偏心套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝夾具設(shè)計(jì)【通過(guò)答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

全套設(shè)計(jì)（圖紙）加 401339828 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線(xiàn)提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂(yōu) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 偏心套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要 現(xiàn)今的世界國(guó)家間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)全面轉(zhuǎn)入科學(xué)技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，而機(jī)械工業(yè)直接反應(yīng)一個(gè)國(guó)家的整體技術(shù)水平。無(wú)論是核工業(yè)還是農(nóng)具，機(jī)械制造業(yè)是國(guó)家獲取其他幾乎一切行業(yè)設(shè)施和工具的來(lái)源?？梢哉f(shuō)人類(lèi)文明史就是機(jī)械制造的歷史。 我國(guó)的工業(yè)化建設(shè)情況，國(guó)際上眾說(shuō)紛紜，雖然在很多高技術(shù)項(xiàng)目上頗有建樹(shù)，但在這次汶川地震中表現(xiàn)出中眾多缺陷。包括規(guī)模較小，工藝粗糙，關(guān)鍵技術(shù) 仍依賴(lài)國(guó)外等等。充分說(shuō)明在向高技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)軍的同時(shí)，低端產(chǎn)業(yè)也應(yīng)該加強(qiáng)建設(shè)。 本說(shuō)明書(shū)是為加工機(jī)械零件偏心套的加工過(guò)程而編寫(xiě)。偏心套以其 偏心 結(jié)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直徑可調(diào) ， 加上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的 。 但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無(wú)沖擊的場(chǎng)合 。是一種較為常見(jiàn)的機(jī)械零件。 關(guān)鍵詞：偏心套 零件 加工過(guò)程 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 of to of n of in in a s of to LL on of is of in in in we on is of we is s . 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 to of s to or a of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 1 零件工藝性 分析 途 術(shù)要求 藝性 產(chǎn)類(lèi)型 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖 位基準(zhǔn) 工方法 工工序 3寸公差 鉆 削加工夾具設(shè)計(jì) 具定位裝置與定位方案 緊裝置 孔定位 裝置 具與機(jī)床連接元件 具體 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 體會(huì)與展望 參考文獻(xiàn) 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 1 零件工藝性分析 途 該偏心套以 30輔以螺栓與螺絲，使得孔中的軸實(shí)現(xiàn) 內(nèi)圈周向、軸向固定 。 查閱資料表明，該工件一般承受較小的負(fù)載。其中 30的精度應(yīng)予保證。 術(shù)要求： 將該零件的技術(shù)要求列入表（ 1）中 表（ 1） 加工表面 尺 寸 及 偏 差（ 公差 及 精度等級(jí) 表面粗糙度 m） 形位公差 （ 左，右端面 圓柱面 30孔 上平面 下平面 上平面方形孔 下平面方形孔 左端面?zhèn)炔?方形側(cè)孔 E 面孔 3孔 紋孔 6H 加工 熱處理方面， 要求 調(diào)質(zhì)處理硬度 230 化學(xué)處理方面， 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 藝性 分析零件圖可知，該偏心套的左，右端面精度要求并不太高，可用 車(chē) 削加工。外圓柱表面用車(chē)削加工。 30孔對(duì) 精度要求較高，由于端面為平面，可防止鉆頭鉆偏 以保證加工精度。該零件除了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車(chē)床和銑床的粗加工就可達(dá)到要求。 30孔較長(zhǎng)，需以 多步驟加工實(shí)現(xiàn)。 產(chǎn)類(lèi)型 由題目知產(chǎn)量五萬(wàn)件以上，計(jì)算其年生產(chǎn)綱領(lǐng)： ( 1 % ) ( 1 % )N Q m a b N 零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 |年） Q 產(chǎn)品年產(chǎn)量（臺(tái)，輛 |年） m 每臺(tái)（輛）產(chǎn)品中零件的數(shù)量（件 |臺(tái)，輛） a% 備品率 b% 廢品率 Q=50000臺(tái) |年， m=1件 |臺(tái) %， 計(jì)算得 N=該偏心套的生產(chǎn)類(lèi)型 屬于大 批 量生產(chǎn) 。 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖 擇毛坯 該零件因其一般只用于輕載，沖擊小或無(wú)沖擊的場(chǎng)合。考慮到大量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率，毛坯選用 圓鋼鍛件。 對(duì)零件圖進(jìn)行分析計(jì)算，可以大致確定鍛件外廓包容體的尺寸。 定毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量 以其技術(shù)要求確認(rèn)，普通級(jí)公差等級(jí)。 外圓：粗車(chē)外圓，表面粗糙度 徑為 52件長(zhǎng)度 180據(jù)查表判斷毛坯直徑為 52+6=58右端面：加工 余量查表得 a= 182文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 各加工表面粗糙度 m。 綜合以上，可查表確定該零件 毛坯的尺寸公差與加工余量。 形狀為 鍛造 棒料。 表（ 2） 項(xiàng)目（ 機(jī)械加工余量 (尺寸公差（ 長(zhǎng)度 182 5 端面 4 繪制毛坯零件 圖。 位 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) ：根據(jù)其裝配要求，選定偏心套 右 端面與 30為 如需要專(zhuān)用夾具的側(cè)槽和上平面，下平面以及孔加工都要以它們?yōu)榛鶞?zhǔn) 。另外 30 基準(zhǔn) ： 需要平整，無(wú)飛邊，毛刺或其他表面欠缺的加工面，本加工方案選擇 偏心套外圓柱面與右端面為粗基準(zhǔn)。 工方法 根據(jù)各加工表面的尺寸與表面粗糙度，列出各工件表面的加工方法，如表（ 3） 表（ 3） 加工表面 尺寸精度等級(jí) 表面粗糙度 加工方案 左，右端面 粗 車(chē) 圓柱面 車(chē) 30孔 擴(kuò) 鉸 上平面 銑 下平面 銑 上平面方形孔 銑 下平面方形孔 銑 左端面?zhèn)炔?銑 方形側(cè)孔 銑 E 面孔 鉆 3 孔 鉆 紋孔 攻螺紋 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 工工序 加 工工序方面，可采用多臺(tái)機(jī)床工作，其中銑床 鉆床 加工階段需配備夾具。 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，以表（ 4）列出偏心套工藝路線(xiàn)。 表（ 4） 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 1 調(diào)質(zhì)處理 調(diào)質(zhì)爐 2 車(chē)削右端面和外徑 臥式車(chē)床 圓車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 3 車(chē)削左端面與圓錐面 臥式車(chē)床 圓車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 4 鉆、擴(kuò)、鉸 30 搖臂鉆床 式錐柄麻花鉆， 擴(kuò)孔鉆 ，鉸刀 卡尺，塞規(guī) 5 粗銑 10 立式銑床 柄鍵槽銑刀 游標(biāo)卡尺 6 粗銑上平面 20 槽 立式銑床 柄 鍵槽 銑刀 游標(biāo)卡尺 7 粗銑下平面 20 槽 立式銑床 柄 鍵槽 銑刀 游標(biāo)卡尺 8 上方形槽 線(xiàn)切割機(jī)床 9 下方形槽 線(xiàn)切割機(jī)床 10 10形槽 線(xiàn)切割機(jī)床 11 2 搖臂鉆床 柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 12 直徑 3 搖臂鉆床 柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 13 螺紋孔 臂鉆床 花鉆、 絲錐 游標(biāo)卡尺 14 化學(xué)處理 化學(xué)處理裝備 3加工余量，尺寸公差 該道工序?yàn)?鉆車(chē)鉆 削加工。達(dá)到設(shè)計(jì)圖的要求。 表面粗糙度要求為 由絲錐加工 成型。 根據(jù)技術(shù)要求尺寸公差為 6H， 此公差等級(jí)可由絲錐一次加工達(dá)到。 削用量的計(jì)算 a：背吃刀量的計(jì)算 取 b：進(jìn)給量的確定 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 由查表可知，該公布的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)取 r。 c：切 削速度的計(jì)算 查表，按工件材料為 45 鋼的結(jié)構(gòu)選取，切削速度 v 可取為 10m/ 公式 n=1000v / d， 可得該工序銑刀轉(zhuǎn)速為 1061r/ 參照表格所列出的轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速為 床的 1000r/ 將此轉(zhuǎn)速帶入公式，可求出該工序的 實(shí)際銑削速度。 v=n d/ 1000=1000r/ 101000= d：時(shí)間定額 1： 鉆底孔 基本時(shí)間 計(jì)算， 根據(jù)查表結(jié)果，銑刀銑削槽的的基本時(shí)間計(jì)算 公 為： 52 2 1500 r/ r=零件外徑為 52徑為 30工深度為 (52 2=11求出該工序的基本時(shí)間 為 ： 攻絲時(shí)間為 紋螺距為 據(jù) 根據(jù)公式得 ： 52 2 1000r/r=零件外徑為 52徑為 30工深度為 (52 2=11工序?yàn)榇笈考庸ぃ菃蝹€(gè)工序時(shí)間較短，輔助時(shí)間為工件裝夾時(shí)間、更換刀具時(shí)間和卸見(jiàn)時(shí)間，此時(shí)間人為因素較大不易計(jì)算 初步估算為 1 4：?jiǎn)渭r(shí)間 0s=68s。 將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)結(jié)果填入工藝文件，制作機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 3 鉆 削加工 夾具設(shè)計(jì) 根據(jù)加工工序，進(jìn)行銑床夾具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)。 夾具的用途與生產(chǎn)規(guī)模的大小不同，夾具的結(jié)構(gòu)形式也不同。在本例的大量生產(chǎn)中，夾具的主要作用一方面是要保證產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面還要考慮盡量提高生產(chǎn)效率的問(wèn)題，應(yīng)廣泛采用多件夾緊機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)夾緊裝置等高效省力的工具；若在中小批生產(chǎn)中，由于受到生產(chǎn)條件的限制，為使經(jīng)濟(jì)性良好，夾具的主要做用就是 保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的應(yīng)盡量是夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛采用單件加工的夾具及手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，條件允許的情況下采用可調(diào)夾具，成組夾具和組合夾具等。本例在 已知工 件材料，鍛件，機(jī)床為 大量生產(chǎn) 的情況下， 現(xiàn)為加工 具 定位裝置 與定位方案 定位元件是用以確定工件正確位置的元件，用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來(lái)實(shí)現(xiàn)工件定位。 工件在夾具中定位時(shí)，根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序加工要求選擇的定位基準(zhǔn)有各種形式。根據(jù)其形狀不同，選擇不同類(lèi)型的定位元件。在定為基準(zhǔn)確定后，就可以根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和定位基面形狀，尺寸等選擇標(biāo)準(zhǔn)定位元件。如果沒(méi)有適合的標(biāo)準(zhǔn)定位元件可選擇，設(shè)計(jì)者可自行設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)定位元件。 根據(jù)零件圖與工序條件 ， 以 工件 30孔有端面及 12槽 作為定位基準(zhǔn)，采用 定位芯軸及圓柱銷(xiāo) 定位 、圓柱銷(xiāo) 與 螺紋手動(dòng) 裝夾 方案。因?yàn)榧庸?零件需要限制全部六個(gè)自由度。 根據(jù) 鉆孔攻絲工序的加工時(shí)的切削力較小，螺紋的裝夾力完全能滿(mǎn)足加工需要 緊裝置 在加工過(guò)程中，工件會(huì)受到切削力，慣性力，離心力等外力的作用，為了保證在這些外力作用下，工件仍能在夾具中保證定位的正確位置，而不至于發(fā)生位移或產(chǎn)生震動(dòng)，一般來(lái)講在夾具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件夾緊壓牢在定位元件上。 夾緊裝置的基本要求是 ： 1：夾緊時(shí)不破壞工件在夾具中占有的正確位置。 2：夾緊力要適當(dāng)，既要保證工件在加工過(guò)程中定位的穩(wěn)定性，又要防止因買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 夾緊力過(guò)大損傷工件表面及產(chǎn)生夾緊變形。 3：夾緊機(jī)構(gòu)操作安全，省力，夾緊迅速。 4：夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，工作效率與生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，便于制造與維修。 5：良好的自鎖性能。 本例中 夾緊裝置 為自行設(shè)計(jì)的螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 通過(guò)擰緊兩側(cè)壓板上兩側(cè)的夾緊螺母使壓板壓緊工件，實(shí)現(xiàn)夾緊。 由于加工槽的需要，本工步在銑削過(guò)程中要限制工件的全部六個(gè)自由度。使用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)，用壓力與摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)自 由度的限制。 具定位 裝置 對(duì)刀，導(dǎo)向元件是用于確定或引導(dǎo)刀具的元件，其作用是使刀具與定位元件之間獲得正確的相對(duì)位置。 本套夾具采用鉆套定位，準(zhǔn)確的固定了鉆孔時(shí)鉆頭的位置。 具與機(jī)床連接元件 夾具與機(jī)床連接元件負(fù)責(zé)將夾具固定在機(jī)床上并防止 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，是用于保證夾具在機(jī)床上定位與夾緊用的元件。 本例中夾緊裝置與定位裝置全部固定在夾具體上，其中定位裝置使用螺栓與銷(xiāo)，夾緊裝置則采用 螺母 固定在夾具體上。 整套夾具與機(jī)床采用螺栓連接。 具體 夾具體是夾具的基本元件，夾具上的所有組成部分都必須最終 通過(guò)這一基礎(chǔ)元件連接成一個(gè)有機(jī)整體，夾具體應(yīng)滿(mǎn)足如下要求： 1：足夠的強(qiáng)度與剛度，在夾緊力與切削力作用下頁(yè)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形。 2：夾具安裝穩(wěn)定，機(jī)床夾具通過(guò)夾具體安裝在工作臺(tái)上，安裝應(yīng)穩(wěn)定。 3：夾具體結(jié)構(gòu)工藝性良好，應(yīng)注意夾具體毛坯的制造工藝性，機(jī)械加工工藝性與裝配的工藝性。 4：便于清除切削，為防止加工中切屑聚集在定位元件工作表面等敏感表面中，要考慮切屑的排除問(wèn)題。 通過(guò)夾具體把夾具各組成部分連接起來(lái)，并將連接部分剖視。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 4 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 本機(jī)械零件加工方案針對(duì)偏心套零件加工而制定， 考慮到了該機(jī) 械零件在工藝上要保證其內(nèi)孔的精度與表面粗糙度， 針對(duì)采用機(jī)械加工的方法，分析零件圖以及該零件所在部件或總成中的位置，功用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求以明確其工作表面，加工方法，加工過(guò)程，工藝步驟與工藝規(guī)程。 本方案大致包括了對(duì)零件的工藝分析，生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類(lèi)型的分析，毛坯的種類(lèi)與制造，毛坯的尺寸與公差， 工藝路線(xiàn)的擬定，關(guān)鍵工序的加工余量，工序尺寸與公差的計(jì)算，各個(gè)工序機(jī)床設(shè)備與刀具，量具等工藝裝備的選擇，關(guān)鍵工序的切削用量與時(shí)間定額，以及工藝文件的編寫(xiě)。 針對(duì)要求的關(guān)鍵步驟加工，本方案考慮到加工精 度，生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度與工藝范圍設(shè)計(jì)了 鉆 削專(zhuān)用夾具， 以方便該工步的定位與加工。對(duì)加工中具體的時(shí)間定額等數(shù)據(jù)也有計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 5 體會(huì)與展望 通過(guò)這次機(jī)械課程設(shè)計(jì)，我經(jīng)歷了一次完整的將二維圖紙上的圖形曲線(xiàn)化為在國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)中可以使用的真正零件的設(shè)計(jì)過(guò)程。該課程設(shè)計(jì)所涉及的問(wèn)題是一個(gè)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生所必須掌握的。這將使我們脫離紙上談兵，得以真正將自己設(shè)計(jì)的東西化為看得見(jiàn)，摸得著的實(shí)體。 十年的紙上談兵也 比不上一次真刀真槍的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及實(shí)際動(dòng)手能力，考慮問(wèn)題能力， 把握全局能力都是一次很好的鍛煉。 在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)可以預(yù)見(jiàn)的歷史時(shí)期內(nèi)，機(jī)械工業(yè)仍然是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化程度與工業(yè)化進(jìn)程的最主要標(biāo)準(zhǔn)，微電子工業(yè)與生物技術(shù)等產(chǎn)業(yè)要做到徹底脫離機(jī)械工業(yè)而獨(dú)立目前看來(lái)還沒(méi)有可能。而機(jī)械工業(yè)的最基本組成部分 零件的加工制造，當(dāng)然的成為衡量機(jī)械發(fā)展水平的重要指標(biāo)。 即使經(jīng)過(guò)幾十年的積累，我國(guó)在零部件制造方面也只是在低端徘徊，產(chǎn)品也以低端為主。精密性和工藝性水平仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。即使在一些名為國(guó)產(chǎn)的設(shè)施上，進(jìn)口件扮演的往往是核心角色。此次汶川地震中救災(zāi)的直升機(jī)主力 20 世 紀(jì) 80 年代中美蜜月期時(shí)購(gòu)買(mǎi)的“黑鷹”直升機(jī) 至今仍然需要每年從美國(guó)進(jìn)口零備件以維持運(yùn)轉(zhuǎn)。 這可以看做我國(guó)機(jī)械工業(yè)的一個(gè)縮影。 前蘇聯(lián)解體后，俄羅斯能用于科研的經(jīng)費(fèi)少得可憐，但直到今天，俄式軍火出口仍然是世界主要軍火出口之一。 根據(jù)前蘇聯(lián)遺留下來(lái)的家底，很多俄式武 器并沒(méi)有太高的技術(shù)含量，卻因?yàn)槠渲圃旃に嚨南冗M(jìn)，材料的優(yōu)秀質(zhì)量而得以稱(chēng)霸一方。以至于直到今天這個(gè)世界已經(jīng)無(wú)法忽視中國(guó) 技術(shù)制造 的年代，中國(guó)的軍火專(zhuān)家們?cè)谧院赖恼f(shuō)“中國(guó)的技術(shù)好”后面也 不得不加一句“但俄羅斯的工藝水平是無(wú)法替代的?！?可見(jiàn)僅僅是一個(gè)高級(jí)零件加 工的方面，我們還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于人。本課程設(shè)計(jì)所涉及的正是零件加工制造的過(guò)程。作為本行業(yè)的基礎(chǔ)是絕對(duì)必要的。 當(dāng)前，隨著中國(guó)“龍芯”的問(wèn)世，本為美國(guó)與日本控制的計(jì)算機(jī)處理器核心技術(shù)首次 被 第三世界國(guó)家 掌握， 計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展必然帶動(dòng)高精密機(jī)械加工技術(shù)。在可以預(yù)見(jiàn)的范圍內(nèi)，機(jī)械零件加工制造將向著一臺(tái)機(jī)床加工多種零件的集成化，以納米技術(shù)為前沿的精密化等方向發(fā)展。 但對(duì)于我國(guó)來(lái)講，機(jī)械制造行業(yè)尚不具備一次就整體性的跳躍到高端的世界領(lǐng)先水平的條件。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 如果把機(jī)械制造行業(yè)比作一個(gè)人，美國(guó)與日本掌握著最高技術(shù)而坐在“頭”的位置上，西 歐與俄羅斯等國(guó)正坐在“腰”上。我