狀玻璃水銀溫度計 熱電偶 電阻溫度計 水量 各類流量計 - 1 時間 s 秒表 重量 各類臺秤 - 風(fēng)量 各類計量器具 空氣壓力 斜式微壓計 2 補償式微壓計 大氣壓力 類大氣壓計 水阻力 銀柱 133 133 電特性 功率表 - 電壓表 電流表 頻率表 表 8 項目 單次讀數(shù)與規(guī)定試驗工況的最大偏差值 讀數(shù)平均值與規(guī)定試驗工況的偏差值 干球溫度 濕球溫度 進(jìn)口水溫 供冷時 供熱時 進(jìn)出口水溫差 風(fēng)機盤管出口與測試室的空氣靜壓差 電源電壓 2 式風(fēng)機盤管按圖 1方法進(jìn)行安裝測試；臥式風(fēng)機盤管按圖 2方法進(jìn)行安裝測試。 驗內(nèi)容 漏試驗 按 21的規(guī)定進(jìn)行。 動和運轉(zhuǎn)試驗 動電器開關(guān)，檢查風(fēng)量變化規(guī)律應(yīng)和面板上的標(biāo)志相符，并檢查噪聲應(yīng)無異常。 源電壓為額定值的 90時，應(yīng)在所有風(fēng)機轉(zhuǎn)速檔上各啟動 3 次， 每次啟動應(yīng)在電動機停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行。 源電壓偏差為額定值的 10時，在所有風(fēng)機轉(zhuǎn)速檔上，均應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。 臺風(fēng)機盤管均應(yīng)作持續(xù)時間不少于 10高速檔運轉(zhuǎn)，檢查零、部件之間應(yīng)無松動。 量試驗 按附錄 規(guī)定的風(fēng)量試驗工況進(jìn)行試驗，測出噴嘴前、后靜壓差，同時測定風(fēng)機盤管的輸入功率和平共處電流值。 冷、供熱量試驗 表 6 規(guī)定的供冷、供熱量試驗工況和圖 驗裝置進(jìn)行試驗，同時按 量濕球溫度時，應(yīng)保證流過濕球溫度計的空氣流速在 0m/好保持在 5m/s 左右）。濕球溫度計上的紗布應(yīng)潔凈并與溫度計緊密貼住，經(jīng)常用蒸餾水使其濕潤。濕球溫度計應(yīng)放置在干球溫度計的下游，若這些溫度計并排放置時，相互間應(yīng)加以保護(hù)。 量管道中水溫時，應(yīng)將溫度測量儀表安置在與水流平行，并逆著水流方向直接插入水中。 水管應(yīng)予保溫。特別是水溫測量裝置兩側(cè)的管路，即水溫測量裝置與被測風(fēng)機盤管之間的連接水管以及該裝置另一側(cè) 200度內(nèi)的水管應(yīng)加以保溫。 行風(fēng)機盤管的供冷、供熱量測定時， 在 按相等時間間隔至少讀數(shù) 4 次。在試驗周期（指第 14 次測量記錄的時間）內(nèi)允許對靜壓差、水流量、加熱量、加濕量等作微量調(diào)節(jié)。 第 4次讀數(shù)取平均值后，按 熱量，且風(fēng)側(cè)和水側(cè)供冷量、供熱量的平衡偏差應(yīng)在 5以內(nèi)。實測的供冷、供熱量為風(fēng)側(cè)和水側(cè)的供冷、供熱量的算術(shù)平均值。 露試驗 按表 6規(guī)定的凝露試驗工況進(jìn)行試驗，待 工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h。 潔水處理試驗 按表 6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況進(jìn)行試驗，待工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h。 阻力試驗 側(cè)壓環(huán)安裝在風(fēng)機盤管連接管的進(jìn)、出水管上，測壓環(huán)與風(fēng)機盤管之間的距離見圖 3。圖 4為測壓環(huán)示意圖及尺寸。 低于 12的水進(jìn)行不少于 4個水流量的水阻力試驗。其水流量應(yīng)包括該風(fēng)機盤管使用時的最大與最小流量。將兩個測壓環(huán)之間的壓降減去測壓環(huán)與風(fēng)機盤管之間的水管的壓降，得到水阻力值，將測試結(jié)果繪制成水阻力曲線。 聲試驗 按 的規(guī)定進(jìn)行。 緣電阻試驗 在常溫、常濕條件下，用 500V 絕緣電阻計測定風(fēng)機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 態(tài)絕緣電阻試驗 按表 6 規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h 后，用 500V 絕緣電阻計測定風(fēng)機盤管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 氣強度試驗 風(fēng)機盤管的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通”位置時，在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以 1500始施加電壓應(yīng)不大于規(guī)定值的一半，然后快速升到全值，持續(xù) 1 在大批量生產(chǎn)時，可用 1800 動機繞組溫升試驗 按表 6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況，連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h 后，立即用電阻法測量電動機繞組溫升。溫升計算按 規(guī)定。 漏電流測定 按表 6 規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況和圖 5 的接線連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h，然后加以 110額定電壓，測量風(fēng)機盤管外露的金屬部分與電源線之間的泄漏電流。 地電阻測定 按圖 6 接線。試驗時單馬雙擲開關(guān)與 1 接通，然后從降壓變壓器中輸出不超過12節(jié)自耦變壓器或可變電阻，使回路電流保持在風(fēng)機盤管輸入電流的 或 25A（兩者中選擇大者），使其在接地端子與外露的金屬部分之間流過。然后將單刀雙擲開關(guān)與 2接通，測量風(fēng)機盤管與接地端子之間的電壓降，金屬部分與接地端子之間的電阻 式中 V）； A）。 熱試驗 按 觀檢查 按 29的規(guī)定進(jìn)行。 6 試驗結(jié)果整理 測量參數(shù)按試驗周期內(nèi)測得數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值計算。 測風(fēng)量以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為 1013度 20、密度 的體積流量表示。 機盤管實測供冷、供熱量按 7、檢驗規(guī)則 臺風(fēng)機盤管產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。 機盤管檢驗分出廠檢驗和型式試驗兩種。 機盤管的出廠檢驗項目見表 9 成批生產(chǎn)的風(fēng)機盤管應(yīng)進(jìn)行例行抽樣檢驗，抽樣的時間應(yīng)均衡分布在 1年中。 機盤管的抽檢項目見表 9 表 9 檢驗類別 試驗項目 本標(biāo)準(zhǔn)所屬章、條 出廠檢驗 檢漏試驗 動和運轉(zhuǎn)試驗 絕緣電阻試驗 氣強度試驗 觀檢查 志和包裝 8 抽樣檢驗 風(fēng)量試驗 冷、供熱量試驗 入功率和電流試驗 聲試驗 態(tài)絕緣電阻試驗 動機繞組溫升試驗 漏電流試驗 鬧地電阻試驗 機盤管的抽檢方案按表 10規(guī)定的一次抽樣方案。 表 10 批量 樣本大小 n 合格判定數(shù) 合格判定數(shù) 5 2 0 1 50100 3 100500 5 1 2 500 8 2 3 機盤管在下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式試驗： 藝或材料有重大改變會引起整機性能發(fā)生改變時。 機盤管的型式試驗應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)和 18 所規(guī)定的全部試驗項目。 8 標(biāo)志、包裝和貯存 臺風(fēng)機盤管上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。 牌上應(yīng)清晰標(biāo)出下列內(nèi)容： 量、供冷量、電壓、頻率、功率和重量等）； 機盤管應(yīng)有標(biāo)明工作情況的標(biāo)志，如速度控制開關(guān)等運動方向的標(biāo)志、電氣接地標(biāo)志及電氣原理圖（接線圖）。 機盤管包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥處理。 機盤管的包裝應(yīng)有防潮、防塵及防震措施。包裝箱應(yīng)符合 26 的規(guī)定。 裝箱中應(yīng)隨帶下述文件及附件。 品合格證，內(nèi)容包括： 品說明書，內(nèi)容包括： 稱、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、特點及用途等； 阻力曲線圖及電氣線路圖等； 用要求、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項等； 箱單上列出的附件。 帶文件應(yīng)防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯的地方。 箱后的風(fēng)機盤管在運輸和貯存過程中，不應(yīng)碰撞、傾倒、壓壞及受雨雪淋襲。 機盤管應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)良好并夫有害氣體存在的場所。 附錄 A 風(fēng)機盤管熱工性能試驗 （補充件） 驗裝置 風(fēng)機盤管的風(fēng)量、水量、空氣參數(shù)和水參數(shù)采用圖 示裝置進(jìn)行測量。整個試驗裝置應(yīng)予隔熱。試驗裝置包括以下三部分。 氣預(yù)處理設(shè)備：用來建立所要求的空氣測試條件。 預(yù)處理設(shè)備包括：加熱器、加濕器、換熱器及制冷設(shè)備等。 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)能確保穩(wěn)定的空氣入口狀態(tài)參數(shù)。 路系統(tǒng)：用來測量風(fēng)量和空氣的干、濕球溫度。 風(fēng)路系統(tǒng)包括：靜壓室、混合室、排氣室、空氣混合裝置、空氣干、濕球溫度取樣裝置、流量測量噴嘴、調(diào)節(jié)風(fēng)門以及輔助風(fēng)機等。靜壓室的截面尺寸應(yīng)與被測風(fēng)機盤管出口尺寸相同，其長 度應(yīng)使空氣阻力為最小?；旌鲜?、排氣室的截面尺寸可根據(jù)噴嘴安裝尺寸的要求決定。 風(fēng)路系統(tǒng)應(yīng)： 能滿足風(fēng)機盤管出口所要求的靜壓值； 度、速度分布的均勻性； ； 漏熱量應(yīng)小于被測風(fēng)機盤管供冷量的 2。 路系統(tǒng)：測量水溫和水量。 水路系統(tǒng)包括：水溫測量裝置、液體流量計、量筒（應(yīng)能貯存至少 2水量）、調(diào)節(jié)閥、水箱和水泵等。 水路系統(tǒng)應(yīng)確保試驗時水溫及流量的穩(wěn)定性，且便于調(diào)節(jié)。 算方法 量的計算 風(fēng)單個噴嘴的風(fēng)量按式（ 算： 凡按附錄 B（參考件）圖 圖 裝的噴嘴可不加校準(zhǔn)而使用，噴嘴的流量系數(shù)表 值?？捎脴?biāo)準(zhǔn)畢托管測量噴嘴出口處的動壓，以對噴嘴進(jìn)行校準(zhǔn)。 雷諾言數(shù)按式（ 算： 表 諾數(shù) 量系數(shù) C 雷諾數(shù) 量系數(shù) C 40000 50000 0000 00000 0000 50000 0000 00000 0000 50000 00000 使用多個噴嘴時，總的風(fēng)量為根據(jù) 計算出的各單個噴嘴風(fēng)量的總和。 試驗測得的風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的風(fēng)量按式（ 算 （ ） （ 冷量的計算 測的供冷量按式（ 算： E （ 側(cè)的供冷量和顯熱供冷量按下式計算： （ 1+X） （ (1+X) (005+1846X 氣的焓和含濕量值用下式計算： h=2500+ (X= (e=e 熱量的計算 側(cè)的供熱量按式（ 算： E (氣側(cè)的供熱量按式（ 算： Vn(1+X) ( 機盤管實測供冷量、供熱量按下式計算： Q=1/2(a) ( (供冷量的計算中，如果需要計入試驗裝置的漏熱修正直，以 得到 熱平衡值，是其漏熱量的修正值應(yīng)用式（ 算： Q= ( Q 值應(yīng)以代數(shù)相加計入空氣側(cè)供冷量的計算式中。 的確定應(yīng)在試驗進(jìn)行前，對試驗裝置進(jìn)行