轉(zhuǎn)筒干燥器的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題目：轉(zhuǎn)筒干燥器的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師填表日期2011年3月12日說(shuō)明開(kāi)題報(bào)告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。以下填寫(xiě)內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當(dāng)修改。但每個(gè)專業(yè)填寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)保持一致。一選題的依據(jù)及意義干燥的操作幾乎涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有部門，廣泛用于生產(chǎn)和生活之中。所謂干燥，一般是指從固體材料中使液體（主要是水份）揮發(fā)和分離的操作，也包括從液體或泥漿狀的物料中蒸發(fā)除去水分，以達(dá)到固體中失去水分的操作。其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等。干燥是消耗大量熱量的操作，在嚴(yán)格要求節(jié)省能源的今天，干燥所使用的熱源，若能把利用廢氣及剩余蒸汽等廉價(jià)的熱源作為方向，對(duì)于干燥機(jī)本身來(lái)說(shuō)，即使熱效率降低，但對(duì)整體而言，還是經(jīng)濟(jì)的。另外，在進(jìn)入干燥工序之前的前處理工序，能采用降低水分的方法是經(jīng)濟(jì)的。對(duì)于干燥操作來(lái)說(shuō)，干燥器的選擇是非常困難而復(fù)雜的問(wèn)題。因被干燥物料的特性、供熱的方法和物料及干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動(dòng)力學(xué)等必須全部考慮。由于被干燥物料的種類繁多，要求各異，決定了不可能有一個(gè)萬(wàn)能的干燥器，只能選用最佳的干燥方法和干燥器形式。在選擇干燥器型式時(shí)，要考慮下列因素：（1）被干燥物料的性質(zhì)：（a）濕物料的物理特性；（b）干物料的物理特性；（c）腐蝕性（d）毒性；（e）可燃性；（f）粒子大??；（g）磨損性。（2）物料的干燥特性：（a）濕分的類型；（b）初始和最終濕含量；（c）允許的最高干燥溫度；（d）產(chǎn)品的粒度分布；（e）產(chǎn)品的色、光澤、味等。（3）回收問(wèn)題：（a）粉塵回收；（b）溶劑回收。（4）用戶安裝地點(diǎn)的可行性問(wèn)題：（a）空間是否能布置此干燥系統(tǒng)；（b）可用的加熱空氣的能源類型及電能；（c）排放的粉塵條件；（d）噪音；（e）干燥前后的銜接工序。轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從左端上部加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似的裝置），它不斷地把物料拋起又灑下，使物料的熱接觸面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過(guò)干燥后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中所夾帶的細(xì)粒物料捕集下來(lái)，非空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒干燥器是最古老的干燥設(shè)備之一，但由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用工作量大、效率較高，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。二國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料由其一端加入，并經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)桶內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸面而被干燥。轉(zhuǎn)筒干燥器是一種既受高溫加熱又兼?zhèn)漭斔偷娜蝿?wù)，在食品、冶金、建材、化工等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。實(shí)用干燥器的最小直徑為0.5米左右，最大為3米以上。長(zhǎng)度短的為2米左右，長(zhǎng)的可達(dá)50米。隨著中國(guó)加入WTO以及經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，使得這些行業(yè)的產(chǎn)品激增，對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥器也就不可避免的產(chǎn)生更大的需求。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥器的研究?jī)H限于對(duì)干燥過(guò)程的試驗(yàn)研究和提出數(shù)學(xué)模型，這些研究并不能完全揭示轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)部物料的運(yùn)動(dòng)軌跡和熱力學(xué)參數(shù)的分部信息，常規(guī)的測(cè)試手段有很難測(cè)得，因而，對(duì)這種干燥器的運(yùn)用和發(fā)展受到了一定的限制。在很長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，轉(zhuǎn)筒干燥器已經(jīng)沒(méi)有真正意義上的技術(shù)創(chuàng)新。在1996年，日本東京的YamatoSankyo制造公司申請(qǐng)了一個(gè)新型轉(zhuǎn)筒干燥器的專利，其新穎之處在于干燥器從中心管穿過(guò)多條分支管而噴射到旋轉(zhuǎn)的桶壁上，它不僅熱質(zhì)傳遞速率幾乎是其原來(lái)的兩倍，而且，據(jù)有尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，這是這些年來(lái)，在轉(zhuǎn)筒干燥器領(lǐng)域的主要?jiǎng)?chuàng)新。轉(zhuǎn)筒干燥器與其他干燥器設(shè)備相